Basisprincipe van afkantpersen

Werkbereik van opklapbed: het wordt gebruikt voor het buigen van vormen van verschillende metalen rijstmaterialen zoals ijzer, roestvrij staal, koper, aluminium, enz., En als een pers om eenvoudig matrijsvormen, drukklinken, nivelleren, breekvorming, enz. Het werkstuk is vervaardigd op LASER, NCT bij het snijden van blanking, en in de tang die machinaal bewerkt om andere dan de buigvormende pixel te produceren, en vervolgens de stansmachine in het opklapbed met behulp van een opklapbed of een opvouwbaar bed om het vormen te buigen, bovendien de bolle romp, druk pad Hoek- en lijnpers pixelverwerking wordt meestal uitgevoerd op het vouwbed, met behulp van een vouwbed stansmes en vouwbed, vouwbed kan afgewerkte producten zijn die buigen, maar de verwerkingssnelheid is langzamer dan de ponsmachine, pas toe op het monster bij het buigen, vormen en deel van de buigvorming en productie bij het produceren van een deel van de buigvormen

1. Werkingsprincipe van opklapbed

De bovenste en onderste matrijzen worden respectievelijk op de bovenste en onderste werktafels van het opklapbed bevestigd en de relatieve beweging van de werktafels wordt aangedreven door hydraulische overbrenging, en de vorm van de bovenste en onderste matrijzen wordt gecombineerd om het buigen van platen te realiseren .

2. Opklapbare bedconstructie

Opklapbed bestaat uit vier delen: 1. Mechanisch onderdeel; 4. NC elektrisch regelgedeelte; 2. Elektrisch gedeelte;

3. (1) Bovenste bewegend type: de onderste werkbank beweegt niet en de bovenste schuifregelaar wordt verlaagd om druk te realiseren;

(2) Neerwaartse beweging: de bovenste machine is gefixeerd en de onderste tafel stijgt om druk te realiseren

4. Basisprincipes van de bewerkingsvolgorde van buigen:

1 Buig van binnen naar buiten.

1. Buig van klein naar groot.

1. Buig eerst de speciale vorm en buig dan de algemene vorm.

1 Er zal geen invloed of interferentie worden gegenereerd na de vorming van het vorige proces

5. Gebruik van opklapbed:

Convexe zak trekken, voet persen, tapknop vormen, perslijn, bedrukking, klinknagel, statische klinknagelgeleider, aardingssymbool drukken, trekgat, klinken, platdrukken, driehoeksversterking, enz.

6. Basiskennis van opklapbed boven- en ondervormen:

1) Bovenste matrijs: ook wel vouwmes genoemd

1 De classificatie van de matrijs opklapbed en de bestaande gereedschapstypes worden weergegeven in de volgende afbeelding:

De opklapbedmatrijs is verdeeld in twee typen: integraal type en gesegmenteerd type;

Integrale bovenste matrijs: 835 mm en 415 mm

Bovenste segmentatiemodule: een segmentatie en B-segmentatie

A Segmentlengte: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (rechteroor), 100 (linkeroor), 200, 300;

B Segmentlengte: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (rechteroor), 100 (linkeroor), 165, 300:

2) Onderste module, ook wel V-slot genoemd

1 Opklapbed onder de mal is verdeeld in twee typen: integraal type en segmentatietype; De integrale onderste matrijs is verdeeld in L en S (L: 835 mm,: 415 mm): de gespleten onderste matrijs is verdeeld in afmetingen: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400

De onderste matrijs is verdeeld in enkele V en dubbele V volgens de classificatie van V-sleuf

De titel van het 1V-slot wordt meestal uitgedrukt als \"slotbreedte + V \". Als de V-groef bijvoorbeeld 5 mm breed is, wordt de V-groef \"5V \" genoemd.

De breedte van de V-groef van de onderste matrijs die wordt gebruikt door het 1 opklapbed is meestal 5 keer de materiaaldikte (5T). Als 5T-1V wordt gebruikt, moet de buigcoëfficiënt dienovereenkomstig worden verhoogd. Als 5T + 1V wordt gebruikt, moet de buigcoëfficiënt dienovereenkomstig worden verlaagd.

