Horizontaal buigen op de kantbank

Het is een normaal beeld: een operator schuift een blad tegen de achteraanslag van de afkantpers, stappen op het pedaal om de bochtcyclus te starten en zwaait het grote vel hoog om een ​​randflens te buigen. De rug en schouders van de gebruiker kunnen veel pijn doen na een andere handeling. Na zoveel bochten houdt hij het blad mogelijk niet vast tijdens het buigen tijdens het buigen. Hierdoor kan het vel enigszins vervormen waardoor de buighoek en radius buiten tolerantie vallen.

In deze gevallen kan horizontale buiging - dat wil zeggen, waar het vel horizontaal blijft tijdens de buigcyclus - helpen. Speciale gereedschapstypen zijn er in overvloed, maar over het algemeen heeft de kantbank twee categorieën horizontale buiggereedschappen: veeggereedschappen en gereedschappen in roterende stijl.

De gereedschapsafmetingen bepalen de mogelijke flensdiepten; tot 5-in. flenzen zijn in sommige gevallen mogelijk, hoewel diepere flenzen grotere horizontale buiggereedschappen vereisen. Toch kan voor de juiste toepassing het gebruik van dergelijke kantpersgereedschappen voorkomen dat het vel tijdens elke bochtcyclus omhoog moet worden gevolgd.

Wisgereedschappen

Veeggereedschappen bestaan ​​uit een vormpons die naast een stilstaande matrijs beweegt. De stoot "veegt in wezen" het vel af tegen de matrijs, die de binnenste buigradius en hoek buigt. De ruimte tussen de aangrenzende stempel en matrijs is gelijk aan de materiaaldikte. De maximale flensdiepte wordt bepaald door de grootte van de gereedschapsholte, terwijl de minimale flensdiepte in het algemeen minstens drie keer de materiaaldikte moet zijn, afhankelijk van het materiaal.

Vegen is in wezen een bodembewerking en elke matrijs is gemaakt voor een specifiek materiaaltype, dikte, buighoek en straal. Buighoeken zijn meestal 90 graden, maar sommige aangepaste reinigingsgereedschappen kunnen worden gemaakt voor andere hoeken.

Tijdens de buigcyclus veegt het hulpmiddel het materiaal rond de matrijs af. Bij het onderbuigen met conventionele gereedschappen, creëert de straal van de perforatierand de binnenste buigradius. Bij het vegen komt de binnenste buigstraal overeen met de straal die in de wismatrijs is bewerkt.

Omdat het gereedschap is ontworpen voor een specifieke materiaaldikte, kunnen kleine variaties in materiaaldikte kwaliteitsproblemen veroorzaken. De opening tussen de vormpons en de stationaire matrijs is van cruciaal belang. Als het materiaal een beetje dikker is dan dat waarvoor moet worden gebruikt, heeft de veegactie de neiging om het materiaal te markeren of te galmen. Als het materiaal dunner is dan de opening, krijg je een ondergrens. Bij traditioneel buigen in de lucht daal je eenvoudig de stoot een beetje verder af om de hoek te bereiken die je nodig hebt. Maar in een veegsituatie zit je vast aan de hoek die je hebt.

Springbackcontrole kan ook moeilijk zijn. Vegen verschilt van conventionele bodem in een V-dobbelsteen. Bij het dalen daalt de slagstraal en slaat het metaal rond de ponsneus; terwijl de ponsneus nog steeds druk uitoefent aan de onderkant van de V, wordt het metaal teruggedrukt tegen de hoek van de V-matrijs.

In een veegbewerking wikkelt de afveegdrikker het plaatwerk rond de matrijs. Maar als de wiscyclus is voltooid en de druk is opgeheven, kan de buighoek enigszins ontspannen worden, vooral in sommige materialen met een overmatige terugvering.

Aan de veegpons en -stempel kunnen wijzigingen worden aangebracht om het materiaal te munten. De veegpons kan zo worden gemaakt dat deze op bepaalde punten lichtjes in de materiaaldikte drukt, waardoor het terugverende effect wordt verminderd, hoewel een dergelijke bedekking het materiaal kan beschadigen en wat materiële integriteitsproblemen kan veroorzaken. Nogmaals, dit alles is ontworpen voor een specifieke materiaaldikte. Als de materiaaldikte verandert, kunnen ook de terugverende effecten en andere vormfactoren veranderen en kan de tooling u niet helpen dit te compenseren.

Vegen is in wezen een bodembewerking en elke matrijs is gemaakt voor een specifiek materiaaltype, dikte, buighoek en straal. Buighoeken zijn meestal 90 graden, maar sommige aangepaste reinigingsgereedschappen kunnen worden gemaakt voor andere hoeken.

Tijdens de buigcyclus veegt het hulpmiddel het materiaal rond de matrijs af. Bij het onderbuigen met conventionele gereedschappen, creëert de straal van de perforatierand de binnenste buigradius. Bij het vegen komt de binnenste buigstraal overeen met de straal die in de wismatrijs is bewerkt.

