Aantal Bladeren:24 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2020-06-09 Oorsprong:aangedreven
De kern van uw probleem is de relatie van de tooling met zowel de Tx- als Ty-assen. De kwaliteit en consistentie van het buigproces worden bepaald door hoe dicht je perfect bent bij het vasthouden van de Tx- en Ty-assen. Nog nooit van de Tx- en Ty-bijlen gehoord? Je bent niet de enige, dus laat me het uitleggen.
De Tx-as vertegenwoordigt de relatie tussen de achteraanslag en de middellijn van de stempelneusradius. Bij plaatstaal wordt de middellijn van de bocht bepaald door de neus van de pons. De Tx-as is de horizontale tolerantiezone tussen de kantbank en de gereedschappen. De locatie van de middelste positie van het gereedschap in relatie tot de achteraanslag bepaalt de waarde van de Tx-as. Het behouden van deze as is van cruciaal belang voor het produceren van nauwkeurige flensafmetingen op een herhaalbare basis.
De Ty-as is de verticale tolerantiezone tussen de bovenste en onderste gereedschappen; deze as definieert de parallelliteit van het gereedschap over de lengte van het bed. Door de relatie tussen de bovenste en onderste tool vast te houden, wordt de kwaliteit van de onderdelen in de loop van de tijd verbeterd en zijn de setups snel en efficiënt.
Het uitlijnen en kalibreren van automatische klemsystemen voor gereedschappen wordt niet vaak uitgevoerd door de operator bij de afkantpers. In plaats daarvan wordt de uitlijning langs de Tx-as meestal alleen gedaan als het automatische klemsysteem is geïnstalleerd. Als een machine echter handmatige gereedschapsklemming heeft, voert een operator of technicus gereedschapuitlijning uit aan de kantpers. En als het gaat om traditionele schaafgereedschappen, kan uitlijning bijzonder moeilijk te onderhouden zijn.
Opnieuw bepaalt de Ty-aswaarde een acceptabel parallellisme tussen ponsen en matrijzen. De aanpassing is gewoonlijk opgenomen in.
Operators kunnen de Ty-as aanpassen op machines met een ram-tilt-functie in de Y1- en Y2-assen, waarbij de aanpassing voor parallellisme van de ram en het bed wordt aangepast. De ram-tilt-functie helpt Ty-fouten te corrigeren voor een volledige lengte van traditioneel gereedschap van 8 tot 10 ft lang. Toch doet dit niets als de schaafgereedschappen zelf niet zijn uitgelijnd en op dezelfde manier zijn gericht, van voren naar achteren. Dit is natuurlijk geen probleem met precisiegeslepen gereedschappen.
Al bijna een eeuw lang was traditioneel schaafgereedschap de steunpilaar van de meeste kantpersbewerkingen en het zal waarschijnlijk nog enige tijd bestaan. Het verliest echter langzaam maar zeker terrein. Gereedschap in vlakke stijl en de daarvoor ontworpen machines zijn ideaal voor gereedschap op maat, zoals golfmatrijzen, kanaalmatrijzen, curlingmatrijzen en gereedschappen met speciale radius, waarvan sommige nog steeds ongebruikelijk zijn als gereedschap met precisiegeslepen gereedschappen. Maar nu fabrikanten van bodem en luchtbuiging afgaan, beweegt de markt zich in de richting van de nieuwere, nauwkeurig geslepen stijlen van kantpersgereedschap. Terwijl traditionele schaafgereedschappen hun plaats hebben, vormen nauwkeurig geslepen gereedschapsstijlen - of ze nu volledig zijn (gemiddeld 36 inch lang) of gesegmenteerd - een voortdurend groeiend aandeel in de markt voor kantbankgereedschap. Ze werken gewoon beter met de geavanceerde afkantpersen van vandaag.
Hoewel schaafgereedschap voor sommige toepassingen nog steeds goed werkt, is het om een eenvoudige reden niet geschikt voor precisiewerk: hoe de gereedschappen worden gemaakt. Schaafgereedschap is vervaardigd uit een enkele X-Y-coördinaat met een gemiddeld tolerantiebereik van 0,002 tot 0,008 inch fout boven 10 ft. Dat lijkt niet veel, maar dat is het wel.