7. Opklapbed volgens de verordening

Type: gewoon type, lang dubbelpuntstype, kort dubbelpuntstype, langwerpig type, pakkingstype, enkelpuntstype, in-puntpositietype, in-puntpositietype.

Functie:

1) Gewone bepaling achteraf:

De gezichtsrustpositie wordt gebruikt voor de eindrustpositie van het werkstuk en de linker en rechter laterale positionering van het werkstuk, de puntrustpositie wordt gebruikt voor de twee of meer rustposities van het werkstuk, kan ook worden gebruikt voor de ene rust positie (moet aanvullende voorzieningen hebben

2) Lange en dubbele puntinstelling:

De kleine breedte van het werkstuk wordt gebogen door de positie, de normale na instelling, zelfs als de achterbank samen, de voorkant na instelling tussen de 70 mm opening, en met de latere instelling kan de speling aan de voorkant worden verminderd tot 10 mm: vermijd braam door de plaats dit punt met het enkele punt na instelfunctie, maar de reikwijdte van de aanpassing is voornamelijk de kleine breedte door de positie van het werkstuk: het basisoppervlak heeft de functie van de ruginstelling

3) Regeling na korte en dubbele punten

De basisfunctie is hetzelfde als de lange dubbelpunts post-regeling, maar het toepassingsgebied is anders, het kan worden gebruikt voor de rest van kortere werkstukken: geschikt voor NCT-stanswerkstuk, gebruikt om braampunten te vermijden, om te verzekeren de buignauwkeurigheid.

4) Verlenging na bevestiging

Door gebruik te maken van de verlengingskarakteristiek, de kleine maat of de negatieve maat van de indirecte positie.

Na de vaste lengte kan het de werktuigmachine 59.5 verlengen om de rustmaat -59.5 te krijgen, die kan worden gebruikt voor wat kleine buigingen met hoge moeilijkheidsgraad, indirecte rustbuigen; De linker en rechter positionering van het werkstuk, omdat het langer is dan de gewone rugbevestiging, dus het werkstuk in de gewone rugfixatiepositie, kan worden gebruikt als de linker en rechter positionering van het werkstuk.

5) Na bevestiging van de pakking

Voor een buig- en leunpositie van een klein formaat, hebben over het algemeen een kleine buig- en leunpositie pakking nodig, om te voorkomen dat de bovenste mal na het bevestigen beschadigd raakt, maar bij het toevoegen van een pakking is de pakking gemakkelijk te gebruiken, wat de veilige werking nadelig beïnvloedt. , het uitstekende deel van de bevestigingsmaat zal de rol van pakking spelen, gebruik: het uitstekende deel wordt naar beneden geïnstalleerd; Groot formaat of antipositie ondersteunend werkstuk tegen de positie, buigend groot formaat, in het algemeen zullen twee mensen in de machine moeten reiken om het werkstuk tegen de positie te grijpen, uiterst onveilige en onstabiele maat, nadat de regeling het werkstuk tegen de positie kan ondersteunen, bediening door één persoon, gebruik hetzelfde als hierboven; Het basisoppervlak is hetzelfde als de gewone postbepaler, dus het heeft de gemeenschappelijke functie postbepaler.

6) Eén punt na de verordening

Gebruikt voor lange randpositie van multi-braamoppervlak, algemene NCT-blanking of randsnijproducten met braampunten op de rand, hierna gebruiken om braampunten te fixeren of te vermijden, de buignauwkeurigheid te verbeteren; Het wordt gebruikt voor de linker en rechter positionering van het werkstuk, omdat het basisvlak hetzelfde is als dat van de gewone paalmaat, zodat de twee zijden van de paalmaat daarna kunnen worden gemengd met de gewone paalmaat. Het uitstekende deel kan worden gebruikt voor de linker en rechter positionering van het werkstuk om de nauwkeurige schuilplaats tussen het werkstuk en de mal te realiseren, en het basisoppervlak heeft de functie van de gewone paalmeter

7) Na positionering van het binnenpunt van het materiaal, aangezien het uitstekende punt van de latere regeling zich uitstrekt tot een ander vlak, kan het worden gebruikt voor het positioneren van het kleine vierkante gat in het werkstuk.

