Ontwerpen voor persremvormen

Apparatuurkenmerken

Kantpersen bevinden zich meestal in het capaciteitsbereik van 20 tot 200 ton, met bedlengtes van 4 tot 14 voet (1,2 m tot 4,3 m), hoewel veel grotere en kleinere tonnages en bedgrootten in gebruik zijn. Ze kunnen worden aangedreven door mechanische, hydraulische of mechanisch-hydraulische middelen. Ze kunnen & quot; acteren & quot; of & quot; naar beneden werkende & quot ;, afhankelijk van de richting van de krachtslag van de ram. Figuur 1 toont een naar beneden werkende hydraulische kantbank.

Kantpersen kunnen zijn uitgerust met een van de verschillende soorten rugmaten en diepteaanslagen, inclusief met de hand geplaatste en afgestelde meters, pennen die gaten in het werkstuk aangrijpen en computergestuurde programmeerbare eenheden die de instellingen na elke slag aanpassen.

Operatie

De meeste kantbanken worden handmatig ingevoerd. De bediener houdt het werkstuk tussen de stempel en de matrijs tegen de geschikte meter, waardoor de vooraf ingestelde maat voor de bocht wordt verschaft.

Wanneer het werkstuk op de juiste wijze is gepositioneerd, wordt de machine geactiveerd waardoor de ram naar het bed beweegt en het werkstuk wordt gevormd tussen de matrijs en de stempel. Daarna keert de ram terug, waardoor het werkstuk kan worden verwijderd.

Eén type werking van een kantpers is luchtbuigen van plaatmetaal in een rechte lijnhoek. Zoals weergegeven in figuur 3, drukt de stempel het werkstuk in de matrijsholte. Gedurende de gehele bewerking raakt het werkstuk alleen de punt van de pons en de twee randen van de onderste matrijs. Wanneer de kracht van de bovenste matrijs wordt vrijgegeven, springt het werkstuk "terugveren" op om een ​​laatste hoek te vormen. De hoeveelheid terugvering houdt rechtstreeks verband met het materiaaltype, de dikte, de korrel en het humeur.

Om de insteltijd te minimaliseren, worden de meeste gereedschappen voor luchtbuigen gemaakt met dezelfde hoek in zowel de stempel als de stempel. Gewoonlijk wordt een matrijshoek van 80 ° of 85 ° gebruikt om voldoende terugvering mogelijk te maken om een ​​finale hoek van 90 ° te verkrijgen.

In situaties die maatnauwkeurigheid en hoeknauwkeurigheid vereisen, is een ander vormingsproces vereist. Dit proces wordt & quot; Coining & quot; of & quot; Bottoming. & quot; Coining vereist het hebben van een pons en matrijs die is vervaardigd tot de gewenste uiteindelijke buighoek en het werkstuk volledig in de matrijs dwingt. Coining vermindert de terugvering, maar dit proces wordt beperkt door de tonnagecapaciteit van de kantbank.

Voordelen en beperkingen

Het fundamentele voordeel van de kantbank als vormwerktuig ligt in de flexibiliteit ervan. Het gebruik van standaard vee-dies maakt economische opstellingen en looptijden mogelijk op kleine partijen en prototypes. Bijna alle onderdeelafmetingen en gevormde vormen kunnen worden ondergebracht met de standaard matrijsets, waardoor de kosten en doorlooptijd die gepaard gaat met het bewerken van de persvorm worden geëlimineerd. Toont de complexiteit van onderdelen die met een kantbank kunnen worden vervaardigd.

Moderne afkantpersen met programmeerbare achteraanslagen met meerdere matrijsopstellingen hebben dit vormingsproces veel concurrerender gemaakt voor langere runs.

In gevallen waar productontwerpen speciaal gevormd gereedschap vereisen, zijn de kosten van de persremkosten en de doorlooptijden relatief bescheiden.

Het enorme aantal werkstukgroottes dat kan worden ondergebracht in de kantpers is een ander significant voordeel. Onderdelen kunnen zo lang zijn als de ram (binnen tonnagegrenswaarden) en de deelbreedte beperkt zijn door de mogelijkheid om het werkstuk na het vormen van de machine te verwijderen.

Aangezien de wijzigingen snel worden doorgevoerd, kan een verscheidenheid aan standaardvormen tegen een bescheiden prijs worden gemaakt, wat een aanzienlijke flexibiliteit in de configuratie van het eindproduct oplevert. Er moet echter aan worden herinnerd dat, aangezien elke bocht afzonderlijk wordt gemeten, elke bocht of bewerking het potentieel voor een extra dimensionale variatie introduceert.