Eenvoudig te maken buigende persrem met flexibel scharnier

Ik heb een aantal geweldige zelfgemaakte buigpersen gezien. Maar ik wilde een doos opvouwen van een enkel vel aluminium met de randen rechts aan alle kanten. Dit kan meestal alleen worden gedaan op een pers met verwijderbare en uitgesneden neuzen (Het bit waarover de bocht wordt gevormd, wordt de neus genoemd). Dit is wat ik in gedachten had. De doos is voor de kachel op mijn vacuümvormige machine.

Het aluminium dat ik boog was 0,038 in of ongeveer 1 mm dik en de langste bocht was 310 mm, iets meer dan 12 inch.

Gereedschap

Klem klemmende bank

Houtzaag en vliegtuig

Hotmelt lijmpistool

Hamer

Onderdelen

Twee planke planken (de mijne waren met een melamine-gezichten spaanplaat)

Een oude stoelgordel

Klauts

Wat hout

Antislipmat

Stap 1:

De zelfgemaakte Mini Bend -rem ziet er geweldig uit voor smalle strips, maar kon geen vier zijden van een rechthoek opbuigen.

Bij het buigen zijn er twee grote problemen - het metaal tegen de buigende neus houden en het metaal voorkomen dat ze uit de pers glijden. Ook moeten de scharnieren erg sterk zijn.

Omdat ik geen lasuitrusting heb, wilde ik een scharnier dat ik met houten planken kon gebruiken. Het zijn oude schappanelen met melamine. Ik heb ze verbonden met stroken gordels die werden gefixeerd met hotmeltlijm. De riemen is in spanning wanneer het houdt het topbord tegen het werkstuk. Deze foto's laten zien hoe het werkt.

Stap 2:

Elke strook veiligheidsgordel is ongeveer 150 mm lang. Het kan gemakkelijk worden gesneden met een sterke schaar. Toen alle strips aan één bord waren bevestigd, draaide ik het bord om en drukte de rand van het tweede bord zo strak mogelijk, met de strips die er tussen komen. Elke strip gaat van de voorkant van het ene bord naar de achterkant van het andere.

Een veiligheidsomgevallen. Als de strips van de lijm zagen, zou het instorten en dat zou zijn als ik er vrij hard op leun, wat smerig kan zijn. Dus heb ik elke strook riem genageld met een tapijt -tack. Als de lijm komt Ontsnappe de riemen moeten geleidelijk rippen en het gevaar verminderen. Ik legde de kopjes weg van de uiteinden om een ​​lange traan toe te staan ​​voordat er niets is.

Stap 3:

Om de bender te gebruiken, stopte ik het in een klusjesman vice -werkbank. Eén bord en het platte werkstuk gaan rechtop in de bankschroef. Het bovenste bord zal het werkstuk buigen en kan van links naar rechts scharnieren. Zoals getoond op deze foto zijn de riemen zo gerangschikt dat ze in spanning zijn wanneer het topbord naar rechts wordt geduwd.

Ik vond het lastig om het bord en het werkstuk vast te houden, en het zat te ver in de bankschroef. Dus heb ik een paar stukjes dunne plicht aan de bovenste rand van het onderste bord genageld om te voorkomen dat het naar beneden viel. En ik gebruikte een offcut van hout om Houd het een paar centimeter boven het werkoppervlak.

Stap 4:

Ik had een neus nodig om het bord te buigen. Ik gebruik een paar stukjes hout die ik had opgeslagen. Eerst kon ik een neus breder gebruiken dan het werkstuk, maar zodra de zijkanten waren gebogen, had ik het nodig om ertussen te passen.

Ik ontdekte dat ik het aluminium met ongeveer 30 graden overtollig moest buigen, omdat het terugspringt. Dus de neus moet worden gericht op ongeveer 30 graden. Je kunt waarom het hele ding in de ondeugd moest worden opgevoed, om het te laten buigen voorbij 90 graden.

Stap 5:

Dit toont het houten neusstuk.

Ik vond soms dat de neus de neiging had om naar beneden te glijden. Dus ik klemde een niet-slip-tafelmat tussen het werkstuk en het onderste bord. Hier zie je een van de laatste bochten die worden gemaakt. Je kunt ook zien dat extra hout nodig was om de Werkstuk zonder de zijkanten te pletten die ik al had gevormd.

Stap 6:

Voor de laatste bocht had ik lang genoeg een neusstuk nodig om de bocht te ondersteunen, maar kon daarna uit de doos worden verwijderd. Het had zo de vorm van deze, weggesneden achterin zodat het kon worden omgedraaid en uit de voltooide doos kwam.

Blij dat ik daar aan dacht voor de laatste bocht!