Metaalvorm- en stempelpersen

Verbeter de productiviteit en veiligheid bij vorm- en stempeltoepassingen

Dit document gaat dieper in op de automatiserings- en informatieoplossingen die beschikbaar zijn voor metaalvorm- en stansperssystemen.

Managementsamenvatting

De productieseries van perslijnen zijn tegenwoordig kleiner en er zijn talrijke omschakelingen.Fabrikanten eisen flexibele systemen die de productiviteit en veiligheid helpen verhogen.Flexibele, wendbare en slimme automatiseringssystemen worden kritische onderscheidende factoren in de uitdagende markt van vandaag.

Machines moeten volgens aanvaardbare normen worden gebouwd en gemakkelijk kunnen worden geïntegreerd met andere apparatuur in de productielijn.Ze moeten ook het energieverbruik verminderen en de lijnefficiëntie verhogen om de duurzaamheidsdoelstellingen van fabrikanten te helpen halen.

De oplossingen van Rockwell Automation bieden verbeterde productiemogelijkheden voor de pers en lagere totale eigendomskosten voor uw klanten.Of het nu wordt gemeten vanuit een zakelijk, commercieel of technisch perspectief, Rockwell Automation kan uw prestaties verbeteren met oplossingen en diensten om de totale kosten voor het ontwerpen, ontwikkelen en leveren van metaalvorm- en stempelsystemen te verlagen om aan de eisen van uw klanten te voldoen

Wat kan beginnen als een 'order-by-order'-relatie, kan uiteindelijk uitgroeien tot een wederzijds voordelige zakelijke samenwerking, omdat we streven naar een holistische benadering die zich richt op uw machine- en bedrijfsprestaties. Rockwell Automation zal met u samenwerken om oplossingen die u een concurrentievoordeel geven gedurende de hele levenscyclus van uw machine.

Invoering

Het vormen van plaatwerk blijft een sterke wereldwijde industrie met een aanzienlijke groei in opkomende economieën.De groei in de automobielmarkt zal de vraag naar metaalvormapparatuur stimuleren.Veel bestaande perskamers van auto-assemblagefabrieken zijn aan vervanging toe.Ook bij Tier 1 en Tier 2 automotive toeleveranciers zal de vraag toenemen.Het gebruik van elektrische \\"servo\\"-stempelpersen neemt toe ten opzichte van de traditionele mechanische \\"vliegwiel\\"-pers.

Het gebruik van plaatmetaal is in de VS en Europa vertraagd als gevolg van een wereldwijde verschuiving in de productie naar opkomende markten.Er is een dramatische expansie geweest in deze markten, waarbij China en India een groei met dubbele cijfers voor plaatmateriaal en procesapparatuur naderden.Beide landen vertegenwoordigen een enorme potentiële koopkracht naarmate de levensstijl verbetert.Tegelijkertijd worden OEM's van plaatmetaalaanvoer en stempelpersen in Azië wereldleiders.

Plaatwerkpanelen voor een carrosserie

Plaatwerk is een belangrijk onderdeel van een auto.Er zijn 40 tot 50 grote panelen nodig voor een typisch voertuig en deze worden meestal geproduceerd door de autofabrikant omdat ze de geometrie en kwaliteit van het voertuig bepalen.

Er zijn 150 tot 250 matrijzensets nodig om deze grote carrosseriepanelen te produceren.

Kleinere plaatwerkcomponenten die in een auto worden gebruikt, worden doorgaans geproduceerd door leveranciers.

Stempelpers

Een stempelpers is een metaalbewerkingsmachine die wordt gebruikt om metaal te vormen of te snijden door het te vervormen met een matrijs.Enkele van de belangrijkste typen stempelpersen zijn mechanisch aangedreven persen, hydraulisch aangedreven persen en servo-aangedreven persen.

Stempelpersen worden doorgaans gebruikt met hulpapparatuur zoals spoelstations, richtmachines, transfersystemen, stapelaars/ontstapelaars en slakken-/spanentransporteurs.Doorgaans zijn persen elektronisch gekoppeld met een controller aan een automatische feeder die metaalgrondstof door de matrijs voert.De grondstof wordt in de automatische feeder gevoerd nadat het van een spoel is afgerold en door een stijltang is gegaan.

