Aantal Bladeren:169 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2021-08-31 Oorsprong:aangedreven
⒈ De besturingseenheid
De besturing ziet er als volgt uit:
De precieze outfit van uw controle kan variëren.
De werking van de controle wordt voornamelijk uitgevoerd via het touchscreen. Een beschrijving van de functies en beschikbare aanraakbedieningen wordt gegeven in de volgende secties van deze handleiding, afgezien van de beschrijving van de specifieke functies.
Naast de aanraking bestaat de voorkant van de bediening uit een noodstop, het handwiel en de start- en stopknoppen.
Speciale functietoetsen, die in het bovenste paneel van de besturing kunnen worden gemonteerd, hebben hun specifieke beschrijving evenwijdig aan deze gebruikershandleiding en worden geleverd door de machinefabrikant. Deze gebruikershandleiding richt zich op de besturingssoftware en gerelateerde machinefuncties.
⒉Front Control Elements
Het voorpaneel, naast het display, bestaat uit de volgende besturingselementen:
⒊ USB -connectoren
⒋Operatie- en programmeermodi
Het hoofdscherm van de Da-Touch-besturing ziet er als volgt uit:
Afhankelijk van de actieve navigatieknop, zal het scherm verschillen. Het bovenstaande hoofdscherm verschijnt de productfunctie actief.
Alleen al door op de verschillende modi te tikken, wordt de specifieke modus geselecteerd.
De structuur van het hoofdscherm is als volgt:
Titelpaneel
Bovenaan wordt het titelpaneel altijd getoond. In dit gebied kunt u logo -informatie vinden, welk product wordt geladen, de actieve bocht, geselecteerde submap en (indien geactiveerd) de servicerij. Ook machine -indicatoren zijn hier te vinden.
Informatiepaneel
In het informatiepaneel worden alle functies en visualisatie gerelateerd aan de geselecteerde modus weergegeven en kunnen worden gevonden.
Opdrachtpaneel
Het opdrachtpaneel maakt deel uit van het informatiepaneel en is de locatie waar de bedieningselementen met betrekking tot het informatiepaneel kunnen worden gevonden.
Navigatiepaneel
Het navigatiepaneel is het gebied waar alle grote modi kunnen worden gevonden. Dit gebied is altijd zichtbaar. De bedieningselementen, grote knoppen met pictogrammen, kunnen worden gebruikt om direct van de ene modus naar de andere te schakelen.
Verklaring van de hoofdmodi / navigatieknoppen
⒌ ⒌ ⒌GETING START
⑴ Inleiding
Om een buigprogramma voor een product te verkrijgen, biedt de besturing de mogelijkheid om een producttekening te maken en een geldige bendreeks voor het product te berekenen. Met deze informatie wordt een productprogramma gegenereerd.
Dit wordt gedaan met de volgende stappen:
① Ga naar de productenmodus in het navigatiepaneel en start een nieuw product door te tikken op een nieuw product.
② Voer de producteigenschappen in en begin met het tekenen van een 2D -productprofiel in de tekenmodus.
③ Controleer de tooling, wijzig of maak een nieuwe instelling in de gereedschapsinstellingenmodus.
④ Gebruik de Bend -sequentiemodus om de bendsequentie te bepalen door deze te berekenen of handmatig aan te passen aan uw eigen idee.
⑤ Pas indien nodig het numerieke CNC -programma aan via de programmamodus.
⑥ Tik op Auto en druk op de startknop om het geprogrammeerde product te produceren.
⑵bevestigingen
Voordat de productprogrammering kan worden gestart, moeten de volgende voorbereidingen worden getroffen.
• De juiste materiaaleigenschappen moeten zijn geprogrammeerd in de materiaalbibliotheek. U kunt dit vinden op de materiaalpagina in de instellingenmodus.
• De juiste tools moeten worden geprogrammeerd in de gereedschapsbibliotheek. Tools zijn nodig om een CNC -programma te maken. U kunt de bibliotheken vinden voor de verschillende soorten tools in de machinemodus.
⑶ Maak een tekening
De bediening biedt de functionaliteit om een tekening van het beoogde product te maken. Met deze tekentoepassing tikt u op Tekening in het navigatiepaneel, wordt een 2D -profiel of 3D -producttekening gemaakt. In dit stadium is er geen berekening van bochten of afmetingen: elk profiel of tekening kan worden gemaakt.
Schetsen
Het product en de schetsen van gereedschapsvorm kunnen worden gedaan door op het scherm in de verschillende richtingen te tikken die de tekening moet hebben. De toepassing volgt het tikken met het tekenen van een lijn tussen de aangegeven punten. Het laatste punt van het ontwerp toont altijd een grote rode stip.
Wanneer de tekenstip op het scherm staat, kunt u uw vinger op deze positie houden en de vinger over het scherm verplaatsen om de aangesloten lijn in een andere vereiste richting te verplaatsen of de lijnlengte langer te maken. Deze methode is de zogenaamde 'slepen' faciliteit. De lengte- en hoekwaarde is zichtbaar op het scherm en kan worden aangepast om exact of dicht bij de gevraagde waarde te zijn.
Waarde -instelling
Zodra het product of het gereedschap in de schetsmethode is getekend, kunnen de exacte waarden van lijnlengtes en hoeken worden geoptimaliseerd door de methode voor het instellen van de waarde. Tik gewoon 2 keer op de waarde van de lijnlengte of -hoek om te veranderen en het toetsenbord zal opduiken.
Zoomfunctie
Door het scherm met twee vingers gelijktijdig te knijpen, kan men in- en uitzoomen op de tekening, gereedschap of machinevisualisatie. Door vingers te verspreiden, zal het systeem inzoomen, door vingers dichter bij elkaar te brengen, zal het systeem uitzoomen.
Fit-to-screen
In de opdrachtpictogrammen aan de zijkant van het scherm vindt u een fit-to-screen-functie. Dit kan worden gebruikt wanneer de tekengrootte niet duidelijk is in de afbeelding. Tik op eenmaal en de complete tekening is groot om in het tekenscherm te passen.
Pannen
Met gelijktijdige aanraking van twee vingers en ze over het scherm drageren (in dezelfde richting glijden) kan men het object in 3D -weergave pannen. In 2D zal een enkele vinger ook panning mogelijk maken.
Roterend
In 3D kan het roteren van het product-, gereedschaps- of machinevisualisatie worden gedaan met een enkele vinger die over de scheur glijdt.
Meer informatie hierover is te vinden in hoofdstuk 3.
⑷ Bepaal de buigreeks
Wanneer de producttekening is voltooid, biedt de besturingselement de gereedschapsinstellingenmodus om de exacte gereedschapsinstelling te programmeren, zoals deze op de machine is georganiseerd. Hierna kunt u de Bend -sequentiemodus selecteren om de vereiste bendsequentie te bepalen en te simuleren.
In de Bend -sequentiemodus toont de bediening het product, de machine en het gereedschap. In dit menu kan de buigreeks worden geprogrammeerd en visueel worden gecontroleerd. Wanneer een buigreeks is bepaald, kan het CNC -programma worden gegenereerd. Meer informatie hierover is te vinden in hoofdstuk 4 en 5.
⑸Numeriek programma
Het programmamu geeft toegang tot het numerieke programma en waarden van het actieve product.
Er zijn twee mogelijkheden om een CNC -programma te maken:
• Voer een numeriek programma in, gestart via de productenmodus, tik op nieuw programma, stap voor stap;
• Genereer het programma uit de grafische buigsimulatie gestart via de productenmodus, tik op Nieuw product, via de tekenmodus. (Zie: tekenmodus; producttekening).
Als het programma met de hand is ingevoerd, is er geen botsingscontrole. Alle programmawaarden moeten handmatig worden ingevoerd. Het programma hangt af van de ervaring van de operator. Als het programma wordt gegenereerd vanuit een grafische buigreeks, kan het programma tijdens de productie worden gevisualiseerd. Een gegenereerd programma kan worden bewerkt volgens operatiebehoeften.
Meer informatie hierover is te vinden in hoofdstuk 6.
⑹Het automatisch menu en handmatig menu, productiemodi
Een productprogramma kan worden uitgevoerd via de Auto -modus. In de automatische modus kan een compleet programma worden uitgevoerd na Bend. In de Auto -modus kan de stapmodus worden geselecteerd om elke bocht afzonderlijk te laten starten.
