Guillotinescheermachine

Abstract

  De knipmachine omvat een stationair schort en een bewegend schort gedragen door zijdelingse opstaande delen en voorzien van snijbladen, waarbij het bewegende schort aan beide uiteinden wordt geleid door middel van rolinrichtingen die zijn aangepast om samen te werken met geleidingshellingen die zijn gemonteerd op de onderste zijdelingse verlengstukken van het bewegende schort . De geleidingsinrichtingen worden in hoofdzaak ter hoogte van het horizontale snijvlak geplaatst, terwijl een andere geleidingsinrichting zich in het onderste gedeelte van de knipmachine bevindt. De uitbreidingen zijn aangepast voor het ontvangen en verzenden van de snijkracht ontwikkeld door vijzels gemonteerd op het stationaire platform.

Omschrijving

  De uitvinding heeft betrekking op een guillotinescheermachine voor het snijden van metalen in plaatvorm.

  Deze guillotine-snijmachines zijn samengesteld uit een frame dat bestaat uit twee rechtopstaande delen, een stationair schort en een bewegend schort dat op het frame wordt geleid.

  Het stationaire schort wordt gevormd door een lagerheader of pallet voor het ondersteunen van het stationaire blad en door een tafel haaks op het lagerhuis gemonteerd. Het bewegende platform wordt geleid in een verticaal of licht hellend vlak en ondersteunt het bewegende blad.

  Geleidende apparaten bevinden zich meestal op het bewegende schort zelf. Bovendien wordt de snijkracht verleend aan het bewegende platform door middel van een mechanische of hydraulische inrichting die zich boven of onder het bewegende platform bevindt en geschikt is om op deze laatste actie te bewerkstelligen, hetzij direct, hetzij door middel van verbindingsarmen die een stuwkracht uitoefenen of een trekkracht uitoefenen. op dat schort drukken.

  Het is bekend dat de op een metaalplaat uitgeoefende afschuifkracht wordt vergezeld door een paar dat wordt geabsorbeerd door de plaatklemmen en aanleiding geeft tot een relatief hoge transversale horizontale kracht. Het bewegende schort moet daarom deze kracht weerstaan ​​door middel van zijn geleidingsorganen.

  Als resultaat van in de praktijk aangenomen constructieve opstellingen bevinden de geleidingsorganen zich echter meestal boven het snijvlak. Bijgevolg is er geen voorziening getroffen voor een stijve ondersteuning ter hoogte van het snijvlak. Dit produceert elastische vervormingen van de schortstructuur die de kwaliteit van het snijden verminderen, wat resulteert in ruwe randen en bramen op de metalen plaat.

  Verder heeft het bewegende platform meestal een aanzienlijke lengte ten opzichte van zijn hoogte. Het platform fungeert als een balk die een lading ondersteunt en de hoogte wordt bepaald door de sterkte van de materialen te berekenen. Dientengevolge hebben de geleidingsinrichtingen een kleine lengte en worden daarom onderworpen aan zeer hoge waarden van spanning. Deze apparaten zijn onderhevig aan snelle slijtage die de speling tussen de bladen verhoogt en ook resulteert in ingesneden randen na het afschuiven.

  Tenslotte moeten bekende knipmachines die bedoeld zijn om dunne metaalplaten te snijden uitgerust zijn met een plaatvasthoudinrichting die zich bevindt aan de achterzijde van het verticale vlak van de bladen. Het is namelijk bekend dat dunne vellen met grote afmetingen buigen onder invloed van hun eigen gewicht. Wanneer het gewenst is om de metalen plaat, die uitstekend naar de achterzijde van de bladen uitsteekt, af te scheuren, buigt het vel uit en steekt het uit de achteraanslag die is verschaft in het horizontale werkvlak. Er moeten dienovereenkomstig stappen worden ondernomen om de metalen plaat achter het snijvlak te ondersteunen en ervoor te zorgen dat de steun tijdens de snijbewerking wordt teruggetrokken om een ​​vrije beweging van de metaalplaat en daaropvolgende verwijdering mogelijk te maken.

  Deze plaatvasthoudinrichting die moet terugtrekken op het moment van snijden wordt bediend door middel van een stroomtoevoer die onafhankelijk is van de machine.

  De systemen die tot nu toe gewoonlijk zijn toegepast, zijn ofwel magnetische ondersteuningen die de metalen plaat vasthouden door middel van zijn bovenvlak of bodemsteunen die onafhankelijk zijn van de knipmachine en worden bediend door een hulpbron van energie zoals samengeperste lucht of een hydraulische vloeistof.

