Hoe u een V-stempelopening selecteert voor kantpersbuigen

  Het is heel gewoon voor kantpersoperators om hun eigen persoonlijke vuistregel te hebben bij het kiezen van de V-opening voor een bepaalde sollicitatie. Hoewel deze regels in de loop van de tijd kunnen zijn ontwikkeld op basis van hun persoonlijke ervaring, houden ze geen rekening met hoe commerciële plaatmetalen zich daadwerkelijk gedragen en kunnen ze soms leiden tot onvolmaakte eindstukken. Staal is bijvoorbeeld een legering van ijzer, koolstof en andere mineralen die onder hitte worden gemengd. Omdat de verhoudingen van elk mineraal verschillend kunnen zijn, kunnen de mechanische specificaties van dat staal veranderen. Dit betekent dat geen enkel staal exact hetzelfde is en zich niet exact hetzelfde gedraagt ​​wanneer het wordt gefabriceerd. Handelsstaal heeft vaak een standaard samenstelling, daarom kunnen we alleen maar zeggen dat ze zich meestal consistent gedragen.

MATERIAAL & DRUK

  Omdat staal een legering is, zijn er sommige staalsoorten die een hogere weerstand hebben dan andere. Met andere woorden, sommige staalsoorten zijn sterker dan andere, en dit moet worden verantwoord bij het buigen van die staalsoorten. Deze weerstand wordt tractiebestendigheid genoemd en wordt uitgedrukt in UTS (ultimate treksterkte), een specificatie waar we allemaal rekening mee moeten houden bij de aankoop bij leveranciers van staal.

RADIUS VAN PROFIELEN

Een van de meest kritische aspecten die wordt beïnvloed door de V-opening is de straal van de bocht. Hoe groter de V-opening, hoe groter de straal op het onderdeel. Maar de weerstand van het materiaal (of UTS) zal ook de straal beïnvloeden. Hoe sterker het materiaal, hoe groter de straal bij gebruik van dezelfde V-opening. Voor dikten van zacht staal tot ½ inch is de straal (R) van een bocht normaal gesproken 1/8 van de V-opening, wat resulteert in deze formule:

R = V / 8

Welke vervolgens kan worden aangepast voor andere materialen zoals:

R x 0.8 voor aluminium (lagere UTS)

R x 1.4 voor roestvrij staal (hogere UTS)

MINIMAAL BEEN (OF FLENS)

  Als laatste, maar niet als minste, het gemakkelijkste te identificeren aspect bij het selecteren van de juiste V-opening is de beenlengte of flenslengte die het onderdeel vereist. Vergeet niet dat we tijdens het plooien altijd ons plaatstaal direct in contact moeten hebben met de snijvlakken. Als we dit niet doen, valt het kleiner dan vereiste been in de V-opening en is onze bocht onnauwkeurig. Dus hoe groter de V-opening, hoe groter de minimale poot of flens die we op een profiel moeten hebben.

DE FORMULE

  Houd er rekening mee dat bij het buigen van staal geen materiaal verloren gaat en er geen materiaal wordt gewonnen. Bij het plooien van plaatwerk, als de resulterende straal minder is dan de dikte die we buigen, moet het extra materiaal ergens heen gaan. Dit is een van de meest voorkomende oorzaken van ongewenste vervormingen. Een straal die kleiner is dan de dikte van het materiaal zal ervoor zorgen dat het materiaal aan de zijkanten van onze bocht overboord wordt gezet, wat niet alleen een esthetische kwestie veroorzaakt, maar ook een afname van de sterkte van het onderdeel. Aan de andere kant heeft een straal die groter is dan de dikte van het materiaal geen esthetische problemen. Dus bij het bepalen van de juiste V-opening, is het de bedoeling om radiusvervormingen te voorkomen en toch de straal zo klein mogelijk te houden. Van daaruit kunnen we bepalen:

R (radius) = V / 8 en R = T (dikte)

  Daarom kan de volgende vergelijking worden gebruikt om de V-opening te bepalen:

V = T x 8

  Deze vergelijking werkt voor dikten tot ½ inch. Als T meer dan ½ inch is, wordt de resulterende straal groter, dus:

V = T x 10 voor wanneer de dikte meer dan ½ inch is

  Vanaf daar moeten we controleren of:

  Het minimale been op de ideale V is genoeg voor ons project.

  De vereiste druk overschrijdt de specificaties van de kantpers niet.

CONCLUSIE

  Zoals je kunt zien, beïnvloedt de eenvoudige selectie van een dobbelsteen ons buigproces enorm. Het heeft invloed op de straal, de vereiste druk, het minimale been en het uiterlijk van het hele onderdeel. Bedenk hoe een kleine V-opening meer sporen achterlaat op het metaal en hoe deze tekens in veel gevallen zullen worden gezien. Samenvattend, hoe bepalen we de juiste V-opening? Door te begrijpen dat er niet alleen één correcte V-opening is voor een bepaald materiaal of dikte. Er zijn ideale V-openingen voor verschillende diktes, maar de juiste is de juiste voor ons specifieke buigproces.