ONTWERP VAN STANSDELEN

1. Sterf Het ontwerp van de matrijs die specifiek geschikt is voor de bodemplaat ten opzichte van de pons. Het is gemaakt van gewoon koolstofstaal en de hardheid ervan is 137 HB. Het plaatwerk blijft in drie stations in de dwarsrichting bewegen. Onafhankelijk kunnen deze stations hun operaties individueel uitvoeren. Wanneer de metaalstempingsprocessen eenmaal zijn uitgevoerd, kan het vel door de tijdvertragingsreeks worden bewogen en wordt de volgende stapel in de richting van de matrijs bewogen. De matrijssecties zijn rechte lijn en hoekige spelingen. De slakken worden verwijderd door de opening aan de andere kant van de matrijs.

  Doorbuiging en spanningsberekening Hier wordt het matrijsblok op de bodemplaat gefixeerd en dus wordt het als vast beschouwd en komen de straalmechanismen in het spel. De doorbuiging van het matrijsblok moet minder dan 0,025 mm [7] .e sterven.

  waar, E = 2,1 x 10⁵ N / mm²

F = 80% van de snijkracht werkt in de lengterichting

E = Young's modulus

I = traagheidsmoment van het matrijsblok

Laten we aannemen dat de kracht gelijkmatig wordt verdeeld door het matrijsblok.

F = 0,8 x 21,690 N = 17,352 N

L = schroefafstand in matrijsblok = 25 mm

b = breedte van het matrijsblok = 45 mm

h = hoogte van het matrijsblok = 32 mm

I = 122,880 mm⁴

8 = 0,0016 mm

σ = F / A ----------------------------------- ⑧

= 8,56 N / mm²

  De belasting op het stansblok is 8,56 N / mm², wat veel minder is dan 500 N / mm². Vandaar dat het ontwerp veilig is.

 2. Bodemplaat Het matrijsblok en de geleidedrager zijn op de bodemplaat gemonteerd, die wordt gebruikt om voldoende ruimte te bieden voor het uitvoeren van de matrijsbewerkingen. De slakken worden verwijderd door de aanzuiglucht in de ontluchter. Het is gemaakt van aluminium silicium legering (LM6).

Doorbuiging en stressberekening Het is gemonteerd op de steunplaat in de stansmachine die overblijft voor het dempende effect op de bodemplaat. Aangezien het rust in de steunplaat is die wordt beschouwd als een eenvoudig ondersteunde balk die wordt beïnvloed door de gelijkmatig verdeelde belasting in het systeem.

  Waarbij F = 80% van de snij- en vormkrachten = 2666.752 N

L is de breedte van het balkframe = 230 mm

Young's modulus (E) = 72 x 10³ N / mm²

waar, b = 315 mm (breedte van de plaat)

h = 32 mm (hoogte van de plaat)

I = 860160 mm⁴ δ = 0,0024 mm < 0,025 mm

σ = F / A = 0,033 N / mm²

  De spanning op de bodemplaat is 0,033 N / mm², wat veel minder is dan 160 N / mm². Vandaar dat het ontwerp veilig is.

  3. Bovenplaat Het stanssamenstel en het geleidersamenstel samen met de stripperplaat hangen in de bovenplaat. Elke assemblage wordt op een effectieve manier geassembleerd door montagehardware. Hier is de bovenste plaat gemaakt van aluminium silicium legering (LM6).

4. Ponsplaat Alle stempels zijn in de ponsplaat gemonteerd en de ponsplaat is op de bovenste plaat gemonteerd. Het is vrij op en neer bewogen beweging door de gidsassemblage. Het is gemaakt van aluminium silicium legering (LM6).

Doorbuiging en stressberekeningLaten we aannemen dat het een SSB-straal is die door vier hoeken in de ponsplaat is gemonteerd. Het wordt in het midden van de plaat geladen en hun doorbuiging zou moeten zijn.

Waarbij F = 80% van de snij- en vormkrachten = 2666.752 N

L is de breedte van het balkframe = 150 mm

Young's modulus (E) = 72 x 10³ N / mm²

waar, b = 200 mm (breedte van de plaat)

h = 32 mm (hoogte van de plaat)

I = 860160 mm⁴ δ = 0,0004 mm < 0,025 mm

σ = F / A = 0.4166 N / mm²

  De belasting op de ponsplaat is 0,4166 N / mm², wat veel minder is dan 160 N / mm². Vandaar dat het ontwerp veilig is.

5. Geleidepennen en bussen Geleidepennen en bussen zijn gemaakt van aluminium siliciumlegering (LM6) die wordt gebruikt om de stansen en het stansblok uit te lijnen. Het is bevestigd tussen de bovenplaat en de stripplaat.