Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2019-11-27 Oorsprong:aangedreven
Om het falen van de hoofdcilinder van de Hydraulische pers van vier kolommen, de volgende kwesties verdienen de aandacht:
⑴In-diepgaande analyse van het hydraulische systeemdiagram, gecombineerd met de relevante elektromagneetactietabel en gerelateerde circuitdiagrammen, trainen het volledige werkmechanisme van het circuit en begrijp tegelijk genomen en de bijbehorende achtergrond.
⑵ REIDE Op het werkingsprincipediagram van de hydraulische pers en het werkelijke object, om een specifieke indruk te vormen, de pijpleiding in het hydraulische circuit, is het schematische diagram vaak heel anders dan het werkelijke object. Maak indien mogelijk de relatie tussen de collusie tussen de klepgaten op de klepplaat en de barrièresweerstand duidelijk. Deze factoren zijn nauw verwant aan de circuitinspectie.
Verwijst naar relevante boeken en materialen om de basis te vinden voor het beoordelen van de kenmerken van hydraulische apparaten en beoordeel ze vervolgens.
Volgens relevante webpagina's, boeken en instructiehandleidingen voor apparatuur, onderzoek het faalmechanisme en gerelateerde analytische testmethoden.
Zoals getoond in de figuur, gebruikt de hoofdcilinder van de hydraulische machine met vier kolommen een vloeibare vulklep om een snelle neerwaartse beweging te bereiken. De hoofdcilinder behoudt vaak geen druk. Deze machine heeft drukbehoudvereisten en vereist over het algemeen een drukval van <2 tot 3 MPa binnen 10 minuten.
Analyse: Als de hoofdcilinder geen druk behoudt, moet dit een drukolie zijn. Uit de schematische analyse is het gerelateerd aan het oliecircuit en er zijn niet meer dan 5 componenten die lekkage veroorzaken.
⑴pipes en gewrichten: stress, slecht lassen, scheuren, enz.;
⑵ Houd drukklep: slechte afdichting;
⑶ Vulkleplichaam: slechte afdichting of losse klepstoel;
⑷ Vervullingsklep Regelolie duwstang: iets langer, til en los de kleine spoel uit;
⑸Master Cilinder Piston (Guide Bush): de afdichtring is beschadigd.
Uitsluitingsmethode: Volgens de analyseresultaten, controleer en sluit u van eenvoudig naar complex uit, van buiten naar binnen.
Controleer eerst de leidingen en gewrichten (van eenvoudig tot complex, van buiten naar binnen) en voer initiële lassen uit voor slecht lassen en scheuren. Het is het beste om de O-ringafdichtingen bij de gewrichten te verwijderen en de bochten te verwarmen met zuurstoflassen om rood te worden, licht op de moer te zetten, te wachten op koel en instelling voor de montage.
Als er geen defecten in de pijpleidingen en gewrichten zijn, controleer dan de drukbehoudende terugslagklep (van de buitenkant en binnenin), verwijder de schakelklepstekker, polijs de afdichtingslijn, maal deze met de klepstoel, maak het schoon en monteer deze.
Na het controleren van de terugslagklep, als de hoofdcilinder nog steeds de druk niet kan behouden, controleer dan de regelklep van de vulklep (van de buitenkant en binnenin), verwijder de bedieningsoliestang en blokkeert de bedieningolie om te controleren of de druk wordt gehandhaafd; Als het onmogelijk is om de druk te handhaven om te bevestigen of de putter lang is, schuur dan het uiteinde van de putter. Na het controleren van de duwstang kan de druk niet worden gehandhaafd. De vulklep moet worden gecontroleerd. Het hoofddoel is om te controleren of de afdichtingslijn en de stoelring los zijn. Pool of maal of maal de stoelring opnieuw.
Nadat de vulklep is gecontroleerd, kan de druk niet worden gehandhaafd en kan de hoofdcilinderafdichtingsring worden vastgesteld beschadigd te worden en kan deze worden verwijderd en vervangen.