Basisprincipes van de rem: over de zoom gebogen

  De buigfuncties toepassen voor een gebogen en gezoomd deel

  Figuur 1

De bediening van de lezer buigt eerst de gesloten zoom en maakt vervolgens de 90 graden buiging over twee materiaaldikten.

  Vraag: We hebben een klant die van ons eist dat hij een zoom buigt (zie figuur 1). We hebben twee scenario's: 14-gauge warmgewalste gebeitst en gegalvaniseerd en gegalvaniseerd 12-gauge. We maken de zoom en buigen vervolgens over het dubbele materiaaldikte. Hoe bereken ik de buiglijnen op zoiets? Welke straal gebruik ik? Welke K-factor gebruik ik?

  Antwoord: Laten we beginnen met naar de zoom te kijken. Terwijl diegenen in de plaatmetaalhandel tientallen verschillende soorten zomen en naden vormen, zijn de meeste eenvoudigweg verouderd en zijn er slechts drie algemeen gebruikt. Het is niet dat een "Pittsburgh" of "dubbeloverlappende naden "werkte niet; ze deden het en worden in sommige gevallen nog steeds gebruikt. Het is alleen dat de technologie is doorgegaan.

  De drie overgebleven zijn platte (ook wel afgevlakte of gesloten) zoom, de traan en de open zoom. Alle drie worden gewoonlijk gebruikt om verstijvingen te maken om een ​​flens of bocht te versterken of om veiligheidsredenen of om cosmetische redenen. De platte zoom ismeest voorkomende, en de traan is een licht geperste zoom die een luchtkanaal creëert langs de lengte van de bocht. De open zoom is net zo open. De twee kanten van de zoom raken elkaar nooit.

  Figuur 2 toont de drie meest voorkomende zomen, plus de zoom van het touw. Van de vier die in de figuur worden weergegeven, is de gesloten de meest voorkomende. De open zoom is een goede tweede. Open zomen zijn populairder geworden door alle chemische processen,zoals passiveren, chromaat conversie coating en etsen, gebruikelijk in de winkel van vandaag. Deze laten resten achter die soms erg moeilijk te verwijderen zijn.

  Je lijkt te werken met een gesloten zoom, die een binnenwaartse buigradius van nul heeft. De totale hoeveelheid rek voor zo'n zoom is 43 procent van de materiaaldikte, onder perfecte omstandigheden.

  Het sleutelwoord is hier perfect. Raak de zoom te hard en de verlenging neemt toe; sla het zachter en de verlenging wordt kleiner. Het is vaak een goede gewoonte om een ​​proefstuk te maken om de beste gegevens te verkrijgen. Hetzelfde geldt voor beidede druppel en open zomen.

  Je hebt ook gevraagd naar de K-factor, die toevallig een van de meest gebruikte termen in precisieplaat is. Een K-factor, hoewel een zeer belangrijke factor voor het berekenen van de buigingverlenging, is precies dat - een factor. De K-factorzelf is een vermenigvuldiger die wordt gebruikt om de nieuwe positie voor de herplaatste neutrale as na het vormen te berekenen. De waarde zelf is een percentage op basis van zowel het materiaaltype als de methode van vormen.

  Gemiddelde van de standaard vermenigvuldiger waarden van een grafiek in figuur 3 en je krijgt 0,446. Vermenigvuldig de materiaaldikte met deze gemiddelde K-factor van 0.446 en u vindt de geschatte locatie van de neutrale as in het materiaaldikte in de bocht, waar er noch compressie, noch rek is. Als u met bijvoorbeeld 0,060 inch koudgewalst staal zou werken, zou de neutrale as ongeveer 0,0267 inch in de materiaaldikte liggen, gemeten vanaf debinnenoppervlak van de bocht (0.060 × 0.446 = 0.0267).

  Het is een klein maar belangrijk deel van de esoterische kennis van de handel in plaatmetaal. Deze K-factor wordt toegepast op de formule waarmee buigtoelage (BA) wordt berekend:

  BA = [(π / 180) × binnenradius] +

Figuur 2

Van alle typische zomen gevormd in de fab-winkels van vandaag, is de afgevlakte of gesloten zoom de meest voorkomende.

{[(π / 180) × K-factor] × materiaaldikte} ×

Complementaire buighoek

Vereenvoudigd naar een vergelijking die je in elke rekenmachine kunt prikken en met 0.446 als de K-factor, hebben we:

BA = [(0,017453 × binnenbochtradius) +

(0,0078 × materiaaldikte)] x

Complementaire buighoek

Op dit punt heeft de formule voor buigtoelage de verschuiving van de neutrale as opgenomen. Bereken nu de waarden voor externe verlaging (OSSB) en ten slotte de buigaftrek (BD) - dat wil zeggen, de totale hoeveelheid verlenging voor eengegeven bocht.

OSSB = [Tan (mate van buighoek complementair / 2)] × (materiaaldikte + binnenbochtradius)

BD = (OSSB × 2) - BA

  De overlappende bochten van 90 graden worden berekend zoals alle buigfuncties zijn. Je buigt twee materiaaldikten - een 'dubbele bocht'. Hier is de binnenradius van het buitenste materiaal hetzelfde als de buitenste straal van het innerlijke materiaal.

  Als u eenmaal de binnenradius voor het binnenmateriaal hebt bepaald, voegt u eenvoudig een materiaaldikte toe en hebt u de binnenradius van het buitenmateriaal. Vervolgens gebruikt u deze waarden om de buigfuncties zoals gewoonlijk te berekenen, net mettwee binnenradiuswaarden.