8) Nadat het binnenoppervlak van het materiaal is geplaatst, moet worden bepaald dat er een uitstekende structuur aan de bovenkant is, die vlak is met het vlak van de matrix, en dat de breedte slechts 1/3 van de matrix is.

Dit punt kan worden gebruikt voor: rustpositie met een smalle naad waarvan de breedte kleiner is dan de normale breedte van de achteraanslag; Het uitstekende deel wordt naar beneden geklemd, wat kan worden gebruikt voor de directe rest van het buigen in het materiaal; Optimaal bereik: interne buigbreedte groter dan 20 en kleiner dan 150 mm; Kan ook worden gebruikt voor onregelmatige buitenrand van de kleine platte kluizenaar.

Opmerking: de algemene maat die daarna wordt opgegeven, is 60 * 9 mm

Bepaald na de positionering van de buiging wanneer deze dicht bij (dwz parallel aan het bepaalde na) was, als het kantelpositioneringsoppervlak van het werkstuk is, moet op dit moment de grootte van de werkstukpositioneringsarmatuur worden geïnspecteerd, de stabiliteit van de (locatie ) ontwerp gewoonlijk L 3 tot 10 mm alle zouden moeten overwegen om het ontwerp van de positioneringsarmatuur Yi Mo (meestal) te gebruiken voor het plaatsen, tenzij speciale kleine artefacten, met name groot werkstuk 10 mm, de positionering van de stabiliteit natuurlijk slecht is. Zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding:

8. Opklapbedverwerkingstechniek en aandachtspunten

1) Buigverwerkingsbereik:

De afstand van de buiglijn tot de rand is meer dan de helft van de V-sleuf, de minimale afstand is bijvoorbeeld 2 mm als het materiaal van 1,0 mm de onderste matrijs van 4V GEBRUIKT. De volgende tabel toont de minimale vouwrand van verschillende materiaaldiktes:

Materiaaldikte buiging Hoek 90 ° Buig onder een hoek van 30 °

Minimale geflensde V-groefspecificatie Minimale gevouwen V-groefspecificatie

0,1 ~ 0,4 1,0 2 v

0,4 ~ 0,6 1,5 3V 2,2 3V

0,7 ~ 0,9 2,0 4V 2,5 4V

0,9 ~ 1,0 2,5 5V 3,4 6V

1,1 ~ 1,2 3,0 6V

1,3 ~ 1,4 3,5 7V 5,0 8v

1,5 ~ 1,6 4,0 8V

1,7 ~ 2,0 5,0 10V

2,1 ~ 2,5 6,0 12V

2,6 ~ 3,2 8,0 16V

3,3 ~ 5,0 12,5 25V

5,1 ~ 6,4 16,0 32V

Let op: Indien de binnenmaat van het randmateriaal kleiner is dan de minimale randmaat in bovenstaande tabel, kan het opklapbed niet op de normale manier verwerkt worden. Op dit moment kan de rand na het buigen worden gerepareerd tot de minimale randafmeting, of overweeg de matrijsverwerking.

2) Tijdens het buigen van het opklapbed, vanwege de te kleine afmeting van de gatrand tot de buiglijn, moet een passende bewerking worden gemaakt:

(1) LASER wordt gebruikt voor secansbehandeling op de overeenkomstige buiglijn.

(2) NCT wordt ingedrukt op de overeenkomstige buiglijn (deze methode heeft de voorkeur).

(3) Vergroot het gat tot aan de buiglijn (deze methode moet met de klant worden bevestigd).