Het doel van de uitvinding is om deze nadelen te ondervangen door een knipmachine te verschaffen die het in het bijzonder mogelijk maakt om metaalplaten te snijden zonder de hierboven genoemde bramen te vormen.

  Hiertoe en in overeenstemming met de uitvinding zijn inrichtingen voor het geleiden van het bewegende platform in hoofdzaak ter hoogte van het horizontale snijvlak aangebracht, terwijl andere geleidingsinrichtingen in het onderste gedeelte van de knipmachine zijn geplaatst, waarbij de geleidingshellingen van de inrichtingen star zijn gefixeerd op lagere laterale verlengingen van het bewegende platform, waarbij genoemde verlengingen zijn aangepast voor het ontvangen en verzenden van het snijvermogen ontwikkeld door vijzels die zijn gemonteerd op het stationaire platform.

  De opstelling van geleidingsinrichtingen en hellingen die een in hoofdzaak totale lengte hebben met betrekking tot de hoogte van het bewegende platform en waarvan sommige ook in hoofdzaak op het niveau van het snijvlak zijn geplaatst, resulteert in een aanzienlijke vermindering in slijtage van de geleidende componenten en ook elimineert elastische vervormingen die een schadelijk effect hebben op de bewegende schortconstructie, waardoor praktisch alle snijfrezen op de metalen plaat worden geëlimineerd.

  Meer in het bijzonder zijn de geleidingshellingen van de in het voorgaande genoemde inrichtingen volgens de uitvinding bedoeld om een ​​totale lengte te hebben die groter is dan de hoogte van het bewegende platform, terwijl geleiding van het platform plaatsvindt over een duidelijk kortere afstand bij knipmachines van bekende typen.

  In overeenstemming met een verder onderscheidend kenmerk van de uitvinding, zijn de rollen van de geleidingsinrichtingen die zich in hoofdzaak ter hoogte van het horizontale snijvlak bevinden, instelbaar om de speling tussen de snijbladen in te stellen als een functie van de te snijden dikte .

  Een bepaald aantal op het niveau van het horizontale snijvlak gelegen rollen zijn dus aangebracht op de achtervlakken van zijdelingse verlengingen die vrij draaibaar zijn op excentriek gedragen door spillen die zijn geplaatst binnen de boringen van de rechtopstaande delen, waarbij genoemde rollen zijn aangebracht tegen oprijplijnen die zijn aangebracht op de achtervlakken van de laterale verlengstukken van het bewegende schort.

  In overeenstemming met een belangrijk kenmerk van de uitvinding is de guillotineschaarmachine uitgerust met een inrichting voor het vasthouden van dunne metalen platen met een grote afmeting, welke inrichting achter de onderste laterale verlengingen van het bewegende schort aan de achterkant van het snijvlak is geplaatst en ondersteund door deze laatste; waarbij de plaatvasthoudinrichting zodanig is ontworpen dat deze synchroon beweegt met het bewegende schort om de metaalplaat tijdens een snijbewerking te ondersteunen, en zich dan terugtrekt op het moment van opwaartse terugkeer van het bewegende platform om het verwijderen van het metalen plaat terwijl middelen zijn voorzien voor het automatisch besturen van genoemd bladvasthoudsysteem uitsluitend door middel van de vijzels die zijn verschaft voor het aandrijven van het bewegende schort zonder enige uitwendige toevoeging van energie.

  Aldus heeft de inrichting voor het vasthouden van dunne vellen het voordeel van het ondersteunen van het vel tijdens de snijbewerking en tijdens neerwaartse beweging van het bewegende schort. Deze vasthoudinrichting kan ook worden bediend zonder gebruik te maken van een externe energiebron, in het bijzonder vanwege het feit dat deze is gemonteerd op de zijuitsteeksels van het bewegende platform.

In overeenstemming met een verder onderscheidend kenmerk van de uitvinding zijn de zijuitsteeksels voorzien van in de opwaartse richting teruggebogen eindgedeelten in de vorm van boeven waarop de werkvijzels een neerwaartse stuwkracht uitoefenen om het bewegende platform in neerwaartse richting te verplaatsen. .

