7 belangrijke oplossingen voor buigproblemen

1. Aan beide zijden van de hoek van het plaatwerk daarnabuiging, het metaalmateriaal zal uitsteken vanwege de extrusie. De breedte is groter dan de oorspronkelijke grootte en de uitsteekselgrootte is gerelateerd aan de dikte van het gebruikte materiaal. Hoe dikker het materiaal, hoe groter het uitsteekselpunt. Om dit fenomeen te voorkomen, kunt u vooraf een halve cirkel maken aan beide zijden van de buiglijn. De diameter van de halve cirkel is bij voorkeur meer dan 1,5 keer de dikte van het materiaal. Wanneer het randmateriaal is ontworpen om terug te worden gevouwen, wordt dezelfde methode gebruikt.

2. Wanneer het plaatmetaal is gebogen, is de binnenste R -hoek bij voorkeur groter dan of gelijk aan 1/2 van de materiaaldikte. Als u geen r -hoek doet. Na meerdere keren van ponsen zal de juiste hoek geleidelijk verdwijnen en zal de R -hoek natuurlijk worden gevormd. Daarna zal de lengte van de R -hoek op een of beide zijden van de R -hoek iets langer zijn.

3. Het plaatmetaal wordt gemakkelijk vervormd onder kracht na buiging. Om vervorming te voorkomen, kan een geschikte hoeveelheid versterkende ribben met een hoek van 45 graden worden toegevoegd op de buigpositie, en de sterkte wordt verhoogd op basis van het principe van het niet interfereren met andere delen.

4. Over het algemeen zijn plaatmetalen onderdelen niet gemakkelijk om hun rechtheid te behouden wanneer ze lang en smal zijn, en ze hebben meer kans om te vervormen nadat ze gestrest zijn. Daarom vouwen we een rand in een L -vorm of twee randen in een ronde vorm om de sterkte en rechtheid te behouden, maar vaak kunnen de L en ronde vormen niet van begin tot eind kunnen worden verbonden. Wat moeten we doen als ze worden onderbroken vanwege sommige factoren? De juiste hoeveelheid ribben om zijn sterkte te vergroten.

5. Het is beter om een ​​smal gat te hebben in de overgang tussen het platte oppervlak en het buigoppervlak of om de rand van de opening na het buigen in te trekken. Anders zal Burrs worden geproduceerd. De breedte van het smalle gat is bij voorkeur groter dan 1,5 keer de dikte van het vlees. Vergeet niet of wees lui bij het tekenen niet zonder de R -hoek te markeren. De mannelijke en vrouwelijke vormen van rechte hoek of acute hoekvormen zijn gemakkelijk te kraken. In de toekomst zullen de opschorting en slijpen extra verliezen zijn.

6. Als er geen speciale vereiste is voor de hoek van het metalen plaat om in een hoek van 90 graden te staan, zorg er dan voor dat u deze als een geschikte R-hoek behandelt. Omdat de juiste hoek op de rand van het metalen plaat gemakkelijk is om scherpe punten te veroorzaken en het personeel te snijden. In het geval van de vrouwelijke schimmel is de rechthoekige punt gevoelig voor scheuren als gevolg van stressconcentratie. De mannelijke schimmel is gemakkelijk te barsten aan de punt zodat de mal moet worden gerepareerd en de massaproductie wordt vertraagd. Zelfs als het niet barst, zal het een R -hoek vormen als gevolg van slijtage na verloop van tijd, waardoor het product bramen produceert en defecte producten veroorzaakt.

7. Hem

Het kan worden onderverdeeld in unilaterale korting en bilaterale korting. Als precisie vereist is, is het het beste om de bilaterale korting te gebruiken, wat een betere nauwkeurigheid heeft.

De hoogte van de gevouwen rand moet bij voorkeur groter zijn dan 3 mm. (T: 1.0 ~ 1,2 mm) Anders is de grootte onstabiel vanwege een te kleine klemmaat.

● L bij het vouwen van de rand, moeten de onderdelen op de zijwand of de interne uitsteeksels niet te dicht bij het onderoppervlak zijn, bij voorkeur meer dan 10 mm, anders zijn de hoeken onder de uitsteeksels groter dan de R -hoeken aan de linkerkant en rechts zijkanten zonder een mannelijke sterven. De R -hoek is niet continu, wat het uiterlijk zal beïnvloeden. De oplossing kan zijn om een ​​inspringing van een geschikte lengte op de vouwlijn te slaan voordat u buigt, wat het uiterlijk zal verbeteren.

● L bij het vouwen van de rand, moet de opening op de zijwand niet te dicht bij het onderoppervlak zijn, bij voorkeur meer dan 3 mm, anders wordt de opening vervormd door buiging. De oplossing kan zijn om een ​​lang gat uit te slaan met een lengte gelijk aan de opening en 1,5 keer de dikte van het materiaal op de vouwlijn voordat u buigt. De functie ervan kan de betrokkenheid afsnijden zonder het uiterlijk van de opening te beïnvloeden.