Hoe kies en koop de plaatrolmachine

⒈Rimpact van materiaalraadmateriaal op volumeplaatproduction

Wanneer de rolboard is ontworpen, is een van de belangrijkste factoren het materiaal van het materiaal. Bijvoorbeeld, dezelfde dikteplaat, en de hoge opbrengststerkte is hoog om hoog te zijn. Als het niet wordt overwogen, verschijnt de bewerkte plaat een fout of normale vervorming.

⒉ om met fabrikanten te werken die bereid zijn om met zichzelf te bespreken

Om het gewenste antwoord te krijgen, moet de aankoop eerst leren om de juiste vraag te stellen. Elk bedrijf heeft zijn eigen unieke behoeften. Door de systeemvragen te beantwoorden, kan de verkoop een oplossing maken die het beste bij de inkoopbehoeften past.

Ondernemingen moeten ook overwegen of er behoefte is aan de kegel of parabolische producten om de markt te openen. De ruwe kassiermachine met de bovenste rollen is een ideaal model voor het krullen van dit artikel. Het voordeel van deze rollende machine is dat het het oppervlak van het materiaal effectief kan elimineren, behalve het slijpen van het uiteindeproces.

⒊Meer een keuze volgens de ideale omstandigheden

Bedrijven moeten vaak bepalen welke materialen en dikte meters optimale voordelen kunnen bereiken, dan moeten de fabrikanten van het volumebord ook volgens deze parameters ontwerpen, die de bijbehorende rolmachine, die niet alleen veel tijd kan besparen, maar ook enorm de nabewerkingssnelheid vermindert .

Overweeg de dikte van de rolplaat en de diameter

Hoe kleiner de diameter, hoe groter de vereiste gemengde druk. Wanneer de behuizing van de dikke plaat klein is, moet de ontwerper aandacht besteden aan de structuur van de bovenste mengpositie en de rolplaat, omdat de twee factoren een belangrijke factor zijn die van invloed is op de grootte van de opening.

Bijna alle rollen zijn 1,5 keer het maximale volume van de rollen. De maximale binnendiameter die mag worden gerold met de bovenstaande 50 mm is 75 mm. Een nieuwe techniek heeft nu, die de platen in het rollende proces kunnen maken, met bijna de helft van het onderdeel in druk, zodat het maximale ontwerp van de rolplaat 1,1 keer de oude wet kan bereiken, neemt het effect van de effectieve diameter 30% toe.

⒌Coördinatie van horizontale en verticale ondersteuning

Voor de Roll Board Designer moet de steun voor het materiaal hoofdzakelijk in twee richtingen worden beschouwd: horizontale richting en verticale richting. Gezien dit voordeel is dat de werklast van twee personen door één persoon kan worden gedaan, waardoor waardevol kunstmatig wordt bespaard.

Wanneer een cilindrisch product wordt gewikkeld, moet worden opgemerkt dat als de diameter meer dan 200 keer groter is dan de dikte van de plaat, het bestuur zal genereren een bocht vanwege het gewicht ervan. Als u geen ondersteuning neemt, kunt u de ideale diameter niet krijgen.

Als u een rollend bord met plaatondersteuning hebt gekocht, worden deze problemen opgelost. Om de kosten te verlagen, gebruiken sommige fabrikanten vaak vorkheftrucks en kranen die worden ondersteund, maar deze praktijk helpt vaak niet en beperken de reikwijdte van apparatuur.