  Verdere onderscheidende kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de volgende beschrijving. Een uitvoeringsvorm van de knipmachine volgens de uitvinding is geïllustreerd in de bijgevoegde tekeningen die bij wijze van voorbeeld worden gegeven zonder enige beperking die wordt geïmpliceerd, en waarin:

  Fig. 1 is een zijaanzicht op halve lengte en halve doorsnede langs de lijn I - I van Fig. 2 en illustreert de guillotinescheermachine volgens de uitvinding;

  Fig. 2 is een aanzicht in vooraanzicht van de knipmachine van FIG. 1;

  Fig. 3 is een halfdoorsnede en een half-aanzicht op grote schaal van de geleidingsinrichtingen van het bewegende platform;

  Fig. 4 is een zijaanzicht op grote schaal in zijaanzicht van de inrichting voor het vasthouden van dunne metalen platen met een grote afmeting, welke inrichting in de bovenste positie is getoond;

  Fig. 5 is een vergroot aanzicht in halve doorsnede en halve hoogte, dat een dempingsbus toont in samenwerkende relatie met de dunne-vel-vasthoudinrichting om deze laatste in de onderste stand te houden tijdens het verwijderen van metaalplaten;

  Fig. 6A is een schematisch aanzicht in aanzicht van de dunbladige vasthoudinrichting in de bovenste positie;

  Fig. 6B is een soortgelijk schematisch aanzicht dat de vasthoudinrichting voor dunne vellen in de onderste positie toont wanneer het bewegend schort zich bevindt op het onderste dode punt;

  Fig. 6C en 6D zijn schematische aanzichten die soortgelijk zijn aan Fig. 6A en 6B en tonen de twee mogelijke posities van de dunne-laag-vasthoudinrichting correlatief met de twee mogelijke wijzen van verwijdering van vellen naar de achterzijde en naar de voorzijde van de snij-machine toe.

  De guillotineschaarmachine geïllustreerd in FIGN. 1 en 2 omvat twee verticale zijstaanders la en 1b, vast bevestigd aan een stationaire tafel 2 en aan een schort 3 voor het ondersteunen van een stationair blad 4, waarbij de twee zojuist genoemde componenten zodanig zijn opgesteld dat zij een haakse steun vormen die wordt ondersteund door hoekplaten 5.

  De knipmachine omvat verder een bovenste bewegend schort 6 voorzien van een snijblad 7, waarbij het blad is ingebracht in het bodemgedeelte van een verticale plaat 8 die star is bevestigd aan een horizontale plaat 9 die is geassocieerd met schetsplaten 11.

  Het bewegende schort 6 staat onder een hoek a iets schuin ten opzichte van de verticaal om wrijvingscontact van de bladen 7 en 4 te voorkomen wanneer de speling een minimale waarde heeft. Het bewegende schort 6 wordt in de bovenste positie gehouden door drukveren 12 die coaxiaal zijn geplaatst met geleidestangen 13 die zijn voorzien van bovenste schouders 14, waaraan de druk van de veren 12 is aangebracht. De verticale staven 13 zijn vast bevestigd aan de plaat 9 van het bewegende platform terwijl de onderste uiteinden van de veren 12 zijn aangebracht tegen ringvormige schouders 15 die vast zijn bevestigd aan de stationaire staanders la en lb van het frame van de knipmachine.

De genoemde machine is aldus aan elk einde van het bewegende schort 6 voorzien van een elastisch terugbrengsysteem voor het terugbrengen van het bewegende schort naar de bovenste positie.

  Bovendien is de quillotinescheermachine voorzien van een samenstel van velklemmen 16 die zijn verdeeld over de gehele lengte van de machine en zijn bevestigd op een voorplaat 17. Deze vijzels 16 die op een op zich bekende wijze zijn aangebracht, zijn niet weergegeven in FIG. 2. Het bewegende blad 7 helt onder een hoek ß ten opzichte van de horizontaal.

  In overeenstemming met de uitvinding is de guillotineschaarmachine uitgerust met een aantal inrichtingen voor het geleiden van het bewegende schort 6, welke inrichtingen in hoofdzaak op het niveau van het horizontale snijvlak P zijn gemonteerd, waarin het te snijden vel bedoeld is te worden ontvangen terwijl verdere geleidingsinrichtingen in het onderste deel van de knipmachine zijn geplaatst. Al deze geleidingsinrichtingen zijn aangepast om samen te werken met geleidingshellingen die vast zijn bevestigd aan twee onderste laterale verlengingen 18, 19 van het bewegende schort 6. Genoemde verlengingen zijn aangepast om het aandrijfvermogen of snijvermogen ontwikkeld door twee hydraulische vijzels 21, 22 te ontvangen en over te brengen die op het stationaire schort 3 zijn gemonteerd.

