Hoe de afstellingstijden van de afkantpersen te verkorten

Implementeer een SOP voor terugkerende taken

Constructeurs worden tegenwoordig geconfronteerd met kleine runs en nauwe toleranties voor de meeste van hun banen. Het is gebruikelijk dat een winkel 15 opstellingen per dienst uitvoert - veel winkels lopen aanzienlijk meer. Operators die gespecialiseerd zijn in complexe afkantpersen, worden steeds moeilijker te vinden en de meeste winkels vertrouwen erop dat elke operator zijn eigen kantpers opstelt en laat draaien.

Het implementeren van standaard operationele procedures (SOP's) vergemakkelijkt de consistentie en helpt om meerdere instellingsonderdelen en het resulterende schroot te verminderen. Deze SOP's helpen niet alleen winkels de afstellingstijden van de afkantpers te minimaliseren, maar verhogen ook de consistentie in buigvolgordes voor alle operators en verminderen deelvariaties die door individuele operators worden geproduceerd.

Setup-bladen. Een van de stappen die de drukpersoperators kunnen nemen om de insteltijden bij terugkerende taken te verkorten, is het gebruik van instellingslijsten. Instellingslijsten of werkbladen documenteren de hulpmiddelen die worden gebruikt voor elke toepassing en andere aantekeningen over de specifieke taak en moeten elke keer worden gebruikt als de opdracht terugkeert.

Foto's. Winkels moeten opnametoollocaties en speciale haltes met snapshots overwegen. Deze foto's kunnen ook worden gebruikt als referentie voor toekomstige toepassingen.

Open positie laden. Een andere belangrijke procedure is het laden van gereedschappen alleen met de machine in de volledig open positie. Dit biedt meer toegang tot de werkruimte en een veiligere werkomgeving voor operators.

Instrumenten van de handel

Winkels moeten ook overwegen om procedures en gereedschapssystemen aan te nemen die hun operatoren in staat stellen frequenter taken uit te voeren, zoals het laden en lossen van gereedschappen, sneller en efficiënter.

Hulpgereedschap functies. Veel progressieve gereedschapssystemen bevatten ponshouders, veiligheidsklemmen met drukknoppen, snel verwisselbare 2V-stempels en spanningsklemsystemen waarmee gereedschap zeer snel kan worden vervangen door een enkele operator. Deze systemen helpen exploitanten ook om onafhankelijker en efficiënter te werken zonder hun veiligheid in het gedrang te brengen.

Gedeeltelijke tooling. Precisie-grondsecties voor sectionele onderdelen die zijn gebouwd volgens de vereiste bochtlengte, elimineren de tijd die nodig is om gereedschap op een specifieke maat te snijden. Precisie-grondgereedschap vermindert of elimineert ook de noodzaak voor shimming. Gedeeltelijke gereedschappen zijn lichtgewicht om het gebruik te vergemakkelijken, wat fysieke belasting en vermoeidheid van de machinist vermindert en de kans op ongelukken verkleint. Precisie-grondgereedschap heeft ook verharding en oppervlakteverbeteringen om hun levensduur te verlengen.

Gereedschapsidentificatie. De meeste gereedschappen worden nu met behulp van laser geëtst met relevante informatie, waardoor het eenvoudiger wordt voor operators om hulpmiddelen snel te identificeren, ordenen en opnieuw te ordenen. Deze informatie omvat meestal het catalogusnummer, tiphoek, radius, V-openingen, lengte en tonnage-beoordelingen.

Gereedschapsopslag. Het gebruik van kasten voor het organiseren en opslaan van gereedschappen biedt de dubbele voordelen van verbeterde veiligheid en beter voorraadbeheer. Een georganiseerd opslagsysteem elimineert de noodzaak om rekken met gereedschappen af ​​te graven om een ​​aangepaste lengte te vinden. Dit organisatieniveau biedt managers ook de mogelijkheid om meer waakzaam toezicht te houden op hulpmiddelen om kwaliteitsvoorraden te waarborgen en om versleten en beschadigde gereedschappen te identificeren, en om te bepalen hoe en wanneer deze versleten of beschadigde gereedschappen moeten worden vervangen.