Mechanisch aangedreven persen worden aangedreven door een motor die het grote vliegwiel van de machine aandrijft.Het vliegwiel van de pers werkt door kinetische energie op te slaan, die vervolgens via de tandwieloverbrenging in de persslede wordt overgebracht.Mechanische persen bestaan ​​uit:

● Motor

● Vliegwiel

● Koppeling/remsysteem

● Spiraalvormige tandwielen

● Drijfstangen

● Schuif (ram)

●Versterkingsplaat

● Tegengewichtsysteem

Uitdagingen

Voor de machinebouwer:

● Balanceren van machineprestaties, veiligheidseisen en machinekosten

● Machines kunnen overal ter wereld en onder alle werkomstandigheden worden verzonden, dus het is van cruciaal belang om betrouwbare machines te leveren die wereldwijd kunnen worden ondersteund

● Nauwkeurige spanningscontrole, veilig en efficiënt stempelen, betrouwbare persautomatisering

● Machines zijn gebouwd volgens geaccepteerde normen en kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met andere apparatuur

● Machines met gemakkelijke omschakelingen en kortere stilstandtijden die een meer winstgevende stempelpersoperatie stimuleren.Productiviteitsoverwegingen bij veiligheidsoplossingen zijn ook van cruciaal belang.

● Herhaalbaarheid, zelfs bij variaties in materiaaleigenschappen, met minimaal afval

● Machines die de uitvaltijd verminderen, lijninefficiënties verminderen en het energieverbruik verminderen om te voldoen aan de duurzaamheidsdoelstellingen van fabrikanten

Voor de fabrikant:

● Snelle instel- en omsteltijden - Perslijnen hebben tegenwoordig kleinere productieruns, dus de instel- en omsteltijden van matrijs en apparatuur moeten worden verkort

● Informatiegestuurde machines die naadloos integreren met de productielijn en bruikbare productie-informatie bieden voor betere besluitvorming (bijv. OEE)

● Herhaalbaarheid, zelfs bij variaties in materiaaleigenschappen, met minimaal afval

● Kwaliteitsproduct en wereldwijde ondersteuning - Uptime is de meest kritische behoefte aan perslijnen en bijbehorende apparatuur;betrouwbare machines en ondersteuning met fabriekspersoneel zijn vereist

● Consistente controlestandaarden en programma-/tekeningrevisiecontrole

● Verhoogd gebruik van apparatuur en verminderde ongeplande uitvaltijd.

● Veilige machines met maximale productiviteit

● Steeds hogere productiesnelheden en duurzame productie

Waarom automatisering van metaalvorming zo belangrijk is

Met veiligheidsnormen die voortdurend evolueren, hebben fabrikanten een dringende behoefte om compliant te blijven.Het verhogen van de productiviteit en tegelijkertijd de beste machineveiligheid bieden voor de bescherming van personeel en productieapparatuur, is absoluut noodzakelijk in de huidige wereldeconomie.

Voorgestelde oplossingen

Rockwell Automation Integrated Architecture™ met Compact GuardLogix™ PAC

Rockwell Automation Integrated Architecture is een krachtig systeem dat besturings-, bewegings-, netwerk-, visualisatie- en motorbesturingstechnologieën combineert.Het Logix-besturingsplatform biedt schaalbare, flexibele, programmeerbare automatiseringscontrollers (PAC's) met een gemeenschappelijke besturingsengine en ontwikkelomgeving.De Allen-Bradley® Kinetix®-servoaandrijvingen en PowerFlex®-frequentieregelaars leveren hoogwaardige geïntegreerde bewegings- en motorbesturing op EtherNet/IP™, 's werelds toonaangevende industriële Ethernet-netwerk.EtherNet/IP vereenvoudigt de integratie van het hele systeem, inclusief HMI, PAC, I/O en motion.

Rockwell Automation is marktleider op het gebied van geïntegreerde veiligheidsproducten en -oplossingen om de veiligheid van machinisten en machines te verbeteren.Deze schaalbare veiligheidsoplossingen kunnen afzonderlijke persen, tandomlijnen of complete perssystemen aansturen. Variërend van eenvoudige relais tot geïntegreerde veiligheidssystemen, de veiligheidsoplossingen van Rockwell Automotion bieden maximale controle en flexibiliteit om te voldoen aan zakelijke en veiligheidsbehoeften.

Vooraf ontworpen systemen

Rockwell Automation biedt persbesturingssystemen, gebundelde pakketten en kits die voldoen aan veiligheidsgerelateerde besturingsnormen voor mechanische stempelpersen met koppeling/rem.Deze kant-en-klare oplossingen omvatten PressGuard™ en Compact PressMaster™ pre-engineered persbesturingssystemen;ClutchGuard™-oplossing voor koppelingsrembediening;FeederPro™-pakketten voor persaanvoer of op maat gesneden toepassingen en STFPro™ voor servotransferpersaanvoersystemen.

PressGuard Persbedieningssysteem

● Beveiligd controllergeheugen om te voldoen aan de ANSI/OSHA- en CSA-veiligheidsrichtlijnen.

● Topstop overschrijdingsdetectie, anti-herhalingsbeveiliging en stoptijdbewaking.

● Luchtdrukbewaking en perimeterbewaking / lichtgordijnbewaking.

● Receptbeheersysteem

● Configureerbare koppeling-rembediening met de modi Off, Inch, Single Stroke en Continuous.