  De knipmachine heeft dus twee zijdelingse verlengingen die elk aan een uiteinde van het bewegende schort 6 zijn gemonteerd met een werkende vijzel 21, 22 die bij elke laterale verlenging hoort. In de weergegeven uitvoeringsvorm zijn de zijdelingse verlengingen 18, 19 voorzien van eindgedeelten 18a-19a die naar boven toe zijn gebogen in de vorm van boeven en waarop de vijzels 21, 22 een neerwaartse stuwkracht uitoefenen om het bewegend schort 6 in de neerwaartse richting.

  De verlengingen 18, 19 worden gevormd door stangen met een rechthoekige doorsnede, waarvan de voor- en achtervlakken zijn voorzien van hellingen die deel uitmaken van de hiervoor genoemde geleidingsinrichtingen. Genoemde apparaten zijn van drie soorten:

  een eerste paar inrichtingen 23 gepositioneerd op het niveau van het snijvlak P op de achtervlakken van de laterale verlengingen 18, 19;

  een tweede paar geleidingsinrichtingen 24 die zich op het voorvlak van de verlengstukken 18, 19 tussen deze laatste en het stationaire schort 3 bevinden; en

  een derde paar geleidingsinrichtingen 25 gemonteerd aan het onderste uiteinde van de laterale verlengingen 18, 19.

Genoemde inrichtingen voor het geleiden van het bewegende schort 6 zullen nu worden beschreven met bijzondere verwijzing naar FIG. 3.

  Elke geleidingsinrichting 23 omvat een rol 26 die zich bevindt in het horizontale vlak P van de metalen plaat, welke rol los is gemonteerd op een excentriek 27 die is voorzien van een inwendige lagerspindel 28 die is aangebracht in een boring van het corresponderende stationaire opstaande deel la of lb. . De rol 26 bevindt zich aldus in een rolcontact zonder speling met een corresponderende geleidingshelling 29 gevormd op het achtervlak van de bijbehorende laterale verlenging 18 of 19 en reageert tegen de horizontale snijkracht.

  Elke geleidingsinrichting 24 is enigszins onder het snijvlak P geplaatst tussen het stationaire schort 3 en het corresponderende opstaande deel 18 of 19 en is als volgt opgebouwd: genoemde inrichting omvat een rol 31 aangebracht tegen een geleidingshelling 32 gevormd op de geassocieerde laterale verlenging 18 of 19; genoemde rol 31 wordt gedragen door een juk 33 met een verlenging in de vorm van een stang 34 verschuifbaar gemonteerd binnen een boring 35 die horizontaal is gevormd binnen de stationaire schort 3. Als een aanvullend kenmerk, een elastisch systeem 36 ondersteund door genoemde stang 34 en aangebracht tegen het stationaire schort 3 oefent op de rol 31 een veerkrachtige stuwkracht uit die de rol continu tegen de helling 32 aandrijft. In het getoonde voorbeeld bestaat het elastische systeem 36 uit een stapel veerkrachtige sluitringen zoals de sluitring 37, de sluitringen wordt samengedrukt tussen het stationaire schort 3 en een ringvormige schouder 38 die coaxiaal is met de stang 34 en die dient om de stuwkracht van de veerkrachtige ringen over te brengen op de rol 31.

  De stang 34 en de rol 31 kunnen dus een bepaald bereik van horizontale verplaatsing hebben doordat de stang 34 in meer of mindere mate in de boring 35 kan penetreren.

  De geleidingsinrichtingen 25 die zich in het onderste gebied van de knipmachine bevinden, worden elk gevormd door twee verticale geleidingshellingen 39, 41 die vast zijn bevestigd aan de overeenkomstige laterale verlenging 18 of 19, waarbij een rol 42 wordt opgesloten met een geringe speling tussen de hellingen en in staat is om te roteren om een ​​draaipen 43 die is bevestigd aan het corresponderende opstaande deel la of lb. De kleine speling tussen de rol 42 en de hellingen maakt het mogelijk dat de rol loopt langs de oprit 39 of langs de oprit 41.

