Inhoud van de verwerking van plaatwerk en veelvoorkomende problemen en behandelingsmethoden (1)

Ⅰ：Bewerkingsinhoud buigen

⒈L vouwen

Volgens de hoek is het verdeeld in 90 vouwen en niet-90 vouwen.

Algemene verwerking (L\"V/2) en speciale verwerking (L

⑴ De mal wordt geselecteerd op basis van het materiaal, de dikte van de plaat en de vormhoek.

⑵Abutmentprincipe

①Gebaseerd op het principe van twee achterste kalibers, wordt de vorm van het werkstuk gepositioneerd.

②Als er een achterkaliber aanwezig is, let dan op de scheefstand en vereist dezelfde buigmiddenmaat als het werkstuk.

③Wanneer de kleine bocht is gebogen, is de verwerking van de omgekeerde positie beter.

④Het is beter om het midden van de regels te verlagen.(De regel is niet gemakkelijk op te tillen nadat de positie is vastgesteld)

⑤Het is beter om te vertrouwen op de kant van de dichtstbijzijnde regel.

⑥Het is beter om te vertrouwen op de lange kant.

⑦Ondersteund door het armatuur (de hypotenusa is onregelmatig gepositioneerd).

⑶Voorzorgsmaatregelen

①Let op de manier van positioneren tijdens de bewerking en de manier van regulariseren van de regels in verschillende abutmentverwerkingsmethoden.

② Wanneer de mal wordt gemonteerd, wordt deze gebogen en wordt de achteraanslag teruggetrokken om te voorkomen dat het werkstuk tijdens het buigen vervormt.

③ Wanneer het interne deel van het grote werkstuk is gebogen, is de vorm van het werkstuk groot en is het buiggebied klein, zodat het gereedschap en het buiggebied moeilijk te overlappen zijn, waardoor het positioneren van het werkstuk moeilijk is of het buigwerkstuk beschadigd is .Om de bovenstaande situatie te voorkomen, kan een positioneringspunt in de lengterichting van de bewerking worden toegevoegd, zodat de positionering in twee richtingen wordt verwerkt, wat de positionering van de bewerking gemakkelijk maakt, de verwerkingsveiligheid verbetert en schade aan het werkstuk voorkomt en verbetert de productie-efficiëntie.

Nvouw

N-vouwen moeten afhankelijk van de vorm verschillend worden verwerkt.Bij het buigen is de afmeting van het materiaal groter dan 4 MM en de afmeting van de X-maat wordt beperkt door de vorm van de mal.Als de materiaalgrootte kleiner is dan 4 MM, wordt deze op een speciale methode verwerkt.

⑴ De mal wordt geselecteerd op basis van de materiaaldikte, maat, materiaal en buighoek.

⑵Abutmentprincipe

①Zorg ervoor dat het werkstuk het gereedschap niet hindert.

②Zorg ervoor dat de hoek van het abutment iets minder dan 90 graden is.

③Het is het beste om twee postregels te gebruiken om van kracht te zijn, behalve in speciale omstandigheden.

⑶Voorzorgsmaatregelen

① Nadat de buiging L is gevouwen, moet de hoek worden gegarandeerd op 90 graden of iets minder dan 90 graden om de bewerking te vergemakkelijken.

②Bij het tweede vouwproces is het vereist dat de positie van het abutment gecentreerd is op het bewerkte oppervlak.

Zvouw

Ook bekend als het stapverschil, dat wil zeggen, de ene is positief en de andere is gebogen.Volgens de hoek wordt het verschil tussen de schuine sectie en de rechte rand verdeeld.De minimale grootte van het buigproces wordt beperkt door de bewerkingsmatrijs en de maximale bewerkingsmaat wordt bepaald door de vorm van de verwerkingsmachine.Onder normale omstandigheden, wanneer de Z-vouw materiaalgrootte kleiner is dan 3,5T, wordt de stapsgewijze bewerking gebruikt.Wanneer het groter is dan 3,5 T, wordt de normale verwerkingsmethode toegepast.

⑴Abutment principe:

①Eenvoudig te plaatsen en goede stabiliteit.

②Over het algemeen is de positie hetzelfde als de L-vouw.

③De secundaire positie is vereist om het werkstuk en de onderste mal waterpas te stellen.

⑵Voorzorgsmaatregelen

①De verwerkingshoek van L-vouwen moet op zijn plaats zijn, over het algemeen moet deze 89,5---90 graden zijn.

②Als de paal moet worden teruggetrokken, let dan op de vervorming van het werkstuk.

③De volgorde van verwerking moet correct zijn.

④Voor speciale verwerking kan het als volgt worden verwerkt: --- middellijnscheidingsmethode (excentrische bewerking) --- kleine V-verwerking (moet de buigcoëfficiënt verhogen) --- Gemakkelijke vormvorming --- slijpen van de mal.

⒋Reflex afvlakking

Het opnieuw vouwen wordt ook wel het persen van de dode zijde genoemd.De verwerkingsstappen voor de dode zijde zijn:

⑴Buig de diepte tot ongeveer 35 graden.

⑵Maak het vervolgens plat met een afvlakmal om het plat te maken.

①Modus selectie

Selecteer de V-groefbreedte van de diepe duik onder de 5-6 keer de materiaaldikte en selecteer de bovenste matrijs volgens de specifieke omstandigheden van de verwerkte dode rand.

②Voorzorgsmaatregelen

De dode zijde moet aandacht besteden aan het parallellisme van de twee zijden.Wanneer de dode rand langdurig wordt verwerkt, kan de afgeplatte rand eerst worden gevouwen en vervolgens worden afgevlakt.Voor kortere dode hoeken is beddingverwerking beschikbaar.

⒌Drukhardware

Het gebruik van opvouwbare beddrukklinknagelhardware maakt over het algemeen gebruik van de matrijs, mal en andere hulpvormverwerking.Onder normale omstandigheden: drukmoeren, drukbouten, drukschroeven en andere hardware.

Overwegingen bij verwerking：

⑴Wanneer de vorm van het werkstuk moet worden vermeden, moet deze worden vermeden.

⑵Na de bewerking moet het koppel worden getest, of de stuwkracht aan de norm voldoet en of de hardware en het werkstuk vlak en dichtbij zijn.

⑶Let na het buigen en klinken, wanneer u op de zijkant van de machine drukt, op het vermijden van bewerking en het parallellisme van de mal.

⑷Als het een expansieanker is, moet er ook rekening mee worden gehouden dat de kant van het expansieanker geen scheuren mag hebben en dat de expansiekant niet hoger mag zijn dan het werkstukoppervlak.

⒍Gemakkelijke schimmelvorming

Over het algemeen omvat de verwerkingsinhoud van eenvoudige vormvorming: klein stapverschil, haak, ophaalbrug, pompen, drukveer en enkele onregelmatige vormen.

Het ontwerpprincipe van de easy-modus verwijst naar het \\"LASER-cutting easy-mode-ontwerpprincipe\\".De eenvoudige modus wordt over het algemeen gedefinieerd door post of zelfpositionering.

Het belangrijkste is dat de functie- en montage-eisen niet worden aangetast en het uiterlijk normaal is.