● Software voor besturing van smeersystemen, omkerende hoofdmotor en handmatige schuifverstelling.

Ontwikkelingshulpmiddelen

● Ontwerpproductiviteitstools verminderen de engineeringtijd – Standaard en herbruikbare softwaremodules, Add-on-Instructions (AOI's), Motion Analyzer, Sistema Safety Tool, Safety Automation Builder en Safety Functions

● Modulaire code- en HMI-schermen die voldoen aan de door de industrie geaccepteerde normen

● Integrated Architecture biedt een schaalbaar, multidisciplinair Logix-platform in één programmeeromgeving

● Technische expertise en ondersteuning om de time-to-markeMetal Forming Instruction Suite te verkorten

Instructiesuite voor metaalvormen

Deze instructies helpen u bij het ontwerpen van een flexibel en aangepast veiligheidssysteem voor uw apparatuur.Maak gebruik van de Logix-technologie om te schalen naar de prestatie-eisen van uw specifieke perstoepassing en productiebehoeften.U kunt een enkele GuardLogix®-controller gebruiken of combineren met extra Logix-processors, 1756 I/O of gedistribueerde I/O om te voldoen aan een breed scala aan perstoepassingen.

Deze instructies ondersteunen het aanpassen van de volgende persveiligheidsfuncties:

● Instructiepakket metaalvormen Uitgebreide mechanische veiligheidsbediening voor perskoppeling/rem, geschikt voor verschillende mechanische en hydraulische koppelingen

● Perimeter en bedieningspunt veiligheidsbewaking en gevarencontrole

● Lichtgordijn muting en muting lamp monitoring

● Bewaking van het veiligheidshek en vergrendelingscontrole

● Matrijsveiligheidsblokbewaking

● Schakelbewaking inschakelen

● Bewaking en besturing van runstation, noodstop, lichtgordijn en modusselectie

● Ondersteuning voor Run Time-bedienings- en onderhoudsfuncties

● Perstoevoer-, laad-/losapparatuur en materiaalbehandelingsapparatuur

● Bewaking en bediening van de deur van de schrootgoot

10 BG-gecertificeerde instructies voor het aanbrengen van mechanische persen

● Krukaspositiemonitor

● Koppelingsrem Inch-modus

● Koppelingsrem enkele slagmodus

● Koppelingsrem continue modus

● Nokkenasmonitor

● Hoofdklepregeling

● Hulpklepregeling

● Handmatige onderhoudsklepbediening

● Station met twee handen

● 8 Positie Modus Selector

Voordelen

Het Rockwell Automation Integrated Architecture-systeem biedt aankopen uit één bron om ontwerp, ontwikkeling en onderhoud te vergemakkelijken.Met een volledig geïntegreerd besturings- en informatieplatform dat stroom- en besturingscomponenten naadloos verbindt met bedrijfsinformatiesystemen;het Integrated Architecture-systeem biedt bruikbare, realtime gegevens voor een betere besluitvorming.

Het schaalbare, multidisciplinaire Logix-platform biedt stempelpersbesturing met geïntegreerde veiligheid die voldoet aan wereldwijde normen.De flexibiliteit van de Logix-controllers zorgt voor eenvoudige installatie- en omsteltijden voor optimalisatie van de stempelpers.De geïntegreerde beweging van Kinetix biedt verbeterde veiligheid en nauwkeurige spanningsregeling voor persautomatiseringssystemen.

Met het breedste portfolio van geïntegreerde veiligheidsoplossingen en -producten in de branche is Rockwell Automation goed gepositioneerd om de veiligheid van de operator en de persmachine te verbeteren en tegelijkertijd de productiviteit te verbeteren.

Samenvatting

De oplossingen van Rockwell Automation leveren verbeterde productiemogelijkheden en lagere totale eigendomskosten voor fabrikanten door ongeëvenaarde functionaliteit, flexibiliteit en schaalbaarheid te bieden.

OEM's kunnen sneller reageren op klant- of marktvragen, onderhoudskosten en uitvaltijd verminderen en hun klanten gemakkelijk toegang geven tot bruikbare fabrieks- en productie-informatie voor beter beheer en betere besluitvorming.

Overweeg Rockwell Automation voor uw metaalvervormingstoepassingen, waaronder:

● Stempelen, smeden, verdichten van poedermetaal, spuitgieten

● Mechanische en hydraulische persbediening

● Blanking, rechte zijde, progressieve matrijs en transferpersen

● Volledig geautomatiseerde tandemlijnen

● Motion control voor feeders, servo transfers en flying cut-off systemen

● Coil feed en blanking lijnen

● Feederbediening

● Automatisering van de transferpers

● Platte metalen lijnen/op lengte geknipt

● Interpress automatisering, ontstapelaars en stapelaars

● Perimeterbewaking, veiligheidssystemen en robotautom