Belangrijke ontwerptips voor het werken met plaatwerk

Toleranties beheren

Precisieplaat heeft veel variabelen die van invloed zijn op tolerantie, vorm, grootte en kenmerken.

Een veelvoorkomend probleem om naar te kijken is dat er geen speling tussen de onderdelen is. Hierdoor kan er een tolerantiestapel ontstaan, waardoor onderdelen niet passen tijdens de montage. Wanneer assemblages worden gemodelleerd, moet rekening worden gehouden met de tolerantie van de onderdelen in de tussenruimte van de onderdelen om er zeker van te zijn dat ze bij het monteren in elkaar passen.

Overwegingen bij het bundelen

Het gereedschap dat nodig is om een ​​onderdeel te maken, kan de vorm van dat onderdeel beperken. Conventioneel gereedschap voor kantpersen maakt bijvoorbeeld nauwkeurige rechte bochten mogelijk die op bijna elke lengte kunnen worden aangebracht en die doorgaans worden gebruikt op de meeste gefabriceerde plaatwerkonderdelen. Door ontwerpen in dit vormgebied te houden, zijn de laagste kosten en snelste productietijden mogelijk. Dit geldt voor kenmerken zoals ronde reliëfs, bruglansen, verzinkboren, extrusies of andere kenmerken. Deze kunnen meestal worden gedaan in een ponsmachine en er moet alles aan worden gedaan om waar mogelijk bij standaardformaten te blijven.

Precisie plaatwerkonderdelen en machinaal bewerkte onderdelen zijn verschillend. Houd er bij het ontwerpen van precisie plaatwerkonderdelen rekening mee dat, vanwege de vele processen die het maken van de onderdelen omvat, deze onderdelen sterk verschillen van een bewerkt onderdeel wat betreft wat kan worden vervaardigd en welke toleranties kunnen worden aangehouden.

Omgaan met bochten

Als een ontwerp omgebogen flenzen vereist, moeten deze een minimale afmeting van buiten naar buiten hebben van vier materiaaldiktes. Hierdoor kan gebruik worden gemaakt van standaard tools en vormprocessen die zorgen voor de laagste kosten en doorlooptijden. Speciale gereedschappen of speciale buigprocessen vertragen de snelheid van een onderdeel door een winkel en brengen doorgaans aanzienlijke kosten met zich mee voor een onderdeel.

Functies zoals gaten of sleuven moeten drie keer de materiaaldikte zijn van de buigradius tot de rand van het gat of sleuf om correct te worden gevormd.

Wanneer u elementen aan een gebogen muur toevoegt, zorg er dan voor dat de randen minstens drie materiaaldiktes hebben vanaf de buigradius, anders zullen deze randen niet correct worden gevormd. Hoewel het voor de ontwerper goed kan zijn dat de rand vervormt, kan het problemen veroorzaken voor een operator die probeert die bocht te vormen, waardoor het moeilijk is om de afmeting consistent te controleren en vast te houden. Als het vervormen van gaten of sleufranden in orde is, moeten deze functies rond de bocht worden gesneden voor de beste landbouwpraktijken.

Offsets moeten een minimale materiaaldikte in hoogte hebben en daarna in stappen van 0,030 \". Bij het ontwerpen van offset-bochten of jog-bochten in Solidworks, moeten ontwerpers deze op een minimale materiaaldikte in hoogte hebben en begrijpen dat fabricage van dergelijke offsets wordt gedaan in een afkantpers met offset-gereedschappen die beide bochten tegelijkertijd uitvoeren. Gaten- en randvereisten met betrekking tot de afstand tot deze bochten zijn nog steeds van toepassing. Offsetbochten moeten ook recht zijn en mogen geen bochten hebben, omdat hiervoor stempels of aangepast gereedschap nodig is dat de meeste winkels vermijden. Standaard offset-tools volgen doorgaans in stappen van 0,060 \".

Luie offsets

Bij het ontwerpen van offsets mogen ontwerpers verwachten dat de hoeken in beide bochten minder dan 90 graden zullen zijn.

Kleine offsets worden doorgaans vervaardigd als \"luie \" offsets. Dit betekent over het algemeen dat de hoek van elke bocht in de offset minder dan 90 graden is. Luie offsets helpen fabrikanten om oneven hoogtes aan te houden wanneer dat nodig is en de fabrikanten zullen meestal erkennen dat de offsets lui zullen zijn bij hun offerte. Naarmate de hoogte van de offset toeneemt, zal de hoek dichter bij 90 graden komen. Op een hoogte van vier keer de materiaaldikte of meer, zal een fabrikant de offset in twee bochten maken als op die hoogte geen offset-gereedschap beschikbaar is voor de gekozen materiaaldikte.