Aantal Bladeren:22 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2024-01-16 Oorsprong:aangedreven
Wanneer een hydraulisch systeem faalt, is het relatief moeilijk om de oorzaak van de storing te vinden, en is het over het algemeen gemakkelijk om deze te verhelpen als deze wordt gevonden.Er zijn verschillende manieren om fouten in het hydraulisch systeem te diagnosticeren, waarvan er hieronder enkele worden opgesomd.
Een hydraulisch systeemdiagram is een diagram dat het werkingsprincipe van hydraulische apparatuur toont, sommige eenvoudig, sommige complex.Het geeft aan dat het systeem van de uitvoerende componenten het werk op zich kan nemen, de actiecyclus, de controlemodus en elke component van de articulatie met elkaar kan realiseren.Over het algemeen uitgerust met een solenoïde-actiecyclustabel en werkcyclusdiagram, maar vermeldt ook de rijschakelaar en andere zendcomponenten.
Bekend met het hydraulische systeemdiagram, houdt zich bezig met hydraulisch ontwerp, gebruik, aanpassing en onderhoud van technisch en technisch personeel van de basisvaardigheden, is de basis voor de uitsluiting van hydraulisch falen, is ook het vinden van de oorzaak van hydraulisch falen van een van de meest elementaire, de meest gebruikte methode.In het praktische werk van onderhoud, om voortdurend het vermogen te verbeteren om vertrouwd te raken met het hydraulische systeemdiagram, om het hydraulische systeemdiagram beter toe te passen om hydraulische fouten te vinden.
Diagrammen van hydraulische systemen zijn vaak complex en de eerste stap in de gebruikelijke methode is het leren scheiden van de lokale circuits die verband houden met de fout van het hele hydraulische systeem, zodat het probleem eenvoudiger, gerichter en nauwkeuriger wordt bij het vinden van het exacte onderdeel van de fout. de fout.
De tweede stap is 'oorzaakopsomming', de mogelijke oorzaken en onderdelen van de fout zijn als volgt.
1. Beschadigde zuigerafdichting.
2. Veiligheidsklep, afgestelde druk is te laag of de spoel zit vast in de open positie.
3. Zuigklep, te veel interne lekkage.
4. Hoofdontlastklep, de insteldruk is te laag of de druk kan niet naar boven worden bijgesteld.
5. Pomp, de uitgangsstroom wordt verminderd, de interne schade van de pomp.
6. Zuigleiding, door kapotte of slechte afdichting in de lucht, waardoor de pomp geen olie kan aanzuigen.
7. De olietank, de hoeveelheid olie is niet genoeg.
De derde stap is 'stapsgewijs onderzoek'.
1. Als er niet genoeg olie in de olietank zit, is dit gemakkelijk met het blote oog waar te nemen en kunnen de bovenstaande redenen worden uitgesloten afhankelijk van de situatie 7.
2. Als de pomp interne schade heeft of de pijp in de lucht zuigt, moet de olietoevoer van de pomp naar andere onderdelen (zoals een rotatiemotor) ook niet kunnen werken.Indien dit niet het geval is, kunnen redenen 5 en 6 hierboven worden uitgesloten.
3. Zet de handmatige omkeerklep in de positie van de hydraulische cilinder omhoog, pas de hoofdontlastklep aan. Als de druk niet omhoog gaat, is de roterende hydraulische motor ook moeilijk te draaien en kan hij niet lopen.Zo ja, de oorzaak van het falen in 4;zo niet, sluit oorzaak 4 uit.
4. Veiligheidsklep en zuigklep hebben problemen, hebben alleen invloed op de hydraulische cilinder. Als andere onderdelen echt niet worden beïnvloed, overweeg dan om de veiligheidsklep en zuigklep te demonteren en te repareren.
5. Als de zuigerafdichting van de hydraulische cilinder beschadigd is, is niet alleen de druk onvoldoende, maar zelfs als deze wordt opgetild, zal deze langzaam en natuurlijk vallen.Dat wil zeggen, de natuurlijke verzakking is groot.Als je de hoeveelheid natuurlijke zetting controleert, is het niet moeilijk om te beoordelen of de hefkracht verband houdt met de beschadiging van de zuigerafdichting van de bakstangcilinder.De werklast van het demonteren en repareren van de bakstangcilinder is iets groter en moet zorgvuldig worden bevestigd.
