Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-07-05 Oorsprong:aangedreven
Een CNC druk op de rem is een werktuigmachine die wordt gebruikt in de metaalproductie om plaatmetaal in verschillende vormen te buigen en te vormen.Het maakt gebruik van computer numerieke besturingstechnologie (CNC) om het buigproces nauwkeurig te regelen.De CNC-afkantpers bestaat meestal uit een hydraulische of elektrisch aangedreven pers die kracht uitoefent op een stuk plaatwerk, en een set gereedschap, een matrijs en pons genaamd, die het metaal in de gewenste vorm vormt.
Zo werkt een CNC-afkantpers:
1. Ontwerp van het onderdeel: CAD-software (Computer-Aided Design) wordt gebruikt om een digitaal model te maken van het te vervaardigen onderdeel.De software genereert de nodige instructies die de CNC-afkantpers moet volgen.
2. De machine instellen: de operator stelt de CNC-afkantpers in door de juiste matrijs- en ponsgereedschappen te installeren die nodig zijn voor de buigbewerking.De machine wordt vervolgens gekalibreerd om nauwkeurigheid te garanderen.
3. Laden van de plaat: een plaat wordt in het werkgebied van de kantpers geladen.De plaat wordt tegen een achteraanslag geplaatst, wat helpt om de gewenste buighoek en -positie te behouden.
4. Programmeren van de CNC: de operator voert de buigspecificaties in het CNC-besturingssysteem in.Dit omvat parameters zoals de gewenste hoek, buiglengte en gereedschapsinformatie.
5. Het programma uitvoeren: zodra het programma is geladen, start de operator het buigproces.De CNC-afkantpers gebruikt de geprogrammeerde instructies om de ram (het deel dat de buigkracht uitoefent) te verplaatsen en de achteraanslag naar behoefte aan te passen.
6. Buigen van het metaal: de ram daalt en oefent kracht uit op het plaatmetaal tegen de matrijs en het ponsgereedschap.Het metaal wordt geleidelijk in de gewenste vorm gebracht door de gecontroleerde beweging van de ram en de positionering van de achteraanslag.
7. Het voltooide onderdeel lossen: nadat de buigbewerking is voltooid, trekt de ram zich terug en verwijdert de operator het gebogen onderdeel van de kantpers.
CNC-afkantpersen bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele handmatige of hydraulische afkantpersen.Ze bieden meer precisie, herhaalbaarheid en controle over het buigproces.Het CNC-besturingssysteem maakt complexe buigsequenties mogelijk en de mogelijkheid om meerdere buigprogramma's op te slaan en op te roepen.Dit maakt CNC-afkantpersen zeer efficiënt en geschikt voor het produceren van een breed scala aan metalen componenten met een constante kwaliteit.
● De gehele gelaste machinestructuur bereikt een hoge stijfheid;de machine is ontworpen door ANSYS-software die de betrouwbaarheid en precisie van de CNC-afkantpers kan garanderen.
● De CNC-afkantpers uit de WE67K-serie is opnieuw ontworpen op basis van de voorkeur van gebruikers om de productiviteit te verhogen en de kosten op een minimaal niveau te houden met een hoge buignauwkeurigheid en lage onderhoudskosten.
● Hoge kwaliteit en herhaalde buignauwkeurigheid wordt verkregen door gebruik te maken van gesynchroniseerde cilinder en proportionele kleppen
● Berekening van de buighoek en de positieberekening van de achteraanslag kunnen worden bereikt door informatie over het plaatmateriaal, de plaatgrootte en de pons- en matrijsgrootte in te voeren.
● Het bombeersysteem kan automatisch met de CNC-controller werken om een hogere buignauwkeurigheid en lineariteit te bereiken.Hydraulische bombering en gemotoriseerd kraaisysteem zijn optioneel.
● CNC-achteraanslag met meerdere assen kan goed werken met werkstukken met verschillende vormen.
Nee. | Item | Eenheid | 63T/2500 |
1 | Buigende kracht | kn | 630 |
2 | Buigende lengte | mm | 2500 |
3 | Kolommen afstand | mm | 2000 |
4 | Keel diepte | mm | 350 |
5 | Cilinderslag (Y1,Y2) | mm | 170 |
6 | Die laadhoogte (daglicht) | mm | 380 |
7 | Y-as neerwaartse snelheid | mm/sec | 180 |
8 | Y-as retoursnelheid | mm/sec | 120 |
9 | Y-as werksnelheid | mm/sec | 4~15(verstelbaar) |
10 | Y-as nauwkeurigheid | mm | ±0,01 |
11 | Lineariteit van het werkstuk | mm | 0,3/m |
12 | Max.Achtermeter afstand | mm | 500 |
13 | X-as en R-as snelheid | mm/sec | 400 |
14 | X-as en R-as nauwkeurigheid | mm | ±0,01 |
15 | Voorste glijdende armen | stuks | 2 |
16 | Buighoek nauwkeurigheid | (') | ≤±18 |
17 | Achteraanslag vingerstopper | stuks | 4 |
18 | Hoofdmotor | KW | 5.5 |
19 | Dimensie | lengte (mm) | 2600 |
Breedte (mm) | 1450 | ||
Hoogte (mm) | 2100 | ||
20 | Gewicht | kg | 5500 |