De handmatige modus van de besturing is een onafhankelijke productiemodus. In deze modus kan één bocht worden geprogrammeerd en uitgevoerd. Het wordt meestal gebruikt om het gedrag van het bochtsysteem te testen.
Meer informatie hierover is te vinden in hoofdstukken 7 en 8.
⑺Back-up gegevens, externe opslag
Zowel product- als gereedschapsbestanden kunnen extern worden opgeslagen. Afhankelijk van de configuratie kunnen deze bestanden worden opgeslagen op een netwerk of op een USB -stick. Dit vergemakkelijkt een back-up van belangrijke gegevens en de mogelijkheid om bestanden uit te wisselen tussen DELEM-besturingselementen.
Meer informatie hierover is te vinden in hoofdstuk 9.
⒍ -programmeringshulpmiddelen
⑴help tekst
Deze bediening is uitgerust met een online helpfunctie. Wanneer het help-knop in het navigatiepaneel wordt ingedrukt, wordt contextgevoelige hulp geboden.
Om een helpvenster te activeren voor een parameter tik op de helpknop in het navigatiepaneel.
Een pop-upvenster verschijnt met informatie over de actieve parameter.
Dit helpvenster bevat dezelfde informatie als de bedieningshandleiding.
Het helpvenster kan als volgt worden gebruikt:
U kunt door de tekst bladeren en één vinger in de gewenste richting schuiven. Door op het onderste of bovenste deel van het scherm te tikken, kan de vorige pagina / volgende pagina worden gebruikt om door de helptekst te bladeren.
De indexfunctie helpt om naar de inhoudsopgave te springen. Hyperlinks in de tabel helpen om direct naar het gewenste onderwerp te navigeren.
Tik op het einde om het helpvenster te sluiten.
⑵Listbox -functionaliteit
Verschillende parameters op de besturing hebben een beperkt aantal mogelijke waarden. Bij het selecteren van een dergelijke parameter wordt de lijst met opties geopend door de parameterregel op het scherm te tikken, in de buurt van de positie waar u op de lijn tikte en de gewenste waarde kan worden geselecteerd.
⑶Filter, live zoeken
In sommige modi wordt een lijst met entiteiten aangeboden (producten, gereedschappen, materialen, enz.). Een voorbeeld van een dergelijk menu is de productenmodus (productselectie). Om een bepaald product of gereedschap te zoeken, kan de filterfunctie worden gebruikt. Druk op het opdrachtknopfilter en typ een onderdeel van de ID in het veld Enter. Automatisch is de lijst beperkt tot die items die het getypte onderdeel bevatten.
⑷ Navigatie
Binnen sommige modi zijn de programmaschermen verdeeld in tabbladen.
⑸textinvoer en bewerking
De cursor kan worden gebruikt om een specifieke waarde of tekst in een bestaande invoer in te voeren. Tik op de gewenste positie om dit te doen. De cursor verschijnt en input wordt daar toegevoegd. In bewerkingsnotities wordt, waar meerdere regels kunnen worden ingevoerd, Enter worden gebruikt voor Linefeed. Knippen, kopiëren en plakken worden aangeboden op het toetsenbord voor het bewerken van gemak. Undo en Redo kunnen ook worden gebruikt binnen deze editor.
⑹typing alfanumerieke tekens versus speciale tekens
Zowel alfanumerieke tekens als speciale tekens kunnen tijdens de besturing worden gebruikt. Een volledig alfanumeriek toetsenbord op het scherm verschijnt wanneer dat nodig is. Bij het bewerken van een veld dat puur numeriek is, zullen de alfanumerieke tekens "greyed-out " zijn en alleen het numerieke toetsenbord kan worden gebruikt. Voor velden die alfanumeriek kunnen gebruiken
Strings, het toetsenbord is volledig beschikbaar. Speciale karakters als? % - Kan worden gevonden met behulp van de speciale tekenknop aan de linker -lichte zijde van het toetsenbord.
⑺calculator
De CNC -besturingselement biedt een "desktopcalculator " beschikbaar voor de operator. Bovenaan het scherm kan het rekenpictogram worden gebruikt om over te schakelen naar rekenmachines. Het toetsenbordgebied biedt rekenmachines die autonoom kunnen worden gebruikt. Standaard
Functies (toevoegen, aftrekken, vermenigvuldigen en devide) inclusief percentage, vierkante wortel-, vierkante en geheugenfuncties zijn beschikbaar.
⑻network
De CNC -besturingselement is uitgerust met een netwerkinterface. De netwerkfunctie biedt de operatoren de mogelijkheid om productbestanden rechtstreeks vanuit de netwerkmappen te importeren of om de voltooide productbestanden naar de vereiste netwerkmap te exporteren.
⑼ Key Lock -functie
Om wijzigingen in producten of programma's te voorkomen, biedt de keylock -functie de mogelijkheid om de controle te vergrendelen.
⑽OEM -functiepaneel
Afhankelijk van de implementatie van de machinefabrikanten kan de rechterbovenhoek van het scherm worden gebruikt voor speciale indicatoren.
Om toegang te krijgen tot functies met betrekking tot die indicatoren, kan het OEM -functiepaneel worden geopend door op deze hoek van het scherm te tikken.
⑾Software -versies
De versie van de software in uw controle wordt weergegeven op het tabblad Systeeminformatie in het machinemenu.
⒈ Inleiding
⑴ Het hoofdaanzicht
In de modus voor producten wordt een overzicht gegeven van de programmabibliotheek op de besturingselement. In deze modus kan een productprogramma worden geselecteerd (geladen). Daarna kan een programma worden gewijzigd of uitgevoerd. Elk item in de lijst bestaat uit een miniatuur van het grafische product (voor numerieke programma's wordt een symbool getoond), de product -ID, de productbeschrijving, het aantal bochten in het product, wat voor soort product is het (type) en de Datum het werd voor het laatst gebruikt of gewijzigd. De type indicatie
van het product toont de volgende soorten producten:
P-- Het product heeft een CNC -programma, er is geen tekening
-2D Het product bestaat uit een 2D -tekening, er is geen CNC -programma
P2D Het product heeft een 2D -tekening en een CNC -programma
-3D Het product bestaat uit een 3D -tekening, er is geen CNC -programma
P3D Het product heeft een 3D -tekening en een CNC -programma
⑵ Productselectie
Om een product te selecteren, is een enkele tik voldoende. Het product wordt geselecteerd en in het geheugen geladen. Vanaf hier kan de productie worden gestart door op Auto te tikken. Ook kan navigatie beginnen via de tekening van de producten (indien bestaand), de toolinstellingen, de bendreeks en ook in het numerieke programma van het product.
⑶New product, startend een nieuw grafisch product
Tik op Nieuw product om een nieuw grafisch product te starten.
Nadat een nieuw product is gekozen, begint de programmering van een nieuw product met zijn algemene details zoals product -ID, dikte en materiaal.
⑷New programma, start een numeriek programma
Tik op Nieuw programma om een nieuw numeriek programma te starten.
Nadat een nieuw programma is gekozen, begint de programmering met zijn algemene details zoals b.v. Product -ID, dikte en materiaal. Het getoonde algemene tabblad staat naast de opeenvolgende tabbladen die klaar zijn voor het programmeren van de eerste bocht.
⑸ Views
Om de producten als een eenvoudige lijst te beschouwen, of volledig grafisch kan worden gebruikt, kan de weergavefunctie worden gebruikt. Door op een van de drie weergavemodi te tikken, kan worden geselecteerd.
⑹ Eet, kopiëren en verwijderen van een product of programma
Om een product in de productenmodus te verwijderen, selecteert u een product door erop te tikken. Het wordt geselecteerd. Tik daarna bewerken en gebruik verwijder. Om eindelijk de vraag te verwijderen. Om alle producten en programma's bij die te verwijderen, tikt u op Alles ophalen.
Om een product te kopiëren, selecteert u een product of programma en tikt u op Bewerken en gebruik kopiëren. Hierna kan de naam van het product worden geprogrammeerd en wordt de kopie uitgevoerd. Het product verschijnt in dezelfde map. Het gekopieerde product zal een exacte kopie zijn, inclusief toolinstellingen en buig
volgorde indien beschikbaar.
⑺ Productvergrendeling/ontgrendeling
De productvergrendeling/ontgrendelingsfunctie biedt een eenvoudige methode om toevallige wijzigingen in afgewerkte programma's of producten te voorkomen. Op deze manier kunnen producten die zijn afgestemd en goed zijn afgestemd, niet worden gewijzigd tenzij het product is ontgrendeld.