Omdat het gereedschap is ontworpen voor een specifieke materiaaldikte, kunnen kleine variaties in materiaaldikte kwaliteitsproblemen veroorzaken. De opening tussen de vormpons en de stationaire matrijs is van cruciaal belang. Als het materiaal een beetje dikker is dan dat waarvoor moet worden gebruikt, heeft de veegactie de neiging om het materiaal te markeren of te galmen. Als het materiaal dunner is dan de opening, krijg je een ondergrens. Bij traditioneel buigen in de lucht daal je eenvoudig de stoot een beetje verder af om de hoek te bereiken die je nodig hebt. Maar in een veegsituatie zit je vast aan de hoek die je hebt.

Springbackcontrole kan ook moeilijk zijn. Vegen verschilt van conventionele bodem in een V-dobbelsteen. Bij het dalen daalt de slagstraal en slaat het metaal rond de ponsneus; terwijl de ponsneus nog steeds druk uitoefent aan de onderkant van de V, wordt het metaal teruggedrukt tegen de hoek van de V-matrijs.

In een veegbewerking wikkelt de afveegdrikker het plaatwerk rond de matrijs. Maar als de wiscyclus is voltooid en de druk is opgeheven, kan de buighoek enigszins ontspannen worden, vooral in sommige materialen met een overmatige terugvering.

Aan de veegpons en -stempel kunnen wijzigingen worden aangebracht om het materiaal te munten. De veegpons kan zo worden gemaakt dat deze op bepaalde punten lichtjes in de materiaaldikte drukt, waardoor het terugverende effect wordt verminderd, hoewel een dergelijke bedekking het materiaal kan beschadigen en wat materiële integriteitsproblemen kan veroorzaken. Nogmaals, dit alles is ontworpen voor een specifieke materiaaldikte. Als de materiaaldikte verandert, kunnen ook de terugverende effecten en andere vormfactoren veranderen en kan de tooling u niet helpen dit te compenseren.

Gereedschap in draaistijl

Zoals gereedschappen voor het afvegen, zijn gereedschappen met roterende stijl gespecialiseerd in het vormen van randflenzen, maar op een veel meer gecontroleerde manier. Een Pac-Man-vormige nok roteert in een zadel en wikkelt het materiaal rond een matrijs, een aambeeld genaamd. De flens moet ten minste de breedte van de V-opening op de draaiende nok hebben en de maximale flensdiepte wordt opnieuw bepaald door de beschikbare ruimte in de gereedschapsholte. En net als bij een wisgereedschap kan een grote holte in een rotatiegereedschap een randflens met meerdere bochten opnemen.

Roterend vormen is meestal geschikt voor materialen tot ongeveer 0,250 inch, hoewel u bij die maat een grotere nok nodig hebt (die een grotere V-opening heeft) om de hogere vormkrachten aan te kunnen. Het gereedschap kan dikker metaal hanteren omdat het in wezen een gewijzigde luchtvormingsbewerking uitvoert, wat betekent dat de vereiste vormingstonnage gewoonlijk minder is dan de helft van wat vegen vereist.

Roterend buigen is echter geen echte luchtvorm, waarbij u slechts drie contactpunten hebt tussen de stempel en de matrijs en de straal wordt gevormd in verhouding tot de matrijsopening (niet de straal van de perforatierand). Bij roterend buigen vormt de binnenste buigradius niet evenredig met de breedte van Pac-Man's mond (V-opening) in de draaiende nok. In plaats daarvan wikkelt de nok het vel op het aambeeld, dat de binnenste buigradius bestuurt. Het aambeeld is verzonken zodat je een paar graden kunt overdonderen om rekening te houden met de terugvering.

U kunt ook meerdere hoeken buigen door de slag van de ram aan te passen. Het bereik van ingesloten hoeken is niet zo breed als bij conventionele luchtbuigen, maar het is significant. Een roterend gereedschap kan typisch ingesloten hoeken ergens tussen 75 en 135 graden buigen. Sommige gereedschappen kunnen open hoeken vormen tot 145 graden.

Deze buigmethode biedt u het comfort en de efficiëntie om een ​​stuk horizontaal te buigen, waarbij het grootste deel van het werkstuk vlak blijft tijdens de bochtcyclus en met de controle en precisie van conventionele luchtvorming. Als een werkblad van een nieuwe batch iets onderbuigt, kunt u de rampositie aanpassen en een paar graden meer overburen toevoegen.

Een dergelijke precisie wordt vooral waardevol bij het vormen van meerdere flensbochten. Door deze op een kantbank te vormen, heb je geen andere keuze dan de vorige bocht af te meten. Als die buighoek een beetje afwijkt van wat kan gebeuren met een wisgereedschap, zoals eerder beschreven, stapelen de toleranties op in meerdere bochten, soms genoeg om een ​​slecht onderdeel te produceren.