  In het geval van je 14-ga. (0.074-in.) Materiaal, zou u eerst de zoomrekfactor berekenen door 43 procent te vermenigvuldigen met de materiaaldikte: 0.074 × 0.43 = 0.031 inch. Dit betekent dat uw platte zoom het materiaal zal verlengen door0.031 inch, en dit moet worden verantwoord in de platte patroonlay-out.

figuur 3

De K-factor beschrijft hoe ver de neutrale as tijdens het vormen in de richting van het binnenoppervlak van de kromming verschuift.

Dit toont gemiddelde K-factoren voor verschillende materialen. Gemiddeld deze uit, en je hebt een K-factor van 0,446.

  Bepaal vervolgens de binnenste buigradius voor de binnenbocht van 90 graden op basis van uw beschikbare gereedschap en de vormgevingsbenadering die u kiest (zie "Vormingsopties" hieronder). Bij luchtvorming vormt de van nature zwevende straal als een percentagevan de matrijsbreedte. Voor 60.000 PSI koudgewalst staal, ons basismateriaal, vormt de straal ongeveer 16% van de matrijsbreedte.

  Voor dit voorbeeld blijven we bij de ideale één-op-één verhouding tussen buigradius en materiaaldikte en specificeren we een binnenwaartse buigradius van 0,074 inch voor de binnenbocht van 90 graden. De rek van de buitenbocht van 90 graden wordt berekendmet een binnenradius van 0,148 inch, een straal gelijk aan de buitenradius van de eerste bocht van 90 graden. (Nogmaals, u berekent de buitenradius door de materiaaldikte aan de binnenste buigradius toe te voegen, in dit geval: 0.074 + 0.074 =0,148 inch).

  Voer deze variabelen uit via de eerder beschreven vergelijkingen en u zou moeten vaststellen dat de binnenbocht van 90 graden een BD van 0,128 inch heeft, terwijl de buitenbocht een BD van 0,160 inch heeft.

  Breng de Bend Lines tot stand

  Om de flat te ontwikkelen, moet u drie conclusies nemen, één voor elke buiglijn: de binnenbocht van 90 graden (0,128 inch), de buitenbocht van 90 graden (0,160 inch) en de verlenging voor de gesloten zoom (verlenging van 0,031 inch).

  Om het vlakke patroon te ontwikkelen, telt u eerst de buitenmaten op - dat zijn alle afmetingen die een zijde van het plaatstaal vormen, alsof het onderdeel uitgevouwen en plat is. Er zijn verschillende manieren om een ​​leeg bord te maken.

  De zoom en twee bochten zijn allemaal evenwijdig aan elkaar, wat betekent dat alle verlenging in één dimensie plaatsvindt - net over de lengte van de vlakke witvorm, niet over de breedte. Daarom moeten we alle drie deducties van de vlakke blanco aftrekkenlengte. Hiermee wordt de totale hoeveelheid materiaal verwijderd die tijdens het vormen langer wordt. Wanneer die lege vorm wordt gevormd, zal deze langwerpig zijn en eindigen op de oorspronkelijk gespecificeerde dimensie.

  Nu moet je de locatie van de drie buiglijnen bepalen: opnieuw één voor de binnenbocht van 90 graden, een andere voor de buitenbocht van 90 graden en nog een voor de zoom.

  Laten we, voordat we dit beschrijven, een stap terug doen: wat gebeurt er precies in de bochtlijn tijdens het vormen? Wanneer de punt van de pons kracht uitoefent op de buiglijn en het werkstuk vormt, verlengt het metaal met één buigaftrek; we nemen de helft voor onze rekeningvan die verlenging voor de bochtlijn en de andere helft achter de bochtlijn. Hetzelfde geldt voor de gesloten zoom - opnieuw, in wezen een bocht met een nul-radius. We zijn goed voor de helft van de verlenging van de zoom aan één kant van de buiglijn, de andere helftop de andere. Een afgewerkte platte lay-out moet dit weerspiegelen, waarbij de buiglijn het gedeelte voor krommingsaftrek doorsnijdt.

Dit gezoomde deel ziet er misschien ingewikkeld uit, maar je zou het platte patroon eigenlijk ontwikkelen en de buiglijnen bepalen zoals je bij elke andere taak zou doen: meet de opgegeven afmetingen en trek vervolgens je buigaftrek af, afhankelijk van waardie buiging is van de kant. Zorg er gewoon voor dat elke bocht de juiste buigaftrek gebruikt.

  Om de binnenste (kleinere straal) 90 graden buiglijn vast te stellen, trekt u een halve buigaftrek af van de buitenste afmeting van de flens. Om de zoomlijn te bepalen, voegt u de twee buitenmaten tot aan de zoom toe en trekt u de helft van de afmeting afzoomrekvergoeding en een volledige buigaftrek voor de binnenbocht van 90 graden. Tenslotte, om de buiglijn voor de buitenbocht van 90 graden te bepalen, tel de buitenmaten van de vorige flenzen bij elkaar, trek een halve buigtrek af voorde buitenste bocht van 90 graden, een volledige verlenging van de zoomverlenging voor de platte zoom en een volledige buigaftrek voor de binnenbocht van 90 graden.

  Vlakke patroonlay-out is een visuele wetenschap. Het is moeilijk onder woorden te brengen, gemakkelijk te tonen.