  Volgens een belangrijk kenmerk van de uitvinding zijn de zijuitsteeksels 18, 19 aangepast om een ​​inrichting te ondersteunen die dient voor het vasthouden van dunne metalen platen van grote afmeting, die geplaatst zijn achter het snijvlak P en die niet beschreven zullen worden met verwijzing naar Fig. 4 en 5.

  Genoemde plaatvasthoudinrichting die in zijaanzicht in Fig. 4 is zo ontworpen dat het synchroon beweegt met het bewegende schort 6 om de metalen plaat te ondersteunen terwijl een vel-snijbewerking bezig is, en dan terug te trekken op het moment van opwaartse terugkeer van het bewegende platform om verwijdering mogelijk te maken van het blad. Als een aanvullend kenmerk zijn middelen voorzien voor het automatisch besturen van dit vasthoudsysteem uitsluitend door middel van de hydraulische vijzels 21, 22 voor het aandrijven van het bewegende schort 6 zonder dat het nodig is om externe energie te leveren.

De inrichting voor het vasthouden van dunne metaalplaten omvat aldus een scharnierend frame dat een platform 44 draagt ​​voor het opnemen van de metaalplaat en is ingericht om te zwenken rond twee evenwijdige horizontale pennen 45, 46 op het tijdstip van opwaartse terugkeer van het bewegende platform op een zodanige wijze als om ervoor te zorgen dat genoemd platform 44 naar voren of naar achteren helt met het oog op het toestaan ​​van verwijdering van het gesneden metaalvel correlatief in de voorwaartse of achterwaartse richting.

  De plaatvasthoudinrichting omvat twee hoekplaten 47 die elk haaks op een zijuitsteeksel 18, 19 zijn bevestigd en elk zijn voorzien van twee zwenkpennen 45, 46 haaks op het vlak van de hoekplaten. Deze scharnierpennen 45, 46 zijn intrekbaar en dienen voor het ondersteunen van het platform 44 dat is voorzien van een derde scharnierpen die is geplaatst tussen de scharnierpennen 45, 46 hiervoor en evenwijdig aan deze laatste.

  Aan elk einde van de tussenpen 48 is een verbindingsarm 49 scharnierend bevestigd, die op zijn beurt draaibaar is bevestigd aan het ondereinde 51 aan een hefboom 52, welke hefboom op zijn beurt scharnierbaar is op de bijbehorende zijuitbouw 18 of 19. In de bovenste positie, is de hefboom 52 begrensd in zijn hoekverplaatsingen door een aanslag die wordt gevormd door een blok 53 dat stijf is bevestigd aan de overeenkomstige laterale verlenging 18 of 19, met de resultaten dat de bovengenoemde elementen 44, 49, 52 evenals de verlenging 18 van het bewegende schort vormen een gearticuleerd parallellogram.

  Elk van de twee scharnierpennen 45 en 46 kan worden teruggetrokken om het scharnieren van het platform 34 om de pen mogelijk te maken die niet wordt ingetrokken.

  De onderste hefboom 52 is draaibaar gekoppeld en ingericht om samen te werken met verankeringsmiddelen, met het resultaat dat genoemde middelen de scharnierpen 57 in de onderste positie houden wanneer het bewegende schort 6 het onderste dode punt van zijn verplaatsing en tijdens zijn opwaartse beweging heeft bereikt om een ​​zwenkbare verplaatsing van het parallellogram te veroorzaken en zo de metalen plaat te verwijderen.

  In het geval van elke hefboom 52 van het scharnierende frame die zojuist is beschreven, kunnen de verankeringsmiddelen bij wijze van voorbeeld op de volgende wijze worden gevormd: een krik 54 is aan een einde verankerd aan het corresponderende stationaire staanderelement la of lb en is voorzien van een zuiger 55 die vast is bevestigd aan een stang 56, welke stang scharnierend is gemonteerd op een pen 57 die star is bevestigd aan de hefboom 52.

  De twee kamers 58a, 58b (figuur 5) van de vijzel 54 zijn gevuld met olie. De onderste kamer 58a bevat een elastisch deel 59 bestaande uit een herstelveer die de zuiger 55 en de staaf 56 naar de bovenste positie dwingt. Een eerste pijp 61 is verbonden met de twee kamers 58a, 58b en is uitgerust met een terugslagklep 62, terwijl een tweede pijp 63 die is voorzien van een gekalibreerde opening 64 en is uitgerust met een elektroklep 65 is verbonden met de pijp 61. Het niet terugzenden klep 62 is op een zodanige wijze georiënteerd dat hij opent om olie toe te laten om van de onderste kamer 58a naar de bovenste kamers 58b te gaan wanneer de zuiger 55 naar beneden beweegt en de veer 59 samendrukt.

