Aantal Bladeren:53 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2020-06-15 Oorsprong:aangedreven
Buigen van plaatwerk verwijst naar het verwerken van het veranderen van de hoek van plaatwerk of plaatwerk. Zoals het buigen van de plaat in V-vorm, U-vorm, enz. Over het algemeen zijn er twee methoden voor het buigen van plaatstaal: één is het buigen van matrijzen, dat wordt gebruikt voor de plaatstructuur met complexe structuur, klein volume en grote batchverwerking; de andere is door een buigmachine, die wordt gebruikt voor plaatwerk met een grote structuur of een kleine output
Voor structurele onderdelen met een jaarlijks verwerkingsvolume van meer dan 5.000 stuks en de onderdeelgrootte is niet te groot (in het algemeen 300X300), wordt over het algemeen overwogen om de stempelmatrijsverwerking te openen.
Veelgebruikte buigvormen worden getoond in Figuur 1-1: Om de levensduur van de vormen te verlengen, worden filets zoveel mogelijk gebruikt bij het ontwerpen van onderdelen.
Als de hoogte van de flens te klein is, is zelfs het gebruik van een buigmatrijs niet bevorderlijk voor de vorming. Over het algemeen is de flenshoogte L≥3t (inclusief wanddikte).
Er zijn twee soorten buigmachines: gewone buigmachine en CNC buigmachine. De precisie-eisen zijn hoog en het buigen van onregelmatig gevormde plaatwerkbochten wordt over het algemeen gebogen door een CNC-buigmachine. Het basisprincipe is om de buigmatrijs (bovenste matrijs) en V-vormige groef (onderste matrijs) te gebruiken om plaatwerkdelen te laten buigen en vormen.
Voordelen: gemakkelijke klemming, nauwkeurige positionering en hoge verwerkingssnelheid;
Nadelen: lage druk, kan alleen eenvoudig vormen verwerken en laag rendement.
Het basisprincipe van vormen wordt getoond in Figuur 1-2:
1) Buigmatrijs (bovenste matrijs)
De vorm van de buigmatrijs wordt getoond in figuur 1-3, die tijdens de verwerking voornamelijk wordt geselecteerd op basis van de vorm van het werkstuk;
2) De onderste matrijs gebruikt over het algemeen V = 6t (t is de materiaaldikte) matrijs.
Er zijn veel factoren die het buigproces beïnvloeden, waaronder met name de straal van de bovenste matrijsboog, materiaal, materiaaldikte, lagere matrijssterkte, grootte van de onderste matrijs en andere factoren.
Zie Figuur 1-3. De bovenste dobbelsteen bevindt zich aan de linkerkant en de onderste dobbelsteen aan de rechterkant.
Basisprincipes van de volgorde van buigen:
1) Buigen van binnen naar buiten;
2) Buigen van klein naar groot;
3) Buig eerst de speciale vorm en buig vervolgens de algemene vorm;
4) Nadat het vorige proces is gevormd, heeft het geen invloed op of interfereert het met het volgende proces.
Het huidige buigformulier wordt over het algemeen getoond in Figuur 1-4.
Bij het buigen van plaatwerk is op de buigplek een buigradius vereist. De buigradius mag niet te groot of te klein zijn en moet op de juiste manier worden geselecteerd. Als de buigradius te klein is, is het gemakkelijk om scheurvorming op het buigpunt te veroorzaken, en als de buigradius te groot is, is de buiging gemakkelijk te herstellen.
Dus wanneer we de buigmachine kiezen, moeten we dat volgens ons verzoek doen.