Maak gebruik van machinemogelijkheden

Nieuwe afkantpersen bieden geavanceerde functionaliteit en vele functies die operators kunnen helpen om ze efficiënter te laten werken. Exploitanten die deze nieuwe machinebesturingsmogelijkheden onder de knie hebben, kunnen deze functies gebruiken om de prestaties te verbeteren.

Specificaties van taakhulpprogramma Opslag. Een veelvoorkomend kenmerk van de meeste nieuwe CNC-afkantpersen is de mogelijkheid om taakspecificaties en alle relevante taakinformatie op te slaan, zoals gereedschapstype, locatie en volgorde van buigen. Dankzij CNC-mogelijkheden kan de operator gereedschapsbibliotheken opslaan en openen, waardoor het gemakkelijker wordt om gereedschapsvoorraden te beheren.

Materiële dikte detectie. Bij gebruik van precisiegeslepen gereedschappen, kunnen kantbanken nu veranderingen in materiaaldikte detecteren en buigberekeningen maken tijdens het werken, overbuigen verminderen en onderdelen onderbreken.

3D-graphics en Bend-simulatie. Met deze functies kunnen operators fouten verminderen door ze te laten zien welk onderdeel wordt omgedraaid of ingeschakeld op het bedieningsscherm wanneer het wordt gevormd, waardoor afval van onjuist gevormde onderdelen wordt geëlimineerd.

Offline programmeren. Door de machine te programmeren terwijl u offline bent, kunt u de installatietijd opslaan omdat de operator de machine niet hoeft te programmeren om het onderdeel uit te voeren. Het technisch personeel kan het programma voor een onderdeel instellen en het downloaden naar de rem.

Gemeenschappelijke ingestelde hoogte. Veelvoorkomende hulpprogramma's voor het sluiten van hoogte zijn ontworpen om complexe gefaseerde gereedschappen te vereenvoudigen met plug-and-play-mogelijkheden. Veelgebruikte gereedschappen voor het sluiten van de hoogte werden ontwikkeld met de komst van een CNC verticale beweging van de rugmaten. Verticale CNC is vereist om het gemeenschappelijke concept van de sluithoogte nauwkeurig te gebruiken, omdat een gemeenschappelijke sluithoogte wordt bereikt door de onderkant van de matrijsopening op dezelfde hoogte vanaf de bovenkant van de matrijshouder te houden. Naarmate de matrijsopening groter wordt, moet de totale matrijshoogte dienovereenkomstig groter worden. Daarom elimineert deze toolstijl de noodzaak voor aangepaste risers en speciale vulplaatjes om gereedschappen te dwingen om tegelijkertijd te sluiten.

Kleine, complexe onderdelen vereisen vaak verschuivingen, bochten van 90 graden en afvlakking, een opstelling die meestal meerdere machines of opstellingen vereist om te voltooien. Met de in de ruimte of met de gebruikelijke hulpmiddelen voor het sluiten van de hoogte kan deze handeling in één handeling in één rem worden voltooid. Met behulp van gewone hulpmiddelen voor de hoogterichting kan de bediener gereedschappen van 30 graden, offsetgereedschappen, afplattingblokken en zwanenhalsgereedschap op dezelfde matrijshouder plaatsen en een voltooid onderdeel produceren.

Optimaal gebruik maken van de Press Brake-technologie

Constructeurs die afkantpers gebruiken, worden momenteel geconfronteerd met complexe problemen. Hoge grondstofkosten maken het noodzakelijk dat elke blank een groot deel oplevert. Winkels die bereid zijn om de manier waarop hun kantbankgebieden werken aan te passen, kunnen de insteltijden verkorten, leiden tot een hogere productiviteit en schrootpercentages verlagen.

Goed ontworpen SOP's ontwikkelen en implementeren, opslag- en voorraadsystemen beter benutten, machinefunctionaliteit benutten en maximaal personeel inzetten, zijn slechts enkele mogelijke manieren om kantpersbedrijven te helpen efficiënter en productiever te worden.