  In de tegenovergestelde richting kunnen zich twee gevallen voordoen:

(a) de elektroklep 65 is gesloten: de terugslagklep en de elektroklep 65 voorkomen dat enige olie uit de kamer 58b naar de kamer 58a gaat, met het resultaat dat de zuiger 55 stationair wordt gehouden:

  (b) de elektroklep 65 is open, de olie stroomt door de gekalibreerde opening 64, de oliestroomsnelheid wordt verminderd en de zuiger 65 wordt geremd in zijn opwaartse beweging die wordt geproduceerd door de herstelveer 59 die uitzet.

  Dit systeem vervult derhalve de dubbele functie van een vergrendelinrichting tijdens opwaartse verplaatsing van het bewegende schort 6 en van de dempingsinrichting ten tijde van opwaartse verplaatsing van het platform 44.

  De werking van de guillotine-snijmachine en van het systeem voor het vasthouden van dunne metaalplaten zal nu worden beschreven.

  Nadat de hydraulische werkvijzels 21 en 22 onder druk zijn gebracht, onderwerpen de vijzels de eindgedeelten 18a, 19a van de laterale verlengingen 18, 19 aan neerwaarts gerichte drukkrachten (weergegeven door de pijl F in figuur 1) in tegenstelling tot de herstel van de veren 12. De verlengingen 18, 19 bewegen derhalve naar beneden tijdens de werkslag. Gedurende de duur van de slag wordt het bewegende schort 6 geleid door de inrichtingen 23, 24, 25, waarvan de hoogte groter is dan die van het bewegende platform. Het feit dat de rollen 26 van de inrichting 23 zich bevinden in het horizontale vlak P van de metaalplaat maakt het mogelijk om enige vervorming van het bewegend systeem te voorkomen.

  De aanzienlijke lengte van het geleidingssysteem van boven naar beneden, zoals bereikt volgens de uitvinding, kon met conventionele middelen niet worden verkregen. Bovendien vermindert het feit dat de laterale verlengingen 18, 19 worden onderworpen aan de inspanning die wordt uitgeoefend door de hydraulische vijzels die onder het snijvlak P in een beschikbare zone zijn geplaatst met voordeel de totale hoogte van de knipmachine.

  De complete inrichting voor het vasthouden van dunne metalen platen zoals geïllustreerd in FIG. 4 vergezelt het bewegend schort over het gehele bewegingsbereik C terwijl de veer 59 van de vijzel 54 wordt samengedrukt en de olie vanuit de kamer 58a naar de kamer 58b wordt aangedreven. De metalen plaat wordt daarom gedurende de gehele snijbewerking ondersteund.

  Fig. 6A en 6B illustreren respectievelijk de posities van het bewegende platform en van zijn bladvasthoudinrichting aan het begin en aan het einde van de werkslag. Wanneer het onderste dode punt is bereikt, wordt de elektroklep 65 automatisch gesloten door een elektrisch eind van de slagcontact (niet getoond in de tekeningen).

  Uitgaande van het voornoemde onderste dode punt en wanneer het bewegende schort 6 naar boven terugkeert, worden de zuiger 55 en de stang 56 aldus aan het onderste eind van de beweging vergrendeld en houden de scharnierpen 57 van de hefboom 52 in een stationaire positie.

  Zoals getoond in FIG. 4, kunnen twee gevallen zich voordoen:

  (a) de zwenkpen 45 is teruggetrokken terwijl de zwenkpen 46 in zijn lager is aangegrepen. Het platform 44 dat op de pen 46 wordt gezwenkt is achterwaarts hellend ten opzichte van de positie die wordt aangeduid door de referentie 44a, waarbij deze zwenkverplaatsing wordt aangeduid door de pijl G1 in FIG. 4. Correlatief neemt de as 61 van de verbindingsarm 49 de positie op die is aangeduid door de referentie 61a, terwijl de hefboom 52 een neerwaartse zwenkbeweging uitvoert om zijn draaipunt op de laterale verlenging 18 of 19 en neemt de positie op die is aangeduid door de referentie 52a.