Sommige gespecialiseerde toepassingen maken gebruik van dubbele roterende buigsystemen die kunnen helpen om twee hoeken tegelijk te maken, vaak om diepe kanalen in plaatmetaal te vormen. En net als hun enkele roterende buigende neven, zijn deze dubbele roterende gereedschappen ontworpen om te passen voor veervering en hoekvariatie van materiële inconsistenties.

Roterend buigen vereist enig gereedschapsonderhoud, vooral bij een hoge productiebewerking. Het zadel dat de nok vasthoudt, moet regelmatig worden ingevet. In sommige situaties met hoge productie kunnen er smeerfittingen op de matrijs worden geplaatst, zodat u snel een beetje vet in de aansluiting van de nokken kan knijpen zonder downtime tussen twee klussen.

Probeer waar mogelijk de roterende nokkenpons bovenop en de aambeeldmat op de bodem te plaatsen, zodat een neerwaartse buiging ontstaat. Dit helpt puin te minimaliseren. Wanneer u het rotatieonderdeel op de bodem plaatst, beweegt het vel tijdens de buigcyclus enigszins naar beneden, waardoor de operator met het vel moet bewegen. Terwijl de nok ronddraait, heeft vuil van werkstukken de neiging om in de roterende componenten te vallen, zodat ze vaker moeten worden geïnspecteerd en gereinigd.

Toch is het soms logisch om rotatiegereedschappen te gebruiken in zowel de oprichtende als de omlaagvormende oriëntatie. Net als bij de opstelling van het wisgereedschap, kunt u een positieve flens buigen en vervolgens naar het volgende gereedschap op de negatieve flens gaan, zonder het blad om te draaien. Ongeacht hoe het gereedschap is georiënteerd, moeten zowel de rotatiepons als de aambeeldmatrijs regelmatig worden schoongemaakt om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van vuil.

Meting van de horizontale buiging

Als het gaat om het meten van het werkstuk in horizontale buiging, hebt u over het algemeen drie opties. Ten eerste kunt u een hulpmiddel gebruiken met een solide stop in de gereedschapsholte zelf. Dit werkt goed wanneer de gereedschappen zijn ontworpen voor specifieke onderdelen, of u speciale bochten hebt die moeilijk te hanteren zijn voor de achteraanslagen van de rem.

Stel dat u bijvoorbeeld een groot vel met een uitsparing in het midden heeft, waar een binnenflens moet worden gebogen. In dit geval kan het eenvoudiger zijn om de flensrand eenvoudig af te meten tegen de aanslag in de gereedschapsholte zelf, in plaats van te vertrouwen op de achteraanslag van de rem. Het nadeel is natuurlijk dat de meteraanslag in het gereedschap in één positie blijft, dus wordt deze normaal gesproken voor slechts één flensdiepte gebruikt.

Als een tweede optie kunnen vensters in de gereedschappen zelf worden bewerkt, zodat de achteraanslagen van de kantbank de holte van het gereedschap kunnen binnendringen en een maat voor de flenzen kunnen vormen. Omdat de instelbare achteraanslag van de machine toegang heeft tot de rand van het onderdeel, kunt u het rotatiegereedschap gebruiken om meerdere flensdieptes te buigen.

Sommige kantpersen hebben achtermaatvingers die te groot zijn om in de gereedschapsholte te passen, dus in deze gevallen kunnen horizontale buiggereedschappen worden geleverd met veerbelaste peiling, die zich achter het gereedschap uitstrekt. De metervingers van de rem drukken op het veermechanisme, dat op zijn beurt een kleinere maat in de gereedschapsholte verplaatst. Dit geeft u opnieuw de mogelijkheid om meerdere flensdieptes te vormen met één gereedschap.

Een gezonde winkelvloer

Dergelijke gereedschappen zijn meestal weer beperkt tot randflenzen van enkele centimeters in de breedte, maar het gebeurt gewoon zo dat veel randflens werkt, vooral bij grote panelen, met veel tillen. Als u conventionele gereedschappen gebruikt, kan het uiteinde van een lang paneel een lange boog afleggen terwijl het omhoog zweeft tijdens de buigcyclus.

Het heffen van grote panelen, zelfs van licht materiaal, kan vaak twee of meer operators vereisen. Vellen kunnen knikken en kwaliteitsproblemen veroorzaken. Het belangrijkste is dat kantpersoperators na een dag grote platen kunnen vermoeien.

Horizontale buiggereedschappen kunnen voor wat opluchting zorgen. Tijdens de buigcyclus hoeven bedieners deze vellen nu alleen maar in het horizontale vlak vast te houden. Dit kan de beste operators efficiënter, minder vermoeiend, gezonder en gelukkiger maken. Dat is een goed teken van een productieve werkvloer.