Bij het tikken op bewerken kan de productfunctie voor vergrendeling / ontgrendeling voor elk product of programma worden geschakeld.
⑻ Filterfunctie
Om het vinden van producten gemakkelijker te maken, maakt de filterfunctie live zoekopdrachten mogelijk door de productenmodus.
Bij het tikken van filter wordt het filterscherm weergegeven. Door de gewenste filterreeks te typen, optioneel toegewezen door spaties, begint de live -zoekopdracht.
Optioneel kan een andere weergave worden geselecteerd. Ook de specifieke eigenschap waarop het filter wordt toegepast, kan worden gewijzigd met behulp van selectie.
Selecties kunnen worden gedaan op product -ID, productbeschrijving, type of datum. U kunt een volledige naam of nummer invoeren of slechts een deel ervan. Als u een deel van een naam invoert en dit deel vindt plaats in verschillende productnamen, toont de besturingselement alle productnamen die dat deel bevatten. Het is ook mogelijk om een combinatie van naam en nummer in te voeren.
Zie ook sectie 1.6.2 over filteren en 'live zoeken'.
⑼ Directory wijzigen
Om te wijzigen in een andere productmap, of om een nieuwe productmap toe te voegen, tikt u op wijzigingsdirectory. Wanneer een verouderde map moet worden verwijderd, selecteert u de map en tikt u op de map verwijderen. Wanneer een gewenste map is bereikt, tikt u op Selecteer om terug te springen naar het scherm Producten dat alle producten in de map weergeeft. De actieve lokale directorynaam wordt weergegeven in de koptekst.
⑽network productselectie
Wanneer een netwerkdirectory is gemonteerd in de besturingselement, is deze gemonteerde map te vinden onder het netwerk. Netwerk is beschikbaar naast de productmap bij het gebruik van wijzigingsmap. De naam van de gemonteerde schijf geeft de beschikbaarheid aan voor productselectie en
opslag.
De netwerkmappen kunnen door de directorybrowser worden genavigeerd. Directies kunnen worden geselecteerd, toegevoegd en verwijderd en producten kunnen worden geselecteerd. Wanneer een gewenste map is bereikt, tikt u op Selecteer om terug te springen naar het scherm Producten die alle producten in de
Directory. De netwerkmap is nu de actieve lokale map. De naam wordt weergegeven in de koptekst van het scherm.
⒉De DXF -importoptie
Een alternatief voor het tekenen van het gewenste product in de besturingselement, de besturing kan ook een extern gegenereerd CAD-systeemuitvoerbestand importeren. Dit hoofdstuk verklaart het gebruik van de DXF -converter om DXF -bestanden en de functionaliteit ervan te importeren. (Deze functionaliteit is optioneel beschikbaar in de DA-66T alleen voor 2D-producten)
De optie DXF import wordt gestart met de opdrachtknop boven het nieuwe product. Importeer DXF
Opent een bestandsselectiebrowser om het DXF -bestand te selecteren.
⑴product tekenen afmetingen
Projectiedimensies
In deze situatie hebben alle productzijde en buiglijnen de lengte van het resulterende product. De tekening vertegenwoordigt niet de reële grootte van het blad dat moet worden gebogen, maar is slechts een weergave van hoe het blad moet worden georganiseerd in bochten en oppervlakken. Wanneer een dergelijke tekening wordt geladen en geconverteerd, zal de converter een producttekening construeren met exact dezelfde maten als aanwezig in de oorspronkelijke tekening. Later wordt aanvullende informatie toegevoegd over materiaal, plaatdikte en productafmetingen. Het wordt aan de controle overgelaten om een CNC -programma te maken met de juiste assenposities die resulteren in een product zoals bedoeld.
In dit voorbeeld kan de lengte in de originele DXF -tekening gewoon 100 zijn, gescheiden door een bendline. Het resulterende product bestaat uit twee zijden, elk met een lengte van 50. De afmetingen worden gedefinieerd als buitenafmetingen.
Afmetingen snijden
In dit geval vertegenwoordigt de DXF -tekening het exacte blad, omdat deze wordt gesneden en zal worden gebruikt om een product van te buigen. Wanneer de DXF -converter is ingesteld om de afmetingen van het snijden, gebaseerd op materiaal en dikte van het vel, te converteren, is de informatie over de buiging vereist tijdens het conversieproces. Als deze informatie niet aanwezig is, zal de converter erom vragen.
De converter gebruikt deze dimensies en een buigtabel om een 3D-producttekening met projectiedimensies te construeren. Wanneer het product in de besturing wordt gebruikt, moet dezelfde benduitkeringstabel worden gebruikt om een CNC -programma te maken dat een blad kan verwerken zoals weergegeven in de oorspronkelijke DXF -tekening.
⑵ Bendlines en laagselectie met lijntoewijzing
Voor een goede conversie is de toewijzing van specifieke producteigenschappen aan lijnen in de DXF belangrijk.
Afhankelijk van de inhoud van de DXF kunnen de bendlijnen, contour en aanvullende tekstinformatie per laag worden toegewezen. In het geval dat de selectie van de laag wordt ingesteld, worden de bendlijnen automatisch doorzocht.
Productinformatie
Naast de werkelijke producttekening kan een DXF -tekening andere informatie bevatten, zoals de naam van de fabrikant, dimensielijnen, productbeschrijving enz. Als deze informatie in andere lagen is georganiseerd dan de producttekening, kan deze informatie worden gefilterd door te selecteren
Alleen bepaalde lagen voor conversie. Anders is het mogelijk om onnodige informatie in het converterprogramma te verwijderen voordat de conversie van de tekening wordt gestart.
Lagen selectie
Afhankelijk van de DXF -importinstellingen, die kunnen worden ingevoerd vanuit het Mainscreen, kan de selectie van de laag worden ingesteld. In het geval van lagen selectie aan, kan de visualisatie van de lagen -eigenschappenlijst worden geschakeld. De knoppen in de linker bovenhoek maken deze keuze mogelijk. De volgende paragrafen beschrijven het verschil tussen ingeschakelde laagselectie en uitgeschakelde laagselectie.
⑶ conversie
Wanneer de opdrachten correct zijn ingesteld, kan de conversie worden uitgevoerd door op de
Convert knop.
De conversie -preview wordt getoond wanneer er waarschuwingen of fouten zijn. Tijdens conversie wordt de DXF -tekening weergegeven door lijnen zoals contourlijn, buiglijn en binnencontourlijnen. Kleuren geven de eigenschap aan voor de lijnconversie. De lijnen van de producttekening hebben verschillende kleuren na de conversie. Elke kleur heeft zijn eigen
betekenis:
• Blauw: contourlijn, deze lijn maakt deel uit van de buitenste contour van het product.
• Rood: buiglijn, deze lijn is een buiging.
• Green: Binnen Contour maakt deze lijn deel uit van de binnencontour van het product.
• Zwart: toegewezen teksten worden in zwart getoond.
⑷ Contersie van afmetingen van het snijden, met info van buigtoevoer
In de laatste fase van het converteren van een DXF met het snijden van afmetingen, moet de buigtoeslag die is gebruikt tijdens het ontvouwen, opnieuw worden gebruikt in de conversie.
Daarom zal de conversie van het snijden van afmetingen altijd de tabel Bend Toyance of the Control gebruiken en zal deze controleren of voor alle Bends Bendto -informatie beschikbaar is. In het geval er slechts één set buigtoietparameters beschikbaar is voor elke bocht, zal dit zijn
gebruikt. De pop-up van de buigtoeslag toont de hoeken van het product met de gevonden benduitkering. Als meer vermeldingen in de tabel geldig kunnen zijn, moet men de juiste buigtoeslagregel selecteren. De voorkeur en berekende straal kan bij deze selectie nuttig zijn.
⑸dxf -instellingen
In de DXF -converterinstellingen kunnen de conversieparameters worden geconfigureerd. Het is mogelijk om meerdere instellingenfiles op te slaan voor specifieke tekentypen. Opslaan als en laadfuncties zijn beschikbaar.
⒈ Generale producteigenschappen
Kies een nieuw product in de productbibliotheek om een nieuwe producttekening te starten
⑴Add Notes
Wanneer het bewerken van notities is ingedrukt, verschijnt er een nieuw venster waarin u de tekst over het huidige product kunt bewerken. De mogelijke tekens worden weergegeven op het toetsenbord.
