Hydraulisch systeem van snijmachine

Hydraulisch systeem

Reinig de hydraulische olie

  Het hydraulische systeem heeft de hoge vereiste voor de reinheid van hydraulische olie. Het reinigen van de olietank is erg belangrijk.

  Bij het vervangen van de hydraulische olie moet u het deksel van de olietank legen. Gebruik de handdoek om de bodem van de tank schoon te maken (gebruik geen katoenen garen), en was daarna met het schoonmaken van olie uit kolenolie. Voor beperking van de tankafdekking kan de arm het uiteinde van de tank niet bereiken; je kunt de handdoek om de bamboe wikkelen of vasthouden om elke hoek af te vegen. Maak de lekkende plug of het remventiel los om de vuile olie weg te lekken.

  Gebruik de reinigingsdoek om de zijkanten en onderkant van de tank te drogen tot hij schoon is. Rol het deeg indien nodig op de lasnaad of in moeilijke reinigingsplaatsen om het vuil vast te houden en plaats het dan op de hoes.

Kies de hydraulische olie

  De merkwaarde van hydraulische olie is gelijk aan de gemiddelde waarde van de viscositeit wanneer de temperatuur 40 graden is

  Als de werkdruk en temperatuur van het hydraulische systeem hoger zijn en de werksnelheid langzamer is, is de gekozen hydrauliekoliemarkering hoger.

  Het wordt aanbevolen om anti-oorlogshydraulische olie ISO VG46 # te gebruiken (de gemiddelde viscositeitswaarde is 46 mm2 / s wanneer de temperatuur 40 graden is). als de machine gedurende een lange periode minder dan 5 graden gebruikt, kunt u hydraulische olie kiezen ISO VG32 #

  Het wordt ook aanbevolen om de machine niet bij zeer lage temperaturen (onder -5 graden) te gebruiken.

  Als dit echter gebeurt, laat u het apparaat een tijdje stationair draaien. Indien nodig kan een olieverwarming in het circuit worden gemonteerd.

  Onder de normale werkomstandigheden mag de olietemperatuur niet hoger zijn dan 70 graden. Onder speciale omstandigheden kan een oliekoeler worden gemonteerd.

Vul de olie

  De gebruikte olie moet schoon zijn. Schroef de moer van het luchtfilter en vul het luchtfilter. Als u de vulapparatuur met filter gebruikt, kunt u de afdekking van de olietank openen en deze direct vullen. Let op de oliemeter, wanneer de ram stopt op de bovenste dode hoek, vult de hydraulische olie zich op 80-90% van de tussenruimten.

  Laat de machine werken, eerst stationair draaien dan op het maximum. Slag om eventuele luchtbellen in het hydraulisch circuit te verwijderen.

  De werkregel van het hydraulische systeem als volgt:

  Het snijraam daalt:

  Wanneer de magnetische afvoerklep 3 aan het elektriciteitsnet werkt, trekt de hydraulische olie uit door pomp 2 en stroomt door de magnetische afvoerklep3, gaat in de hold downs en de bovenkant van de hoofdoliecilinder, de zuiger van de hold downs naar beneden om te persen de meta-plaat na tegen de trekkracht van de veer, en de oliedruk begint te stijgen. Wanneer de druk in de slagcilinder tegen de stikstofgasdruk komt, gaat het snijraam omlaag om te snijden.

  Het snijraam komt terug:

  Wanneer het opgesplitste frame naar beneden gaat op de neerwaartse plek, wordt het magnetische strijkijzer YV1 van de magnetische afvoerklep 3 door een begrenzerschakelaar stroomloos, het snijframe gaat omhoog door de druk van de stikstofgascilinder. Tegelijkertijd stroomt olie van boven in de hoofdcilinder olietank door de magnetische afvoerklep. Ook gaat de zuiger van hold-downs omhoog door de trekkracht van de veer en wordt olie teruggevoerd naar olietank door magnetische afvoerklep 3. wanneer het snijframe op de dode punt komt, is één snede voltooid.

Standaard regelapparatuur