Hoe u maximale gereedschapsleven kunt bereiken met goed onderhoud

Wilt u het meeste uit uw investering in Punch Press Tooling halen en ook helpen bij het waarborgen van de levensduur van uw machines? Hier zijn een paar eenvoudige onderhoudsaanbevelingen om te volgen.

Over het algemeen moet een gereedschap worden geslepen wanneer de straal die zich op de snijkant vormt, wordt gedragen tussen 0,004 in en 0,010 in. Een goede vuistregel is om minder maar vaker te slijpen. Een van de eerste indicatoren van saai gereedschap is buitensporige bramen van uw kant zien. Luister ook naar de machine: als de Punch Press meer ruis maakt dan normaal bij het ponsen met een bepaald hulpmiddel, kan de snijkant van dat gereedschap saai zijn.

Quality Punch Press Tooling is een belangrijke investering voor elke machinewerkplaats. Zonder goed onderhoud kan de precisie en levensduur van uw gereedschap lijden, wat resulteert in onderdelen van slechte kwaliteit, hogere kosten voor het vervangen van gereedschap en lagere Productiviteit. Door enkele eenvoudige onderhoudsaanbevelingen te volgen, kunt u het meeste uit uw investering halen en de levensduur van uw tooling en machines helpen waarborgen.

Waarom gereedschap scherp houden?

Regelmatig gereedschapsscherpen is essentieel om consequent kwaliteitsonderdelen te produceren. Wanneer slijpen wordt verwaarloosd, breekt de ponsrand van het gereedschap sneller af. Doffe ponsgereedschappen kunnen problemen veroorzaken zoals overmatige bramen, materiaal Afval, verhoogde tonnage, problemen met het afbreken van gereedschap, breuk en strippen. Dit heeft invloed op de kwaliteit van uw onderdelen, verhoogt de gereedschapskosten en verlagen de productieprestaties. Tooling Tooling regelmatig door kleine hoeveelheden zorgt ervoor dat dat De machine en het gereedschap gaan langer mee.

Oefen de juiste slijpen

Wees op tijd. Als het gaat om gereedschapsscherpen, is timing alles. Een goede vuistregel is om minder maar vaker te slijpen. Intervallen tussen regins variëren sterk, afhankelijk van het materiaaltype en de dikte die worden geponst. En van Natuurlijk is het niveau van gereedschapsgebruik de primaire invloed op de slijtage van een gereedschap. Dat gezegd hebbende, hulpmiddelen die worden gebruikt voor het snijden en knabbelen, moeten meestal vaker worden aangescherpt vanwege de frequentie van gebruik. Een van de eerste indicatoren van Saaie gereedschap is het zien van buitensporige bramen van uw kant. Een braam is een scherpe uitsteeksel of dunne nok van ruwheid die op plaatmetaal blijft als gevolg van de snijbewerking. Luister ook naar de machine: als de Punch Press meer maakt Geluid dan normaal bij het ponsen met een bepaald hulpmiddel, kan de snijkant van dat gereedschap saai zijn. Over het algemeen moet een gereedschap worden geslepen wanneer de straal die zich op de snijkant vormt, wordt gedragen tot tussen 0,004 in (0,1 mm) en 0,010 in (0,25 mm).

Doe het goed. Een slecht slijpproces kan schadelijker zijn voor het gereedschap dan het saai gebruiken. Er zijn twee basismethoden voor het slijpen van punch -persgereedschap: de ene is om een ​​handmatige oppervlaktemolen te gebruiken en de andere is om een ​​geautomatiseerde te gebruiken slijpmolen. Ongeacht welke stijl je gebruikt, het is belangrijk om deze goede praktijken op hun plaats te hebben bij het slijpen:

 Zorg ervoor dat het gereedschap veilig is geladen en geklemd in een geschikte armatuur om trillingen en gebabbel te minimaliseren.

 Zet het wiel is schoon en gekleed om een ​​plat slijpoppervlak te presenteren.