Om een PDF -bestand bij te voegen aan de Note Tik bijvoegen PDF. Via de directorybrowser kan een PDF -bestand worden geselecteerd en wordt opgenomen in het productbestand.
Wanneer uitsluitend een PDF -bestand is aangesloten zonder een tekstuele opmerking, wordt de PDF onmiddellijk weergegeven wanneer de gebruiker op de Notes -indicator in de Auto -modus drukt.
⒉ 2D -producttekening
⑴ Inleiding
Na het invoeren van de algemene productgegevens verschijnt het tekenscherm.
In de bovenste informatierrij vindt u de informatie over product -ID, productbeschrijving, selectie binnen/buitenafmetingen en werkelijke productmap.
Nu kunt u het profiel van het product maken. Het is mogelijk door uw vingers te gebruiken om op te tikken en snel het product in de modus 'Sketch' te maken. Daarna kunnen de echte productafmetingen en overeenkomstige waarden worden ingevoerd met behulp van het toetsenbord. Het is ook mogelijk om rechtstreeks de hoek van de bocht in te voeren, gevolgd door de lengte van die kant met behulp van het toetsenbord en de ENTER -knop. De eigenschappen worden gevraagd in de invoerbalk van het scherm op het toetsenbordpaneel. Deze procedure gaat door totdat het product het gewenste profiel heeft.
De productgegevens kunnen worden gewijzigd door producteigenschappen te selecteren. De eigenschappen van de producthoeken en lijnen kunnen worden gewijzigd door eigenschappen te selecteren.
⒊ Lijneigenschappen
⑴ Inleiding
Wanneer de cursor zich op een van de productlijnen bevindt, is het mogelijk om de eigenschappen van die regel te wijzigen door eigenschappen te selecteren.
⑵ Projectie
In het venster met lijneigenschappen kunnen de volgende projectie -eigenschappen worden geprogrammeerd:
Horizontale projectie
De horizontale afstand die een lijn moet meten, ongeacht de hoekwaarde.
Verticale projectie
De verticale afstand die een lijn moet meten, ongeacht de hoekwaarde.
⑶precisieselectie
Wanneer de tekencursor zich op een lijnsegment bevindt, kunt u het precisieniveau voor deze regel selecteren. Voer de eigenschappen in en ga naar de parameter precisie.
Nauwkeurigheid
Selecteer het precisieniveau voor een regel.
Normaal: bereik de normale nauwkeurigheid voor dit segment.
Hoog: bij Bend Sequence -berekening wordt de stoppositie van de achterste gauge gekozen om de hoogst mogelijke precisie te krijgen voor dit lijninterval.
Sluitingsdimensie: bij Bend Sequence -berekening wordt de stoppositie van de achtermeter gekozen om de resulterende toleranties in dit lijninterval te krijgen.
⒋ Buigeigenschappen
⑴ Air Bend
Een product grafisch tekenen is eenvoudig de lijnlengte, hoekwaarde, de volgende lijnlengte, enz. Programmeren totdat het product zijn vereiste vorm heeft. De bochten in het product hebben hun standaard of specifieke eigenschappen. De bochteigenschappen kunnen worden ingesteld door de bocht te selecteren en eigenschappen te selecteren.
⑵large straal: stoten
Als een tool met een grote straal niet beschikbaar is, kan de stootmethode worden gekozen. Met deze methode wordt een grote straal in een product verkregen door een reeks kleine bochten achter elkaar.
⑶ zoom bochten
Bij het maken van het vereiste profiel van het product met een zoombocht is het mogelijk om eerst een flens voor te bereiden met een prebendhoek, de cursor op de bocht te plaatsen en eigenschappen te selecteren. De bochteigenschappen kunnen worden geprogrammeerd in het pop-upvenster.
Het is ook mogelijk om een zoombocht te maken door de cursor op het flensuiteinde te plaatsen waar de zoombocht vereist is en eigenschappen te selecteren. Op deze manier verschijnt het pop-upvenster met een extra parameter om in te vullen.
⒌ Surface of Bend Line Marker
Met de markeringsfunctie kan een specifiek oppervlak of buiglijn worden gemarkeerd en de herkenningspecifieke van de zijden en bendlijnen verbetert.
Inleiding
⒉ Standaardprocedure
Wanneer de functie-toolinstelling is geactiveerd, toont het scherm een vooraanzicht van de machine-instelling in de bovenste helft van het scherm. In de onderste helft van het scherm worden de gereedschapsgegevens weergegeven. In dit scherm kan de plaatsing van tools in de machine worden geprogrammeerd.
In de vooraanzicht worden de volgende machine -elementen van boven naar beneden weergegeven:
• Machine -bovenkant (dringende straal)
• Adapter voor punch (als een adapter is geprogrammeerd)
• Punch
• Dood gaan
• Machine onderkant (tabel).
De machineonderdelen zijn al vooraf geselecteerd in de machinemodus. Normaal gesproken zullen deze onderdelen niet veranderen. Of een adapter kan worden geprogrammeerd, hangt af van de parameter -inschakeladapters in dezelfde machinemodus.
⒊tool selectie
Bij het starten van een nieuwe gereedschapsconfiguratie is de machine -opening leeg.
Selecteer Toevoegen om een tool toe te voegen aan de configuratie; Punch, Die of Adapter (indien ingeschakeld).
Wanneer een tool is gekozen (bijvoorbeeld een punch), wordt deze in de machine geplaatst met maximale beschikbare lengte.
⒋tool segmentatie
Bij het gebruik van gesegmenteerde tools, waaruit de gewenste tools kunnen worden samengesteld, kan de besturing dit ondersteunen en kan het helpen om de juiste segmentatie te genereren.
In hieronder paragraaf wordt de functionaliteit voor segmentatie uitgelegd, inclusief het gebruik van de drie weergaven op de gereedschapsinstelling. Naast het gereedschapsinstellingenscherm is de mogelijkheid om segmentatiefuncties beschikbaar te hebben, afhankelijk van de geprogrammeerde segmenten voor elke tool. Deze programmering kan worden uitgevoerd in de machinemodus onder de stoten en bodem die bibliotheken. Meer over het programmeren van segmenten in de toolbibliotheek is te vinden aan het einde van deze paragraaf.
Binnen het gereedschapsinstellingenscherm zijn er drie beschikbare weergavemodi. Met de selectieknoppen aan de linkerkant van het voorzicht van de machine kunnen de volgende aanzichten worden gekozen:
⒌ Segmentatie van individuele tools
Na het opzetten van de gewenste tools voor de te maken producten, kan de bendsequentiemodus de meest efficiënte buigreeks berekenen. Bij verlangen kunnen de tools worden gesegmenteerd, waardoor de selectie van de segmenten de juiste toollengte creëert.
De toolsegmentatiefunctie berekent automatisch de vereiste segmentatie en gebruikt de toewijzingen "Maximale intergereedschapsafstand " en bij keuze de "Toollengte -tolerantie " voor het vinden van de beste oplossing.
⑴ Toolweergave
Voor de segmentatie van tools kan men op de toolsegmentatiefunctie in toolview drukken. Het systeem zal, gebaseerd op de geprogrammeerde segmentlengtes en het aantal beschikbare segmenten, de segmentatie voor dat specifieke tool berekenen. Dit, nemen alle stations mee met behulp van de
dezelfde tool terecht (gereedschapssegmenten moeten zijn geprogrammeerd in de specifieke tools). Na het starten van de functie worden de gevonden resultaten getoond en kunnen de optimalisatie -proces -resultaten worden gevolgd. Wanneer een exacte overeenkomst is gevonden, wordt de indicator groen (later wordt de kleur van het gereedschapssymbool op dezelfde manier gekleurd). Wanneer een niet-exacte maar geldige lengte wordt gevonden, rekening houdend met de opdrachten, wordt de indicator geel. Dit kan betekenen dat de intergereedschapsafstand of de tolerantie van de gereedschaplengte is gebruikt. Het kan ook betekenen dat, gezien het feit dat het een 2D -product is, de tool langer is dan gewenst. De resultaten worden weergegeven in een weergegeven informatiebericht. Wanneer het resultaat van de automatische calulatie is dat er geen geldige segmentie mogelijk is, wordt de indicator rood. Er wordt geen segmentatie toegepast.
De berekeningsproces kunnen worden onderbroken met annuleren of stoppen met het accepteren van de huidige bereikte optimalisatie.