Opmerking: wanneer de gatafstand dichtbij de buiglijn kleiner is dan de minimumafstand die in de tabel wordt vermeld, treedt vervorming op na het buigen: graad 0,6 ~ 0,8 0,9 ~ 1,0 ~ 1,2 1,3 ~ 1,4 1,5 ~ 1,6 ~ 2,0 2,2 ~ 2,4 Minimale afstand 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5

3) Gereflecteerd plat:

Wanneer de convexe romp tegengesteld is aan de tegenovergestelde richting van de reflexuurpers en 2,5t verwijderd is van de buiglijn L3, zal de afvlakking de convexe romp doen vervormen. Procesbehandeling: Plaats vóór het afvlakken een armatuur onder het werkstuk met een dikte die iets groter is dan of gelijk is aan de hoogte van de bolle romp en gebruik vervolgens de afvlakvorm om deze af te vlakken.

4) Wanneer het trekgat te dicht bij de buiglijn ligt, moet het op de buiglijn worden ingedrukt of gesneden om vervorming van het trekgat tijdens het buigen te voorkomen

5) Galvaniserende onderdelen

Gegalvaniseerde onderdelen moeten worden gebogen met aandacht voor deukjes en het afstoten van de coating (speciale opmerking op technische tekeningen).

6) Sectie

Het interferentiebewerkingsbereik van segmentverschil is te zien in de afbeelding.

Volgens de vormende hoek kan deze worden onderverdeeld in een rechte rand en een hypotenusa.

Rechte randbreuk: wanneer de breekhoogte h minder is dan 3,5 keer de materiaaldikte, wordt de breekmatrijs of de gemakkelijke matrijsvorming toegepast; wanneer de hoogte h meer is dan 3,5 keer de materiaaldikte, wordt de normale vouw of dubbele vouw aangenomen.

Afschuining: wanneer de lengte van de afschuining minder is dan 3,5 keer de materiaaldikte, neem dan de breekmatrijs of eenvoudige matrijsvorming aan, en als de lengte meer dan 3,5 keer de materiaaldikte is, neem dan het normale vouwen van één zijde over en een zijde

7) Klinkende elektrostatische geleiderail

Opklapbed klinken elektrostatische geleiderafstand is 25. 15 mm, een klinken 15 punten (de klinknagel kan worden gelost, dus kan een enkele klinknagel klinken met interval), wanneer de rand van de elektrostatische geleiderail en de buiglijn afstand L 1 + 3 V / 2 mm (V is een opklapbed onderste matrijs V groefbreedte) kan elektrostatische geleider eerst weer buigen, minder dan 1 + V / 2 mm, moeten buigen naar elektrostatische geleider klinken. Zoals 1,2 mm materiaal beschikbaar 5 V vouw

8) Dun materiaal met sterke elasticiteit

Of buighoek is erg belangrijk. Gewoonlijk wordt overwogen om op de lijn op de buiglijn te drukken, het procesgat op de buiglijn te openen of de verstijver op de buiglijn te drukken, om terugveren na het buigen te voorkomen, wat resulteert in een dimensionale fout. Als de matrijswissel wordt verwerkt, moet bij het ontwerpen van de matrijswissel rekening worden gehouden met de hoeveelheid terugvering

9) Druk convex romp

Wanneer de convexe romp gemakkelijk kan worden gevormd en de hoogte van de convexe romp erg strikt is, kan de tegendruk worden overwogen om de nauwkeurigheid ervan te waarborgen.

10) Opklapbed-drukdriehoekversterking

Vormspecificaties voor driehoeksversterking:

Modelnr. 117107202

Vormbreedte (mm) 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 5,0

Breedte gereedschap (mm) 10 20 10 20 20 10 20 10 20 10 20 10 20 20 10 20 20 10 20

Het aantal mallen is 2 takken, 2 takken, 2 takken, 2 takken, 4 takken, 4 takken

Er zijn twee soorten vormen van driehoekswapening: 1. Tegelijkertijd delen met buiggereedschap, namelijk tegelijkertijd buigen en driehoekswapening

2. Druk op de driehoekwapening nadat het werkstuk is gebogen

Opmerking: het aantal vormende driehoekswapening is gerelateerd aan het aantal mallen. Uit de bovenstaande tabel blijkt dat dezelfde specificatie momenteel maximaal vier kan worden gevormd. Als het aantal groter is, zal het worden opgelost door middel van onderhandelingen met relevant personeel.