Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2017-09-01 Oorsprong:aangedreven
precisie:
De buignauwkeurigheid van een kantpers wordt beïnvloed door, onder andere factoren, de afbuiging van de bovenste en onderste balken. Conventionele afkantpersen buigen in tegengestelde richting. In feite is de penetratie van de pons in de matrijzen niet constant en is de hoek niet uniform langs de lengte van de machine.
De oplossing van Harsle: Om de stans gelijkmatig en natuurlijk door de matrijs te laten doordringen en daarom een uniforme hoek te verkrijgen, gebruikt Harsle het principe van parallelle vervorming.
De onderbalk (A) wordt bevestigd aan het machineframe (B) door middel van twee pennen (C) in het midden van de onderbalk, dit zorgt voor een zekere mate van beweging. Dus wanneer de cilinders de buigkracht aan de uiteinden van de machine uitoefenen, zijn de bundelafwijkingen evenwijdig.
Voor de machines onder 130 ton wordt hetzelfde resultaat verkregen met behulp van een speciaal ontworpen onderbalk.
Numerieke besturing
NC AB Pad
De nieuwe Harsle Bending Pad NC introduceert een nieuwe, intuïtieve mens / machine-interface op basis van een aanraakscherm. De zorg die is besteed aan de ontwikkeling van de ergonomie en onze technische knowhow is gecombineerd om een eenvoudige, vriendelijke en efficiënte interface te produceren.
Het werkt real-time op het workETHERNET POWERLINK-werkprincipe. De verschillende elektronische elementen zijn verbonden via een netwerk, wat de verbinding op afstand vereenvoudigt. POWERLINK biedt veilige en beveiligde overdracht van gegevens. Om dit systeem te implementeren, is Harsle partner geweest van B & R, de marktleider die actief is in 50 landen en meer dan 10 jaar ervaring heeft op dit gebied. Onderhoud werd vanaf het begin van dit project overwogen. Het is mogelijk om op afstand de werking van de machine te controleren, programma's over te dragen en diagnostische tests uit te voeren.
Ijking
De achteraanslag
De HFE-M2 is verkrijgbaar in twee vormen
2 assen X, R
5 assen X1 X2, R, Z1 Z2
Het lichtgewicht maar stijve ontwerp maakt hoge snelheid maar nauwkeurige positionering mogelijk. De meetcapaciteit is maximaal 1020 mm, waardoor grote componenten kunnen worden verwerkt. In de 5-assige versie zijn de modules X1 X2 en Z1 Z2 onafhankelijk programmeerbaar, waardoor ze een grote flexibiliteit missen.
Gemotoriseerde X-as vinger, Delta X (optie)
Deze optie is een aanvulling op zowel versies met twee als met vijf assen. Hiermee kan een offset worden gemaakt tussen de twee X-as-vingers, zelfs als ze zich dicht bij elkaar bevinden. Het is beschikbaar als een enkele optie of als een paar.