Om een gesegmenteerd tool samen te voegen tot een niet-gesegmenteerd hulpmiddel, kan de knop Mengenegmenten worden gebruikt. Bij het wijzigen van de eigenschappen (bijvoorbeeld lengte) van een gesegmenteerd hulpmiddel, zal het automatisch samenvoegen tot een niet-gesegmenteerd hulpmiddel.
⑵ segmentatieweergave
Bij het overschakelen naar segmentatieweergave worden de segmenten van de tools getoond, zowel in de grafische visualisatie als in de onderstaande lijst.
Alleen de segmenten van het geselecteerde tool worden weergegeven. De afzonderlijke segmenten kunnen worden verplaatst en gewijzigd, en de lijst toont de verdeling van segmenten waaruit de tool kan worden gebouwd.
Segmenten kunnen worden gewijzigd binnen de segmentatieweergave. De beschikbare segmenten op voorraad worden op dat moment niet in aanmerking genomen. Met een hernieuwde segmentatie kan dit worden geverifieerd.
Bij het wijzigen van de lengte of het type van de gereedschap gaat de segmentatie verloren en moet opnieuw worden gegenereerd.
⑶ segmenten in de toolbibliotheek
Om het gebruik van segmenten en de berekening van segmentatie op basis van de beschikbare segmenten mogelijk te maken, moet men de bibliotheek invullen. Dit kan worden gedaan in de gereedschapsprogrammering, te vinden in de machinemodus, onder stoten of onderste sterft in de gereedschapseigenschappen.
In elke tool, de lengte van het segment, de optionele hielvorm en de beschikbare hoeveelheid segmenten kunnen worden geprogrammeerd op het tabblad Segmentatie.
⒍ Station selectie en herpositionering
De derde weergave Tool Setup is de stationweergave. In stationweergave worden de complete gereedschapsstations gemarkeerd wanneer ze worden geselecteerd en kunnen worden verplaatst door een alternatieve positie te programmeren of naar de gewenste nieuwe positie in de machine te slepen.
Een gereedschapsstation wordt automatisch gedefinieerd wanneer er een overlapping is van stoten met matrijzen. Dit, wat betekent dat een gereedschapsstation wordt beschouwd als een station wanneer b.v. Er is een exacte positie van punch en dobbelsteen tegenover elkaar. Wanneer er een verschoven positie is, maar nog steeds overlapt tussen Punch en Die, wordt dit nog steeds beschouwd als een gereedschapsstation. Zelfs wanneer twee stoten tegengesteld zijn aan een enkele dobbelsteen, wat nuttig buigbuigingen kan zijn, wordt dit beschouwd als een gereedschapsstation. Deze stations kunnen worden verplaatst zonder hun relatieve positionering te verliezen.
Stationweergave verandert niets in de gereedschapsdetails.
⒈ Inleiding
Wanneer een gereedschapsconfiguratie beschikbaar is, kan de bochtsimulatie worden gestart om een bendreeks voor het actieve product te bepalen. De bepaling van de buigreeksen wordt gestart door op de bendreeks van de navigatieknop te tikken.
De bepaling van de buiging kan worden gerealiseerd door automatische berekening, beginnend met het gebogen product. Het is ook mogelijk om de volgorde handmatig te bepalen, beginnend met het platte product, niet met behulp van de automatische berekening.
In het scherm Bendse verschijnt het product tussen de tools in een mogelijke laatste buigpositie. Bij het starten van de simulatie wordt het product weergegeven in de laatste status. Om een bendreeks te verkrijgen, moet het product worden ontvouwd van de laatste bocht naar de eerste. Dit kan worden gedaan met de beschikbare functietoetsen.
Wanneer het de voorkeur heeft om te beginnen met een ongevouwen product om de buigssequentie handmatig te kiezen, kan dit worden gekozen onder de opdrachtknopbocht.
⑴View selecteren
Binnen de consequenties kunnen de schermweergaven worden geschakeld bij de vereiste keuze. De weergavefuncties bevinden zich tegenover de opdrachtknoppen in het hoofdscherm.
⑵ Bend selector
Binnen het buigscherm kan de bochten worden geselecteerd en door de bochtkiezer worden genavigeerd. In de bovenkant van het scherm wordt het aantal bochten aangegeven met voorlopige bendselectors. Na het voltooien van de Bend -reeks zijn deze allemaal gekleurd, actief en tonen ze een draai -indicator.
Vanaf die tijd kan bochten worden aangeboord om eenvoudig de gewenste bendgegevens te selecteren. In de Bend -selector wordt de Turn -indicator weergegeven met groene, gele of rode kleuren om het niveau aan te geven van het naleven van de toewijzingen van de Bend -reeks.
⒉ Unbend Product
Om een CNC-programma te genereren, moet de bendsequentie bekend zijn. Er zijn twee manieren om dit te bereiken:
• Druk op de functietoetsreken. De besturingselementen berekent automatisch de snelst mogelijke buigreeks voor dit product.
• Druk herhaaldelijk op de functietoets, totdat het product volledig ongeschikt is.
Wanneer het product volledig ongeschikt is, drukt u op de functie-buigreeks en bewaart u om het CNC-programma te genereren en op te slaan.
Het is mogelijk dat er om verschillende redenen geen buigreeks is gevonden:
• De geïnstalleerde tools zijn niet correct. Keer terug naar het menu Tool Configuration om de toolconfiguratie te wijzigen.
• De opdrachten zijn onjuist. Keer terug naar het menu Opdrachten om de opdrachten te wijzigen.
• Een botsing is gedetecteerd tijdens het ontbinden. Het is mogelijk om de buigreeks handmatig aan te passen aan de beschikbare functies. Dit wordt uitgelegd in de volgende paragrafen.
⒊ Handmatige selectie van bochten
Normaal gesproken stelt de controle de volgende (Un) bocht in een reeks voor. Dit wordt berekend door de bediening, afhankelijk van de geprogrammeerde opdrachten en natuurlijk de productvorm en toegepaste tools. Om verschillende redenen kan het nodig zijn om een andere bochtlijn te kiezen voor de Bend -reeks. De bochtsequentie kan worden gewijzigd/bepaald door de functiehandleiding. Wanneer de functie -handmatige selectie is gekozen, wordt een nieuw venster geopend.
Functie
Losmaken
Ontgrendel de momenteel getoonde bocht of begin met het zoeken naar de volgende haalbare bocht om zich te ontvouwen.
Kromming
Buig het product in het simulatiescherm of schakel over naar de volgende Bend -stap
Verschuiving vooraan
Schakel het product naar voren.
Terugschakelen
Schakel het product naar achteren.
Ruil
Draai het product tussen de tools (van achteren naar voren).
Annuleren
Verlaat het huidige scherm zonder wijzigingen op te slaan.
⑴Shift -product
In het menu Bend Simulation berekent de besturingselement de volgende mogelijke bocht om te ontgrendelen. Het product wordt tussen het gereedschap geplaatst, waar er geen botsing is met het gereedschap of de machine. Als u het product onder de gereedschapsset (die is gemonteerd) wilt verplaatsen, kunt u het product verplaatsen door het functieschuifproduct te selecteren. Er verschijnt een nieuw venster.
⑵shift -meter
De regeling berekent automatisch bij elke buiging de X -assen, R -assen en Z -assenposities. Het houdt rekening met de waarden van de optietoewijzingen en zoekt naar een oplossing zonder de vingers met het product te botsingen. Om alternatieve posities te kunnen kiezen, kunt u de vingers handmatig verplaatsen.
Wanneer het product ontgrendeld is, selecteert u de schakelmeter. Een pop -upvenster toont de backgauge -vingers met één vinger gemarkeerd.
⒋ Aktekeningen
⑴ Inleiding
De toewijzingen zijn parameters waarmee de Bend -sequentieberekening wordt bestuurd. Het scherm Toewijzingen wordt geopend vanuit het gereedschapsconfiguratiescherm met de functietoets Assignm.
Automatische Bend Sequence -berekening werkt met verschillende voorwaarden om een optimum te vinden tussen een minimale productietijd, hanteringsmogelijkheden zonder product/machine en product/gereedschapsbehuizing. Om een van de optimums te vinden, moet u verschillende berekeningsparameters programmeren waarmee de Bend -reeks kan worden berekend. Sommige van deze parameters zijn machinaal gerelateerd en sommige zijn gerelateerd aan productnauwkeurigheid, hanteringsmogelijkheden en draaitijden.
⑵Algmenten - Algemeen
Optimalisatiegraad
Bereik 1-5.