Bij het gebruik van de bovenstaande methoden om de oorzaak van het falen te vinden, moet zorgvuldig worden geanalyseerd, correct oordeel, wetenschappelijke besluitvorming, zo min mogelijk om herhaalde demontage te voorkomen, om demontage en hermontage van hydraulische componenten te voorkomen, kan dit nadelige gevolgen hebben voor de De nauwkeurigheid van het analyseproces bij de demontage van defecte componenten voordat het object van verdenking geleidelijk wordt verkleind, is erg belangrijk, wat gunstig is voor het verminderen van de arbeidsintensiteit van werknemers en het verminderen van onnodige demontage.
Het gebruik van hydraulische systeemdiagrammen om hydraulische storingen te vinden is een van de gebruikelijke methoden, meestal ook gebruikt om 'de twee hoofden vast te pakken' (de pomp en de implementatie van componenten vast te pakken), 'zelfs het midden' (verbonden met het midden van het bedieningselement, dat wil zeggen een verscheidenheid aan regelkleppen) methode, deze methode kan worden gerationaliseerd, op de Deze methode is zeer nuttig voor de juiste analyse van de oorzaken van fouten.
Sensorische diagnose is een methode voor het onderzoeken, identificeren en beoordelen van de locatie, het fenomeen en de aard van fouten in de werking van de apparatuur rechtstreeks via de sensorische organen van de persoon, en vervolgens maken de hersenen een oordeel en behandelen deze.Dit komt overeen met de traditionele ziektediagnose in China, 'kijken, ruiken, vragen en behandelen', en ook via de directe sensatie van de ogen, oren, neus en handen van het onderhoudspersoneel, gekoppeld aan het onderzoek en uitgebreide analyse van de werking van de apparatuur, om het doel te bereiken van het maken van nauwkeurige beoordelingen over de toestand van de apparatuur en de foutsituatie.
De praktische effectiviteit van sensorische diagnostiek hangt volledig af van de technische kwaliteit en ervaring van de individuele inspecteur.De toepassing van deze diagnostische techniek vereist niet alleen een voortdurende accumulatie van praktijkervaring, maar ook aandacht voor het leren van de ervaringen van anderen om effectief te zijn.De methoden voor sensorische diagnose zijn als volgt.
Vraag de operator of de storing plotseling, geleidelijk of na reparatie optreedt.Meestal kan de telefoniste naar het volgende worden gevraagd.
1. Wat zijn de afwijkingen van de hydraulische apparatuur, de onderdelen van de fout en hoe de fout is ontstaan, enz.
2. Wat is de verandering in de kwaliteit van het verwerkte product voor en na de storing.
3. Wat is de onderhouds- en reparatiesituatie.
4. of er sprake is van onregelmatigheden bij het gebruik van de apparatuur, het vervangen van de vloeistof etc.
1. Controleer de werkende olie in de tank op bellen en verkleuring (wit troebel, zwart, etc.), het geluid, de trillingen en het kruipen van hydraulische apparatuur houden vaak verband met het grote aantal bellen in de olie.
2. Observeer de afdichtingsonderdelen, pijpverbindingen, hydraulische componenten van de installatie van het verbindingsoppervlak en andere plaatsen van olielekkage, gecombineerd met de observatie van de manometerwijzer in het werkproces van trillingen, druk en druk kan niet worden aangepast enzovoort, kan afdichtingsschade, losse pijpleidingen en overspraak over hoge en lage drukholtes en andere abnormale verschijnselen identificeren.
3. Observeer de kwaliteit van het verwerkte werkstuk en analyseer het, kijk of de apparatuur trilt, kruipt en ongelijkmatig loopt en ontdek de oorzaak van de fout.