 Biedt een goede stroom koelvloeistof naar het wiel en gereedschap om het koel te houden en de slijpen te verwijderen.

 Gebruik de juiste verticale en horizontale voedingssnelheden - Verwijdering van te veel materiaal per pass kan ertoe leiden dat het metaal oververhit raakt, wat resulteert in oppervlaktescheuren. Lichte, frequente passen moeten worden genomen - meestal niet meer dan .0005 verwijderen In (0,01 mm) verticaal per pass wordt aanbevolen, terwijl horizontaal op de punch of die gezicht wordt aanbevolen.

Overweeg voor de meest consistente slijpresultaten een geautomatiseerde slijpermolen voor stoten en sterft. Geautomatiseerde slijpmachines bieden een superieure afwerking en besparen tijd omdat de meeste van de hierboven genoemde knarsende best practices zijn Ontworpen in de manier waarop de machine zelf werkt.

Vergeet de dobbelsteen niet. Sommige machinewerkplaatsen hebben misschien de neiging om zich primair te concentreren op de toestand van de punch, maar ze zullen een dobbelsteen draaien totdat deze breekt of nauwelijks functioneert. Voor de beste ponsresultaten moeten ook sterft worden gehandhaafd.

Een saaie dobbelsteen zal een negatief effect hebben op de levensduur van het punch en slechte resultaten opleveren. Verscherp nooit een dobbelsteen voorbij de aanbevelingen van de fabrikant. Sterft zijn ontworpen met een specifieke hoeveelheid sterfland, die wordt verminderd telkens wanneer u scherpen. Als je je sterft overgaat, kan dit een slug trekken bevorderen. Ten slotte is het belangrijk om te schieten op de juiste hoogte om de juiste matrijspenetratie te behouden.

Controleer regelmatig uitlijning van de machine. De juiste afstemming van gereedschapsstations voor machines is van cruciaal belang voor het maximaliseren van de levensduur van het gereedschap. Als de uitlijning van de torentjes is uitgeschakeld, wordt de matrijsklaring niet gehandhaafd rond de omtrek van het matrijsopening. Deze zal bramen veroorzaken, scheidende knabbelstrepen en voortijdige gereedschapslijtage. Station verkeerd uitlijning zal duidelijk zijn door ongelijke gereedschapslijtage en inconsistente braamgrootte. Om het station opnieuw af te stemmen, past u de onderste dobbelsteenschoen aan. Dit kan door de machine worden gedaan Eigenaar, maar vereist speciale afstemmingstools die kunnen worden gekocht bij de OEM of de meeste tooling leveranciers. Een andere belangrijke manier om een ​​goede uitlijning van het gereedschap te garanderen, is door Precision Tooling van hoge kwaliteit te gebruiken.

Gebruik de juiste matrijsklaring. Het hebben van de juiste openingsverklaring is een cruciaal onderdeel van het ponsproces dat de deelkwaliteit van de deel en het leven direct beïnvloedt. Als de goedkeuring te klein is, zijn symptomen voor vroegtijdige gereedschapslijtage en het versterken. Indien Die -klaring is te groot, slak trekken kan het gevolg zijn, inclusief overmatige bramen. Hoe dan ook, onjuiste matrijsklaring resulteert in een slechte onderdeelkwaliteit, extra arbeid, meer schroot en hogere toolvervangingskosten. Er is geen one-size-fits-all-all Oplossing voor het bepalen van de juiste matrijsklaring. De juiste hoeveelheid klaring is variabel op basis van materiaaltype en dikte. Verwijs naar de grafiek in de buurt met enkele richtlijnen. Neem contact op met meer informatie uw toolingleverancier zodat zij u kunnen helpen de juiste goedkeuring voor uw specifieke applicatie te bepalen.

Naast de hier beschreven onderhoudsaanbevelingen, zijn andere opties om de levensduur van uw punch -persgereedschap te maximaliseren, zijn rekening houden behandelingen.