Het aantal te berekenen alternatieven voor elke bocht moet hier worden ingevoerd.
Hoe hoger dit nummer, hoe meer alternatieven moeten worden onderzocht door de controle, dus hoe langer de rekentijd zal zijn:
1 - laagste optimalisatie, snelste berekening
2 - Lage optimalisatie, snelle berekening
3 - Gemiddelde optimalisatie, medium berekening
4 - Hoge optimalisatie, langzame berekening
5 - Hoogste optimalisatie, langzaamste berekening
Vooraan verlengverhouding
Bereik 0,01 - 1.0.
Dit is de verhouding van de minimaal toegestane lengte van uw product die zich voor de pers uitstrekt tot de totale lege lengte van het product. U moet een minimale lengte van uw product voor de pers hebben om het product te kunnen verwerken.
⑶Algmenten - Backgauge -mogelijkheden
Wanneer de functie de buigreeks weergeeft, is ingedrukt, wordt een grafisch overzicht van de buigreeks getoond.
Deze optie kan op elk gewenst moment worden opgeroepen nadat de eerste ontgrendeling is gemaakt. Het grafische overzicht toont de vastgestelde bochten en de nog niet vastberaden bochten (vraagteken).
Elke afbeelding in het overzicht kan afzonderlijk worden vergroot of verminderd met de beschikbare functies. De afbeeldingen kunnen ook worden gedraaid door vingerbeweging.
Inleiding
Om een bestaand CNC -programma te bewerken, selecteert u een product in het overzicht van producten en selecteert u het navigatieknopprogramma. Selecteer bij het starten van een nieuw programma een nieuw programma en na het geven van de belangrijkste producteigenschappen wordt het systeem automatisch overschakelen naar programma.
In beide gevallen moet een scherm zoals hierboven getoond verschijnen. Programmeren en wijzigen worden op dezelfde manier gedaan voor beide modi.
Functie
KopieCT
Kopieer het huidige product. Wanneer u wordt ingedrukt, moet u een nieuwe product -ID invoeren voor het kopieprogramma.
Verander directory
Kies een andere locatie (map) op de lokale schijf om het huidige product op te slaan. Het product wordt automatisch naar de nieuwe locatie gekopieerd.
Notities bewerken
Opent een venster dat bekijk en bewerking van opmerkingen over het huidige product mogelijk maakt. Zie meer over het bewerken van notities verder in deze paragraaf.
⒉ Bendparameters
De parameters van elke bocht worden op één pagina vermeld en kunnen worden doorgevoerd. Onder de specifieke buigparamaters worden uitgelegd.
De product -ID en productbeschrijving worden weergegeven in de bovenste rij op het scherm.
Hulpmiddelen
Stoot
De naam (ID) van de geselecteerde punch. Tik om te wijzigen of selecteer uit de punchbibliotheek.
Dood gaan
De naam (ID) van de geselecteerde dobbelsteen. Tik om te wijzigen of selecteer uit de dobbelsteenbibliotheek.
Ponsadapter
De naam (ID) van de geselecteerde punch -adapter. Tik op om de bibliotheek van de punch -adapter te wijzigen of te selecteren. Of een adapter kan worden geprogrammeerd, is afhankelijk van de parametergebruiksponsadapter in de machinusmodus.
Die -adapter
De naam (ID) van de geselecteerde die -adapter. Tik om te wijzigen of te selecteren uit de bibliotheek van de Die -adapter. Of een adapter kan worden geprogrammeerd, hangt af van de parametergebruiksadapter in de machinusmodus.
Programmeer de gewenste tool -ID of druk op de tool om een overzicht te krijgen van de beschikbare tools in de bibliotheek. Druk op de functie Turn Punch of draai Die om de oriëntatie van het gereedschap te wijzigen (d.w.z. om het gereedschap om te draaien).
Draai Punch / Turn Die
Draai het toegepaste gereedschap om (van achteren naar voren). Alleen beschikbaar als de cursor op een gereedschapsparameter wordt geplaatst.
⒊Bend functies
Hulpfuncties van de buiging kunnen worden geprogrammeerd door de pagina Bend Parameters te scrollen.
Stom
Sequentiepunt waarop de y-as is omgeschakeld van snelle sluitingssnelheid naar druksnelheid. De hier geprogrammeerde waarde is de afstand van het demppunt boven het blad. Standaard wordt de dempingswaarde van de geprogrammeerde matrijs gebruikt. Of deze parameter aanwezig is, hangt af van machine -instellingen.
Parallellisme
Verschil van de linker- en rechterkantcilinder (Y1 en Y2). Indien positief, rechterkant lager. Wanneer negatief, rechterkant hoger. De geprogrammeerde waarde is actief onder het klempunt.
⒋speciale bewerkingen
Na het wijzigen van programmagegevens wordt de besturingselement niet automatisch berekend:
1 kracht
2 decompressie
3 Kronende apparaatinstelling
4 Z-as positie offset
5 x-as positiecorrectie
Parameters 1 tot en met 4 worden alleen automatisch opnieuw berekend als de parameter Auto -berekeningen bewerken (zie de modus Instellingen) is ingeschakeld.
Parameter 5 wordt alleen automatisch opnieuw berekend als de tabel Parameter Active Bend Toyance (zie de modus Instellingen) is geactiveerd. Correcties op de x-aspositie kunnen worden bewerkt met de parameter Corr.x (per bend) en G-Corr.x (voor alle bochten van het actieve programma) in de automatische modus.
Er is één uitzondering:
Wanneer de parameterbendmethode wordt gewijzigd, wordt de kracht en de decompressie automatisch aangepast.
⒈ Inleiding
In de automatische modus met het actieve programma kan de productie worden gestart. Na het invoeren van Auto kan de startknop worden ingedrukt en kan de productie beginnen.
De automatische modus voert het programma automatisch uit door te buigen na een druk op de startknop. Bij het selecteren van een ander product in de productenmodus, die in de bibliotheek staat en al is gebruikt voor de productie, kan men onmiddellijk overschakelen naar Auto en de productie starten. Elke keer nadat een ander buigprogramma is geselecteerd, moet u uw tools en gereedschapsposities in uw machine controleren. Dit wordt ook aangegeven met een waarschuwingsbericht 'Check Tools' wanneer u de automatische modus invoert.
In de koptekst van het scherm Auto Mode wordt het geselecteerde product weergegeven samen met de productbeschrijving. Bovenaan het scherm toont de Bend -selector de beschikbare bochten in het programma. Door op de gewenste bocht te tikken, kan de bocht worden geselecteerd. De startknop kan worden ingedrukt om vanaf deze bocht te starten. De details van de geselecteerde bocht worden weergegeven in de beschikbare weergaven.
⑴ Auto -modus, parameterverklaring
Hierna volgt een lijst met de beschikbare parameters in de automatische modus.
⑵View -modi
Het scherm Auto Mode biedt een verscheidenheid aan weergaven die, afhankelijk van de productiemethode, kunnen worden gekozen. Bij het selecteren van de Auto -modus voor het eerst verschijnt het hoofdscherm. Aan de rechterkant van het scherm kunnen de beschikbare weergavemodi worden geselecteerd.
De volgende weergavemodi zijn beschikbaar:
⒊notes
De opmerkingen die aan een product of programma kunnen worden toegevoegd, kunnen in de automatische modus worden bekeken. Met de aanwezigheid van de Notes -indicator is aangegeven dat notities aan dit product zijn toegevoegd en door de indicator te tikken, worden deze getoond.
Opmerkingen kunnen in het algemeen worden toegevoegd aan een product of programma, maar ook aan specifieke bochten. Binnen de opmerkingen kunnen ook PDF -documenten zijn opgenomen. De PDF -knop wordt het document geopend.
⒋Bumping correctie
In het geval van een geselecteerde boutenbocht kan een algemene correctie voor een stotende bocht worden ingevoerd. Deze functie kan worden geactiveerd wanneer de cursor zich op de parameter bevindt voor hoekcorrectie ('Corr. Α1/α2'). Het is alleen beschikbaar als een product wordt geladen dat een stotende bocht bevat. Met stoten corr. Er verschijnt een nieuw venster waarin de correctie kan worden ingevoerd.
Wanneer de algemene correctie van een hoek wordt gewijzigd, worden alle individuele correcties opnieuw berekend. Wanneer een van de individuele correcties wordt gewijzigd, wordt de algemene correctie opnieuw berekend.
