Bereik foutvrije instelling door intelligentie toe te voegen!

Druk op rembuigende eisen veranderen altijd. Onderdelen worden steeds complexer met steeds strakkere toleranties. Dit vereist precieze persremgereedschappen die nauwkeurig worden gepositioneerd. Productiebatchgroottes worden kleiner en kleiner, wat betekent dat hulpmiddelen vaker moeten worden gewijzigd. De eisen die aan operators worden gesteld, stijgen, terwijl bekwame operators moeilijker te vinden worden. Het resultaat: het aantal onjuiste set-ups neemt toe, wat Resultaten in verloren tijd, afgewezen producten en hogere kosten. Hoe kunnen we deze trend omkeren?

Voeg intelligentie toe aan tooling -systemen

Een manier om deze neerwaartse spiraal te stoppen, is door intelligentie toe te voegen aan gereedschapssystemen, waardoor het gemakkelijker en sneller wordt om specifieke hulpmiddelen en/of hun positie te identificeren. Er zijn twee haalbare opties:

1- Herken gereedschap via QR-code of gegevensmatrix

De QR -code en gegevensmatrix zijn beide tweedimensionale streepjescodes, die kunnen worden toegepast via een inscriptie of sticker. Beide kunnen worden gelezen met behulp van een scanner bij het verzamelen van gereedschapsgerelateerde informatie.

2- Herken en positioneergereedschap met ID-tag en elektronica in het klemsysteem

Tools kunnen ook worden uitgerust met een chip (een ID -tag). Deze chip bevat een uniek serienummer en is gekoppeld aan een database waar gereedschapsinformatie over het profiel, de lengte en de maximale belasting wordt opgeslagen. Om de chip te lezen en Krijg toegang tot de gereedschapsdatabase, elektronica worden in het klemsysteem (de gereedschapshouder) geplaatst, zodat signalen van elke tool kunnen worden ontvangen. In combinatie met de DIN -controller en de IPC van de persrem is een gesloten circuit gemaakt die kan worden gebruikt om gereedschap te herkennen en te positioneren.

Harsl's advies

De beste manier om intelligentie toe te voegen aan het buigproces is door ID -tags op tools en elektronica in het klemsysteem te plaatsen. Harsl heeft dit gedaan door het TIPS -systeem (Tooling Identification and Positioning System) te ontwikkelen: tips Hiermee kunnen hulpmiddelen worden herkend, ongeacht in welke positie ze zich bevinden. Dit leidt tot snelle, foutloze opstelling, het besparen van tijd, het verbeteren van kwaliteit, het verlagen van afwijzingen en het verlagen van kosten.

Wilt u een slimmer buigproces maken of een nieuwe persrem overwegen?

Overweeg het tipssysteem bij het kopen van een nieuwe machine. Harsl zou u graag adviseren over de mogelijkheden. Telefoon +862556200956 of stuur een e-mail naar info@harsle.com.