(b) de draaipen 46 wordt teruggetrokken terwijl de pen 45 in zijn lager wordt aangegrepen. Het platform 44 kantelt naar voren door om de pen 45 te zwenken naar de positie die wordt aangeduid door de referentie 44b, waarbij deze scharnierende verplaatsing is aangegeven door de pijl G2; de as 61 neemt de positie 61b op en de as van de hefboom 62 beweegt ook naar positie 52a.

  De eerste van de twee bovengenoemde posities van het platform 44 maakt mogelijk dat na de snijbewerking metaalplaten worden verwijderd van de achterzijde van de knipmachine, terwijl de tweede positie verwijdering vanaf de voorkant mogelijk maakt.

  Wanneer het platform het bovenste dode punt aan het einde van zijn opwaartse beweging heeft bereikt, initieert een ander eind van het loopcontact of een ander geschikt detectiesysteem dat niet in de tekeningen is getoond opening van de elektroklep 65. Het platform 44 dat omhoog is geduwd door de veer 59 door tussenkomst van de hefboom 52 en de verbindingsarm 49 keert terug naar de horizontale positie in gereedheid om de te snijden metaalplaat voor de volgende cyclus te ontvangen. Deze beweging wordt gedempt door de gekalibreerde opening 64 zoals eerder uitgelegd.

  Opgemerkt moet worden dat de werkcyclus die zojuist is beschreven geen andere energie verbruikt dan die vereist voor de werking van de eigenlijke knipmachine, dat wil zeggen de kracht ontwikkeld door de werkende krikken 21 en 22, in tegenstelling tot knipmachines van bekende typen.

  De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvorm en kan zich uitstrekken tot vele alternatieve vormen van constructie. Aldus kunnen de vijzels 21, 22 van het dubbelwerkende type zijn, waardoor de terugstelveren 12 worden weggelaten.

  Bovendien is het mogelijk om, om het scharnierpunt of de verankering van het gearticuleerde parallellogram gevormd door de draaipen 57 van de hefboom 52 te behouden en vervolgens te verlossen, de vijzel 54 en bijbehorende pijpen 61, 63 te vervangen door elke andere equivalente opstelling. .

  Bovendien kunnen de rollen van de geleide-inrichting, zoals die aangeduid door de referenties 26, 42, 31 worden vervangen door glij- of rolschoenen.

  Claims (10)

  Wat wordt geclaimd is:

  1. Een guillotineschaarmachine voorzien van een stationair schort en een bewegend schort gedragen door zijdelingse opstaande delen en voorzien van snijbladen, waarbij het bewegende schort aan beide uiteinden wordt geleid door geleidingsinrichtingen in samenwerkende relatie met geleidingshellingen, waarbij de hellingbanen voor het geleiden van de bewegende delen het schort bevindt zich op de onderste zijdelingse verlengingen van het bewegende schort en waarbij de geleidingsinrichtingen in hoofdzaak op het niveau van het horizontale snijvlak zijn geplaatst, terwijl een andere geleidingsinrichting in het onderste gedeelte van de knipmachine is geplaatst in samenhang met de bovengenoemde inrichtingen, waarbij de verlengingen zijn aangebracht aangepast om het snijkrachtvermogen te ontvangen en door te geven ontwikkeld door vijzels gemonteerd op het stationaire platform.

  2. Guillotineschaar volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de geleiding door de bovengenoemde inrichtingen over een lengte wordt uitgevoerd die groter is dan de hoogte van het bewegende platform.

3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de geleidingsinrichtingen zijn voorzien van rollen die zich in hoofdzaak ter hoogte van het horizontale snijvlak bevinden en instelbaar zijn om de speling tussen de snijbladen in te stellen als functie van de te snijden dikte. .

  4. Guillotineschaarmachine volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat een bepaald aantal zich ter hoogte van het horizontale snijvlak bevindende rollen vrij draaibaar zijn gemonteerd op excenters gedragen door in de boringen van de staanders geplaatste spillen, waarbij die rollen worden aangebracht tegen hellingen aangebracht op de achtervlakken van de laterale verlengingen van het bewegende platform, waarbij inrichtingen voor het geleiden van het bewegende platform worden geplaatst tussen de zijdelingse verlengingen van genoemd schort en het stationaire schort enigszins onder het horizontale snijvlak, en waarbij genoemde inrichtingen zijn elk gevormd door een rol aangebracht tegen een geleidingshelling aangebracht op de bijbehorende laterale verlenging, waarbij de rol wordt gedragen door een juk verlengd door een staaf verschuifbaar gemonteerd binnen de stationaire schort, terwijl een complementair elastisch systeem ondersteund door de staaf en aangebracht tegen de stationaire schortbekrachtigingen op de rol een veerkrachtige stuwkracht die de genoemde rol continu tegen het bijbehorende aanbrengt oprit.