Het stoten van correcties kunnen voor beide zijden onafhankelijk worden geprogrammeerd, α1 en α2. Wanneer de algemene correctie α1 wordt gewijzigd, wordt deze automatisch gekopieerd naar α2 en als gevolg daarvan worden alle afzonderlijke correcties voor α2 opnieuw berekend. Om correctiewaarden van α2 te veranderen, gebruikt u correctie α2 of een van de afzonderlijke correcties van α2.
⒈ Inleiding
In de handmatige modus programmeert u de parameters voor één buiging. Deze modus is handig voor testen, voor kalibratie en voor enkele bochten.
Handmatige modus is onafhankelijk van de automatische modus en kan onafhankelijk van de programma's in het geheugen worden geprogrammeerd.
Bovenaan het scherm Handmatige modus vindt u de y-as en de hoofdpositie van de hoofd x-as. Alle andere assen en functies worden één voor één vermeld in de twee onderstaande kolommen.
Wanneer deze Y-aswaarde of de x-aswaarde wordt gemarkeerd, betekent dit dat de referentiemarkers van deze assen zijn gevonden en dat ze correct worden verwezen naar hun geprogrammeerde waarden.
⒉ Programmeerparameters en weergaven
Parameters in de handmatige modus kunnen één voor één worden geprogrammeerd. Het effect van de parameter op andere parameters kan automatisch of handmatig worden berekend. Dit hangt af van de geselecteerde modus aan de linkerkant van het scherm. De automatische berekeningschakelaar ingeschakeld naar
Selecteer tussen:
De relatie tussen parameters wordt gevisualiseerd met een symbool en een achtergrondkleur.
⒊ Macro
Met macro schakelt de bediening naar een nieuwe weergave met alleen grote assenwaarden op het scherm. Deze weergave kan worden gebruikt bij het werken van een beetje afstandsbediening van de besturing, nog steeds in staat om de assenwaarden te lezen.
⒋ Handmatige beweging van de assen
⑴ Bewegingsprocedure
Om een as handmatig naar een specifieke positie te verplaatsen, kan het handwiel op het voorpaneel van de bediening worden gebruikt. Na het tikken van handmatige POS in het hoofdscherm van de handmatige modus, verschijnt het volgende scherm:
⒌ Correctie
In deze weergavemodus worden de correcties voor de in handmatige modus geprogrammeerde buigmodus weergegeven. Omdat dit altijd een enkele bocht is, wordt een enkele regel getoond.
De geprogrammeerde correcties kunnen hier op dezelfde manier worden geverifieerd als de correcties in de automode. Inzendingen in de correctiedatabase en voor initiële correctie kunnen ook in dit scherm worden gecontroleerd. Aangezien deze van belangrijke invloed zijn op het buigresultaat, kan de toegang tot de database worden gebruikt om te wijzigen. Dit kan ook nuttig zijn, terwijl het vinden van passende correcties met testbuiging en het opslaan van de gevonden resultaten in de database.
⒍diagnostiek
Bij het tikken van diagnostiek schakelt de bediening over naar een nieuwe weergave die assenstatussen toont. In dit venster kan de huidige status van beschikbare assen worden waargenomen. Dit scherm kan ook actief zijn terwijl de bediening wordt gestart. Als zodanig kan het worden gebruikt om het controlegedrag te controleren
Tijdens een bochtcyclus.
⒈ Inleiding
De instellingenmodus van de besturingselementen, die te vinden is in het navigatiepaneel, geeft toegang tot alle soorten instellingen die de programmering van nieuwe producten en programma's beïnvloeden. Defaultwaarden en specifieke beperkingen kunnen worden ingesteld.
De instellingen zijn verdeeld over verschillende tabbladen die logisch de verschillende onderwerpen organiseren. In de volgende secties worden de beschikbare tabbladen en gedetailleerde instellingen besproken.
Navigatie door de tabbladen kan worden gedaan door gewoon op hen te tikken en het vereiste item te selecteren om aan te passen. Aangezien er meer tabbladen kunnen zijn dan het scherm in één weergave kan worden weergegeven, kan het slepen van de tabbladen in horizontale richting alle beschikbare tabbladen bekijken en selecteren.
⒉Genaal
Selecteer het vereiste tabblad en tik op de te wijzigen parameter. Wanneer parameters een numerieke of alfanumerieke waarde hebben, lijkt het toetsenbord de gewenste waarde in te voeren. Wanneer de instelling of parameter uit een lijst kan worden geselecteerd, wordt de lijst weergegeven en kan de selectie zijn
klaar door te tikken. Langere lijsten maken het mogelijk om verticaal te scrollen om de beschikbare items te controleren.
⒊materialen
Op dit tabblad kunnen materialen met hun eigenschappen worden geprogrammeerd. Bestaande materialen kunnen worden bewerkt, nieuwe materialen kunnen worden toegevoegd of bestaande materialen verwijderd. Maximaal 99 materialen kunnen op de controle worden geprogrammeerd.
⒋Backup / herstellen
Dit tabblad biedt de mogelijkheden om producten, tools en instellingen en tabellen te maken en te herstellen. Wanneer producten of tools afkomstig zijn van oudere besturingsmodellen, kunnen zowel voor producten als hulpmiddelen die een importfunctie hier ook vindt. De procedures voor het opslaan of lezen van gegevens zijn vergelijkbaar voor alle soorten back -upmedia: bijv. Netwerk- of USB -stick.
⒌ Program -instellingen
Hoekcorrectiedatabase
Parameter om de database met hoekcorrecties in te schakelen.
Hoekcorrecties worden ingevoerd in de productiemodus (Auto -modus). Deze correcties worden opgeslagen in het productprogramma.
De hoekcorrectiedatabase maakt de mogelijkheid mogelijk om deze correcties in een database op te slaan. Op deze manier blijven correcties die ooit zijn ingevoerd voor bepaalde bochten beschikbaar voor toekomstig gebruik in andere producten. Met deze instelling ingeschakeld, controleert de besturingscontroles tijdens de productie of correcties voor vergelijkbare bochten aanwezig zijn in de database. Als correcties voor bepaalde bochten beschikbaar zijn, worden deze aangeboden. Bij andere gelegenheden kunnen correcties worden geïnterpoleerd en aangeboden. De correctiedatabase wordt aangepast door nieuwe correcties in te voeren tijdens de productie.
Wanneer de database is ingeschakeld met deze parameter, worden alle nieuw ingevoerde correcties opgeslagen in de database.
Bij het zoeken naar vergelijkbare bochten zoekt de controle naar bochten die dezelfde eigenschappen hebben als de actieve bocht. De volgende eigenschappen van een bocht worden vergeleken:
• Materiële eigenschappen
• Dikte
• Die opening
• Die -straal
• Punch Radius
• Hoek
⒍Default waarden
⒎Computatie -instellingen
⒏productie -instellingen
Stocktellingmodus
Instelling voor de aandelenbalie in de productiemodus, om de voorraadteller (productteller) te laten telling of omlaag.
Wanneer het tellen van het tellen is geselecteerd, wordt de voorraadteller in de productiemodus na elke productcyclus verlaagd. Wanneer de teller nul heeft bereikt, wordt de controle gestopt. Bij de volgende startactie wordt de voorraadtellingwaarde gereset naar zijn oorspronkelijke waarde.
Wanneer het tellen is geselecteerd, wordt de teller na elke productcyclus verhoogd. Tellen van het down kan nuttig zijn als een vooraf gepland quotum moet worden geproduceerd. Het tellen kan worden gebruikt om een rapport te geven over de productie van productie.
⒐productietijdberekening
De parameters op deze pagina worden gebruikt om de productietijd te berekenen voor een product in het Bend Sequence -berekeningsproces. Deze productietijd hangt af van de positioneringssnelheid van de assen en de productafhandelingstijden. De positioneringssnelheid is afhankelijk van de machine -instellingen.
Handmatige hantering, het draaien van een product neemt de productietijd. Deze keer hangt af van de lengte en breedte van uw product.
Voor een relatief klein product (in z-richting) kan een beurt van de bovenste bodem snel worden gedaan.
Maar een relatief klein product dat lang (in X-richting) is, heeft wat langere tijd nodig om van voor naar achteren of in een combinatiebeurt te draaien.
De draaitijd kan binnen enkele seconden in een tabel worden ingesteld. Voor dit doel zijn er 4 lengte -intervallen (3 grenzen) elk met een specifieke draaitijd, afhankelijk van het type beurt. Net als de draaitijden kunt u ook de lengte grensgrenzen instellen.
