Gedetailleerde processtroom van aluminium deur- en raam aluminium profiel houten korreloverdracht afdrukken

Het houtkorreloverdrachtsprofiel verwijst naar de snelle overdracht en penetratie van het houtkorrelpatroon op het overdrachtspapier of overdrachtsfilm door te verwarmen en te drukken volgens het principe van sublimatiewarmte op hoge temperatuur Penetratie op basis van poedercoating of elektroforetisch schilderij. Op profielen die zijn gespoten of geëlektroforeerd. Het maakt het houtkorrelprofiel van de productie helder, driedimensionaal en kan het natuurlijke weerspiegelen gevoel van houtkorrel. Het is een ideaal energiebesparend en milieuvriendelijk materiaal om traditioneel hout te vervangen.

1. Houtkorreloverdrachtsproces

Proces 1: het is geschikt voor grote of gevormde substraten

Stap 1: Selecteer het gespoten substraat.

Stap 2: Wikkel het overgedragen substraat met houtkorrel thermisch overdrachtspapier en bevestig het papierinterface met lijmband met hoge temperatuur om te voorkomen dat het thermische overdrachtspapier van de houtkorrel wordt losgelaten. (Opmerking: de voorkant van de Houtkorrel thermisch overdrachtspapier moet worden bevestigd aan het oppervlak van het te overdreven substraat.)

Stap 3: Bedek vervolgens de buisvormige plastic zak met hoge temperatuurweerstand en een goede afdichteigenschap op het substraat dat is gewikkeld door het thermische overdrachtspapier van de houtkorrel, en stofzuig vervolgens de twee uiteinden van de plastic zak totdat de plastic zak volledig en effectief kan hechten aan het substraat.

De vacuümdruk moet op de juiste manier worden aangepast aan de te overdragen van het te overdragen substraat en de negatieve druk die de plastic zak kan weerstaan, meestal tussen 0,3 en 0,8 MPa. (Opmerking: het doel van Het gebruik van plastic zakken is om het thermische overdrachtspapier van de houtkorrel te dwingen om volledig en effectief aan het substraat te hechten door negatieve druk op de plastic zak die dicht bij het substraat ligt.)

De vierde stap: het ingepakte substraat wordt naar de oven gestuurd om te bakken. De baktemperatuur en de tijdsduur moeten worden gebaseerd op de kenmerken van het te overdragen substraat, de diepte van de textuur die moet worden overgedragen en de specifieke eigenschappen van de oven. Met de juiste aanpassing is de overdrachtstemperatuur meestal 160 tot 180 ° C en is de tijd 5 tot 8 minuten.

Stap 5: Verwijder het overgedragen substraat van de oven, trek de plastic zak van het ene uiteinde van het te overdraagbare substraat af (opmerking: deze plastic zak kan herhaaldelijk worden hergebruikt) en scheur het thermische overdrachtspapier af. Het oppervlak maken schoonmaken.

Proces 2: het is geschikt voor platte substraten

Stap 1: Selecteer het substraat dat elektrostatisch is gespoten.

De tweede stap: de voorkant van het thermische overdrachtspapier van de houtkorrel wordt aan de voorkant van het te overdragen substraat geplaatst.

De derde stap: de plaatwarmteoverdrachtsmachine is onder druk gezet en verwarmd, en de temperatuur van de overdracht is meestal 160 tot 180 ° C en de tijd is 18 tot 25 seconden.

De vierde stap: Scheur het thermische overdrachtspapier af, overdracht met behulp van PET Thermal Transfer -film.

Proces 3: het is geschikt voor gevormde substraten

Stap 1: Selecteer het substraat dat elektrostatisch is gespoten.

De tweede stap: het overgebrachte substraat inpakken met een thermische overdrachtsfilm van PET en het afdichten van de thermische overdrachtsfilm van PET in een tubulaire zak met een ultrasone afdichtmachine. (Opmerking: de voorkant van de thermische overdrachtsfilm van PET moet worden bevestigd aan het oppervlak van het te overdreven substraat.)

De derde stap: het stofzuigen van de twee uiteinden van de thermische overdrachtsfilmzak van de buisvormige PET totdat de thermische overdrachtsfilm van PET voldoende en effectief kan hechten aan het substraat. De stofzuiger negatieve druk moet op de juiste manier zijn Aangepast volgens de kenmerken van het te overdragen substraat en de negatieve druk die de thermische overdrachtsfilm van PET kan weerstaan, meestal tussen 0,3 en 0,8 MPa.

De vierde stap: het ingepakte substraat wordt naar de oven gestuurd om te bakken. De baktemperatuur en de tijdsduur moeten worden gebaseerd op de kenmerken van het te overdragen substraat, de diepte van de textuur die moet worden overgedragen en de specifieke eigenschappen van de oven. Met de juiste aanpassing is de overdrachtstemperatuur meestal 160 tot 180 ° C en is de tijd 5 tot 8 minuten.

Stap 5: Het substraat dat is overgedragen, wordt uit de oven gehaald en de PET Thermal Transfer -film wordt met de hand verwijderd of mechanisch blazen (dat wil zeggen, de thermische overdrachtsfilmtas van PET door te blazen).

2. Voordelen van houtkorreloverdrachtsprofielen

Houtkorrel heeft een sterke hechting aan aluminium, niet-toxisch, geen geur, gemakkelijk schoon te maken. De productlijnen zijn duidelijk en realistisch, het stereoscopische effect is sterk, het uiterlijkdecoratie -effect is goed en er is een terugkeer naar het origineel, terugkeren naar het visuele effect van de natuur. De coatingfilm op het oppervlak van het gespoten aluminiumprofiel is niet-vluchtig in de lucht, oxideert niet en vervuilt de omgeving niet. Het vuil dat op het geschilderde oppervlak wordt afgezet, kan worden hersteld in zijn oorspronkelijke glans en uiterlijk.