Als het gereedschap bijvoorbeeld op lengte wordt gesneden en vervolgens tegenover het moederwerktuig wordt omgedraaid en / of in de verkeerde volgorde wordt geplaatst dan dat van de oorspronkelijke snede, kan dat een verticale fout van 0,008 inch en een horizontale fout van 0,008 inch hebben. Gecombineerd produceert dit 0,016 inch mogelijke fout in de gereedschapscentra en gereedschapshoogten. Hiermee worden de gereedschapslocaties voor alle doeleinden en buiten de tolerantiezones geplaatst. Zoals we allemaal weten, kost het slechts een paar duizendsten van een inch om een zekere hoekverandering in het werkstuk of de stempelmarkeringen aan het ene uiteinde van het onderdeel te veroorzaken, maar niet aan het andere.
Het is zeer onwaarschijnlijk dat twee schaafgereedschappen een gemeenschappelijke middellijn delen. Dit maakt het voor u onmogelijk om in de toekomst een tweede pons of matrijs te bestellen en u kunt er zeker van zijn dat deze past bij het originele gereedschap. Het komt er dus op neer: als geen enkel stuk gereedschap hetzelfde is, is het erg moeilijk, zo niet onmogelijk, om kwaliteitsonderdelen te produceren. Wanneer middellijn- en hoogtevariaties van gereedschappen die uit hetzelfde lange gereedschap (of stok) zijn gesneden, buiten de tolerantiezone vallen wanneer ze niet in orde zijn, in tegengestelde richting wijzen, of zelfs tussen twee afzonderlijke volledige lengtes van vergelijkbaar gereedschap, gaat u problemen met de teller tegen.
Elke keer dat de pons wordt veranderd, bevindt de middellijn van de bocht zich op een andere locatie. Hierdoor verliest u de referentie tussen de middellijn van de bocht (ingesteld door de positie van de ponsneus) en de achteraanslag, waardoor u gedwongen wordt uw meetblok te verwijderen, de achteraanslag opnieuw te kalibreren en het oorsprongspunt van de controller in te stellen zodat het overeenkomt met de verplaatst gereedschapscentrum. Het kalibreren van de Tx-as is een essentiële stap om de afkantpers en de controller correct te laten werken. De Ty-as vertoont dezelfde soort fout, alleen verticaal.
Om het nog erger te maken, kan het snijden van een gereedschap de resterende spanningen die tijdens het fabricageproces van het gereedschap zijn ontstaan, wegnemen en ervoor zorgen dat elke afzonderlijke sectie draait en buigt. Dit maakt de reeds aanwezige uitlijningsproblemen nog groter.
Goede tooling is belangrijk
Vanwege die Tx- en Ty-fouten die worden aangetroffen in traditionele schaafgereedschappen, zijn uw insteltijden waarschijnlijk twee keer zo groot als die van een nauwkeurig geslepen gereedschapsset. Dit omvat extra tijd alleen voor het corrigeren van flenslengtes en variaties in buighoeken.
Pre-gesegmenteerde precisie-geslepen gereedschappen worden op specifieke afmetingen gesneden, wat gereedschapscombinaties mogelijk maakt die snel op elke gewenste lengte kunnen worden gemonteerd. De meeste precisie-geslepen gereedschappen zijn gemarkeerd met een gereedschapsnummer, de lengte van het gereedschap, zijn straal en tonnagecapaciteit - informatie die normaal niet wordt gevonden op traditionele gereedschappen.
Ongeacht het gereedschapstype dat u gebruikt, zolang u zich bewust bent van de noodzaak om de Tx- en Ty-assen binnen de tolerantiezone te houden waar ze thuishoren, gaat u hoogwaardige onderdelen bouwen. Als je Tx-Ty-problemen hebt en je gebruikt precisie-geslepen gereedschappen, laat je kantpers dan professioneel repareren. Als u traditionele schaafgereedschappen gebruikt, zorg er dan voor dat snijstempels en matrijzen worden geïdentificeerd en gemarkeerd (1-1, 2-2, 3-3, enz.) Zodat ze weer aan elkaar kunnen worden gekoppeld (zie afbeelding 4) in de oorspronkelijke bestelling.
Even belangrijk, zorg ervoor dat de gereedschappen van voor naar achter in dezelfde richting wijzen wanneer u ze op de kantbank monteert. Kalibreer vervolgens de achteraanslag opnieuw naar de middellijn met behulp van uw eindmaatblokken en stel het nieuwe beginpunt in de controller in en maak uitstekende onderdelen.
Een laatste opmerking: onthoud dat kantpersgereedschap een verbruiksartikel is. Als een gereedschap tekenen van slijtage vertoont, vervang het dan en upgrade zo vaak mogelijk. Geloof me, arbeidsbesparing alleen zal de nieuwe tooling betalen.