Hoe werkt plaatmetaalbuigen?

Plaatwerkbuigen is het fabricageproces waarbij de meeste behuizingen, elektrische behuizingen, beugels en componenten worden gevormd door het gebruik van een machine die bekend staat als een CNC-afkantpers. (Paneelbuigmachines kunnen ook worden gebruikt, hoewel hun werking buiten het bereik van deze functie valt.)

Plaatwerk wordt gebogen wanneer het met de afkantpers tussen twee gereedschappen wordt geduwd: een bovenste gereedschap (bekend als een pons) en een ondergereedschap (ook wel een matrijs genoemd). De kantpers regelt de beweging van de pons of de matrijs en zorgt voor de perskracht met behulp van hydraulische cilinders of elektrische servomotoren. De buighoek wordt voornamelijk bepaald door de diepte van penetratie van de pons in de matrijs.

Sheet Metal Part Design en complexiteit

Componenten variëren in complexiteit, van onderdelen met een enkele bocht tot onderdelen met meerdere bochten met meerdere flenslengtes. Moderne afkantpersen zijn uitgerust met verstelbare achteraanslagen, aangedreven door servomotoren, waartegen de componenten worden aangeboden met een hand- of robotmanipulator. Hoe dichter de terugloopblokkering bij de gereedschappen, hoe korter de resulterende flens is en omgekeerd.

Op complexe delen passen de achteraanslagen na elke bocht aan tot de overeenkomstige afstand die vereist is voor de volgende bocht. De beweging van de achteraanslagen en het gereedschap van de drukrem wordt gesynchroniseerd door een CNC-controller. CNC-programma's kunnen online worden gegenereerd op de gebruikersinterface van de machine of door een offline programmerings- (of CADCAM-) softwarepakket.

Druk op rem Bewerking

Een verscheidenheid aan kantpersgereedschappen is beschikbaar voor verschillende plaatstalen buigtaken. De eigenschappen van de bovenste en onderste gereedschappen worden gevarieerd volgens de vereisten van de plaatwerkcomponent. Een aantal buigvoorbeelden worden hieronder geïllustreerd:

Dikker metaal wordt meestal verwerkt met een grotere buigradius, en dit kan worden bereikt door de bovenste gereedschapsradius en de afstand over de matrijsopening te vergroten - of V-breedte.

Gereedschappen voor plaatstaal buigen dikke metalen

Voor componenten die een scherpe buighoek vereisen, is gereedschap "over-buigen" vereist. Zowel het bovenste als het onderste gereedschap hebben in dit geval een scherpere hoek.

Gereedschappen voor Plaatmetaal over Buigen Scherpe hoeken

Componenten die meer dan één bocht hebben, vereisen vaak speciale bovengereedschappen om ruimte vrij te maken voor bestaande flenzen. Zonder deze speling zou het onderdeel botsen met het gereedschap voordat de daaropvolgende bochtbewerking voltooid was. Dit type gereedschap wordt vaak zwanenhals genoemd.

Hulpmiddelen voor plaatmetaal buigen Tight Clearance

Om in extreme gevallen speling te bieden, kan het bovenste gereedschap aan de kant van de kantbank worden gehangen met behulp van aangepaste klemmen. Deze verlengde klemmen bieden veel grotere speling voor grote flenzen, zolang de drukrem voldoende slaglengte heeft om de totale gereedschapshoogte te kunnen opnemen.

Blanked Sheet Metal Blank Development

Bij het ontwerpen van plaatwerkcomponenten met plooien of bochten is het noodzakelijk om een vlak patroon of een blanco ontwikkeling van het onderdeel te creëren. Deze blanco wordt vervolgens met een laser gesneden of CNC gestanst voordat hij bij de kantbank komt om te vouwen. Bij het maken van de blank is het belangrijk dat het ontwerp rekening houdt met de buigradius die wordt gevormd door het gereedschap voor kantpersen. De buigradius heeft het effect dat de ontwikkelde blanco maat wordt verkleind. Hoe groter de straal, hoe kleiner de witruimte, zoals in het onderstaande voorbeeld:

De buigradius varieert met de materiaaldikte en het gereedschap dat wordt gebruikt voor het buigen van het materiaal. Het is daarom van essentieel belang dat de ontwerper weet welk gereedschap zal worden gebruikt om het materiaal te buigen en een goede waardering heeft voor de invloed die dit heeft op de buigradius. Evenzo, om nauwkeurigheid van het gebogen onderdeel te garanderen, moet de kantbankoperator weten met welke straal het onderdeel is ontworpen, zodat de juiste gereedschapkeuze wordt gemaakt.