  5. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de geleidingsinrichtingen die zich binnen het bodemgebied van de knipmachine bevinden elk zijn gevormd door twee verticale hellingen die vast zijn bevestigd aan de corresponderende zijdelingse verlenging, waarbij een rol gedragen door het bijbehorende rechtop staande lichaam wordt opgesloten met lichte speling tussen de verticale hellingen.

  6. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de zijdelingse verlengingen van het bewegende platform zijn voorzien van in de opwaartse richting teruggebogen eindgedeelten waarop de werkvijzels een neerwaartse stuwkracht uitoefenen om het bewegende platform te verplaatsen.

  7. Guillotine-afschuifmachine volgens conclusie 6, omvattende een inrichting voor het vasthouden van dunne metalen platen van grote afmeting, welke inrichting geplaatst is aan de achterzijde van het snijvlak en gevormd door een scharnierend frame dat is aangepast om een ​​platform te ondersteunen voor het opnemen van de metalen plaat en om te zwenken rond horizontale assen op het moment van opwaartse terugkeer van het bewegende platform, waarbij de machine middelen omvat waardoor het platform naar voren of naar achteren wordt gekanteld om het verwijderen van het gesneden metaalvel correlatief in de voorwaartse of achterwaartse richting mogelijk te maken en waarbij de inrichting voor het vasthouden van dunne metalen platen integraal is gemaakt met de onderste verlengingen van het bewegende schort.

  8. Guillotineschaarmachine volgens conclusie 7, waarbij de bladvasthoudinrichting twee hoekplaten omvat die elk haaks op een zijuitbreiding van het bewegende platform zijn bevestigd en elk zijn voorzien van twee evenwijdige en horizontale intrekbare scharnierpennen die dienen als platformsteunen waarbij genoemd platform is voorzien van een derde scharnierpen die is geplaatst tussen de twee andere scharnierpennen in parallelle relatie daarmee en waaraan scharnierend een verbindingsarm is bevestigd, waarbij het onderste uiteinde van genoemde schakelarm draaibaar is gemonteerd op een hefboom die op zijn beurt is gezwenkt op de bijbehorende laterale verlenging, waarbij de hefboom in de bovenste positie begrensd is in zijn hoekverplaatsingen door een aanslag star bevestigd aan de overeenkomstige laterale verlenging, zodat de bovengenoemde elementen inclusief het platform een ​​gearticuleerd parallellogram vormen.

9. Guillotineschaarmachine volgens conclusie 8, waarbij de onderste hefboom van het parallellogram zwenkbaar is bevestigd aan verankeringsmiddelen in samenwerkende relatie daarmee, zodat genoemde middelen het draaipunt van genoemde hefboom op genoemde middelen in de onderste positie houden wanneer het bewegende schort bereikte het onderste dode punt van zijn verplaatsing en tijdens de opwaartse teruggaande verplaatsing om het parallellogram in zwenkbeweging te verplaatsen en om de metalen plaat te verwijderen.

  10. Guillotineschaarmachine volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de genoemde middelen zijn verschaft in het geval van elke onderste hefboom van het scharnierende frame met een vijzel die is verankerd aan het stationaire rechtopstaande orgaan en waarvan de bedieningsstang zwenkbaar is bevestigd aan de hendel, een elastisch element geplaatst in een van de twee met olie gevulde kamers van de genoemde vijzel om de zuiger en de zuigerstang continu naar de bovenste positie te duwen, een eerste pijp verbonden met de twee vijzelkamers en uitgerust met een terugslagklep en een tweede pijp uitgerust met een elektroklep verbonden als een bypass van de eerste pijp, waarbij de elementen zodanig zijn opgesteld dat wanneer de zuiger een neerwaartse verplaatsing ondergaat, de olie uit de kamer stroomt die het elastische deel bevat naar de andere kamer en opent de terugslagklep, terwijl de afsluiter van de elektroklep de zuiger vergrendelt in de onderste positie daarvan wanneer het bewegende platform zich bevindt aan het onderste dode punt van zijn verplaatsing en tijdens de opwaartse retourbaan l om een ​​zwenkbare verplaatsing van het platform te bewerkstelligen in een bereidingspositie voor het verwijderen van de metalen plaat.