⒑Tijd Instellingen
Tentoontijd
Weergave datum en tijd op het titelpaneel, alleen tijd of helemaal geen tijd.
Tijd formaat
Geef de tijd weer in een formaat van 24 uur of 12 uur.
Datumnotatie
Toon de datum in DD-MM-YYYY, MM-DD-YYYY of YYYY-MM-DD-indeling.
De tijd aanpassen
Om de datum en tijd aan te passen. Door de datum en tijd aan te passen, past ook de datum en tijd van het Windows -besturingssysteem aan.
De machinusmodus van de besturing, die te vinden is in het navigatiepaneel, geeft toegang tot de configuratie -items van de machine en specifieke machinekarakteristieken die generieke berekeningen en machinegedrag beïnvloeden.
De instellingen zijn verdeeld over verschillende tabbladen die logisch de verschillende onderwerpen organiseren. In de volgende secties worden de beschikbare tabbladen en gedetailleerde instellingen besproken.
⒉ Programmering van stoten
Op dit tabblad kunnen de stoten die in de machine worden gebruikt, worden geprogrammeerd. Nieuwe stoten kunnen worden toegevoegd, bestaande stoten kunnen worden bewerkt en ook worden verwijderd.
⒊ Programmering van de bodem sterft
Op dit tabblad kan de onderste sterft die in de machine worden gebruikt, kunnen worden geprogrammeerd. Nieuwe matrijzen kunnen worden toegevoegd, bestaande matrijzen kunnen worden bewerkt en ook worden verwijderd.
⒋machine frame
Op dit tabblad kunnen de actieve machine -geometrieën van de bovenste en onderste balk en de zijframes worden geselecteerd en ingesteld. Ook kan de machine -identificatie hier worden geprogrammeerd.
Naast de machine bovenkant en machine onderkant die zijn gekozen uit de beschikbare, kunnen de afmetingen van de zijframe op deze pagina worden geprogrammeerd.
De machinevorm wordt weergegeven in het simulatiescherm tijdens grafische programmering en gebruikt voor de botsingsdetectie voor werkstuk tegen machine.
⒌Apter
Op deze pagina kunnen de tooladapters worden ingeschakeld en geprogrammeerd.
Bij keuze kunnen bovenste adapters en onderste adapters worden ingeschakeld. De standaardadapter die wordt gekozen, wanneer een adapter wordt toegevoegd aan de gereedschapsinstelling, kan ook worden ingesteld.
Bij het toevoegen van een adapter moeten eerste basisparameters worden gegeven op basis van een sjabloon. In de tweede fase kunnen de adapterdetails worden getekend zoals elke andere punch of dobbelsteen.
⒍backgauge
Met deze vingerafmetingen wordt rekening gehouden met de R-Axis-beweging en de bijbehorende X-Axen-beweging. Ook wordt de botsing van het werkstuk / backgauge berekend met behulp van de afmetingen.
⒎positie correcties
X Positiecorrectie
Wanneer de werkelijke, mechanische aspositie niet overeenkomt met de weergegeven waarde dan is het mogelijk om de positie met deze parameter te corrigeren. Programmeer het berekende verschil.
Voorbeeld:
- Wanneer de geprogrammeerde en weergegeven waarde = 250 en de werkelijke, mechanische positiewaarde = 252 de CX -parameter = -2.
- Wanneer de geprogrammeerde en weergegeven waarde = 250 en de werkelijke, mechanische positiewaarde = 248 De CX -parameter = +2.
Als er verschillende X-assen zijn geïnstalleerd, is een afzonderlijke parameter beschikbaar voor elke X-as.
⒏machine bovenkant
In dit tabblad kan de machine -geometrie voor de bovenste balk, als een profiel, worden geprogrammeerd. Deze informatie wordt gebruikt bij de botsingsdetectie van botsingen met product en machine.
Wanneer b.v. Nutsbedrijven worden in speciale gevallen aan de machine toegevoegd, deze kunnen worden geprogrammeerd als een speciale machinevorm om de botsingsberekeningen hiermee in aanmerking te nemen. In de meeste gevallen is er maar één vorm geprogrammeerd.
⒐machine onderkant
Op dit tabblad kan de machine -geometrie voor de onderkant (tabel), als een profiel, worden geprogrammeerd.
Deze informatie wordt gebruikt bij de botsingsdetectie van botsingen met product en machine. Wanneer b.v. Nutsbedrijven worden in speciale gevallen aan de machine toegevoegd, deze kunnen worden geprogrammeerd als een speciale machinevorm om de botsingsberekeningen hiermee in aanmerking te nemen. In de meeste gevallen is er maar één vorm geprogrammeerd.
⒑ Trawing -functionaliteit voor tools, adapters en machinevormen
Bij het programmeren van stoten, sterft, adapters en ook machinevormen, na de hoofdgegevens biedt de bediening de functionaliteit om de gewenste vorm in het object vrij te trekken. Door deze functionaliteit lijken de objecten realistischer, maar vooral de controle in staat stellen
een nauwkeurige botsingspreventie. In deze tekenfunctionaliteit kunnen meerdere methoden worden gebruikt om de gewenste vorm te hebben. Men kan de gewenste vorm schetsen en na die wijzigingssegmenten om hun nauwkeurige waarde te programmeren. Men kan dit ook beginnen met het eerste getrokken segment, stap voor stap.
Belangrijk om te weten is het volgende:
• Uiteindelijk moeten deze vormen worden gesloten. De auto-afwerking kan daarbij helpen.
• De hoogte van het geprogrammeerde object wordt gebruikt in de buigberekeningen. Onthoud
Dat dit erg belangrijk is om de gewenste resultaten te bereiken.
⒒ gradenbeurt
Met deze parameter kunt u een digitale hoek meetapparaat selecteren wanneer de optie OP-W-gradenbeurt is geïnstalleerd.
Hoek meetapparaat
• Niet gebruikt
• Mitutoyo 187-50X
• MIT.187-50X U-Wave (deze optie wordt alleen weergegeven als de draadloze ontvanger tijdens het opstarten is gedetecteerd)
⒓ Logboekregistratie van gebeurtenissen
⒔ onderhoud
Op dit tabblad zijn onderhoudsgerelateerde functies gevestigd. Naast het teller van de machine uur en de machine -stoke -teller functioneert ook om modules te vervangen en om diagnostische gegevens op te slaan, hier te vinden.
⒕ Systeeminformatie
Op dit tabblad is systeem informatie te vinden. Naast versie-informatie over de software kunnen ook ID's van de geïnstalleerde modules en versie van OEM-specifieke bestanden worden gelezen.
Naast informatie is hier ook software -update -functionaliteit beschikbaar.
Dit scherm toont gedetailleerde informatie over het besturingssysteem. Deze informatie is handig voor servicedoeleinden.
Sollicitatie
De versie van de huidige applicatie
Optie -ID
De unieke optie -ID van de besturingselement
Sequencer
Het versienummer van de lopende sequencer
Delem.def
Het versienummer van het bestand delem.def
Modules
De geprogrammeerde modules met ID- en Flash -versie. Deze lijst met modules kan meer dan 4 items bevatten; In dat geval kan de lijst worden gescrolleerd.
Update software
Met update -software kan de besturingselement een software -update -ingestelde van een USB -stick installeren. De directory -browser helpt de gewenste update te selecteren en het installatieproces te initiëren.
Backup systeem
De back -upsysteemfunctie maakt een complete systeemback -up naar een USB -stick. Een uniek tijdstempelbestand is geschreven op de USB -stick. Deze back -up bevat Delem -software, OEM -specifieke gegevens en de bestanden van de gebruiker.
Herstel systeem
De herstelsysteemfunctie kan worden gebruikt om een eerder gemaakte back -up van het systeem te herstellen. Tijdens de proces kan worden gedaan wat zal worden hersteld.
Offline software
De offline softwarefunctie genereert een offline software -instellingenbestand op een USB -stick. Deze installatie kan worden gebruikt om bestaande offline software bij te werken. Het gebruik van de bijpassende offline softwareversie met de besturingssoftware zorgt voor een optimale compatibiliteit van functies.
Als u de DELEM DA-66T-bedieningshandleiding voor uw CNC-persrem in PDF wilt downloaden, kunt u ons downloadcentrum bezoeken, hier vindt u alle handleidingen die u nodig hebt.
https://www.harsle.com/delem-dc48744.html