4. Observeer het storingsgebied en de schade en oordeel vaak over de oorzaak van de storing.
Auditieve diagnose - luister met je oren
Het geluid van de normale werking van de apparatuur heeft een bepaald ritme en handhaaft een voortdurende stabiliteit.Daarom kunt u, vanuit de praktijk van accumulatie, vertrouwdheid en beheersing van dit normale ritme, nauwkeurig bepalen of de hydraulische apparatuur normaal werkt, terwijl het ritme van de verandering en het abnormale geluid dat door het onderdeel wordt gegenereerd, kunnen worden geanalyseerd om te bepalen of de fout is opgetreden. in het onderdeel en de schadesituatie.Voorbeelden zijn als volgt.
1. Een hoog, oorverdovend fluitend geluid wordt meestal de lucht in gezogen. Als er een cavitatiegeluid is, kan het zijn dat het oliefilter verstopt is door vuil, de zuigleiding van de hydraulische pomp los zit, de afdichting kapot is of een lekkende installatie of een olietank het oliepeil is te laag en de verslechtering en degradatie van de hydraulische olie, vuil, ontschuimingsprestaties zijn verminderd, enz.
2. 'Sissend' geluid of 'gekletter' geluid voor de olieafvoerpoort of lekkage waar er sprake is van een ernstigere olielekkage, gaslekkage.
3. Het geluid van 'Ta-da' betekent dat de magneetklep van de AC-magneetklep niet goed is, het kan zijn dat de magneet tussen de kern en de vaste ijzeren kern van verf en ander vuilblok kan worden verplaatst, of dat deze te lang is om de stang te duwen.
4. Grof en zwaar geluid wordt vaak veroorzaakt door overbelasting van de hydraulische pomp of hydraulische cilinder.
5. hydraulische pomp 'chatter' of 'gekakel' geluid, vaak pomplagerschade en pompas ernstige slijtage, aangezogen in de geproduceerde lucht.
6. Scherp en kort wrijvingsgeluid is vaak de twee contactoppervlakken die droge wrijving genereren, er kan ook een deel van de spanning zijn.
7. Het impactgeluid is laag en dof, vaak een losse schroef in de hydraulische cilinder of een vreemd voorwerp dat elkaar raakt, enz.
Smaakdiagnose - ruik met je neus
Inspecteurs vertrouwen op het reukvermogen om de aanwezigheid van een abnormale geur te identificeren, kunnen bepalen of de elektrische componenten gebroken isolatie, kortsluiting en andere fouten hebben, maar ook om te bepalen of er mieren, vliegen en andere rottende dingen in de olietank zitten.
Tactiele diagnose - aanraking met de hand
Gebruik een gevoelige vingeraanraking om te controleren of trillingen, schokken en olietemperatuurstijging, kruipen van de hydraulische cilinder en andere fouten optreden.Voorbeelden zijn als volgt.
1. Raak het pomphuis of de hydraulische olie met uw hand aan, bepaal of er sprake is van een abnormale temperatuurstijging in het hydraulische systeem, afhankelijk van de mate van hitte of kou, en bepaal de oorzaak van de temperatuurstijging en het deel van de temperatuurstijging.Geschoold personeel voor handtemperatuurmeting kan tot op 3 ~ 5 ℃ nauwkeurig zijn (zie onderstaande tabel).
| Temperatuur en gevoel | |
| 0℃ | Vingers voelen koud, gevoelloos en tintelend aan als ze langdurig worden aangeraakt |
| 10℃ | Koeler aanvoelend, over het algemeen draaglijk |
| 20℃ | De hand voelt iets koeler aan, de contacttijd wordt verlengd, de hand voelt warmer aan |
| 30℃ | De hand voelt enigszins warm en comfortabel aan |
| 40℃ | Hand voelt alsof je een patiënt met hoge koorts aanraakt |
| 50℃ | Hand voelt warmer aan, raakt langer aan, handpalmzweet |
| 60℃ | De hand voelt erg heet aan, over het algemeen draaglijk gedurende ongeveer 10 seconden |
| 70℃ | Vinger kan ongeveer 3 seconden verdragen |
| 80℃ | Vingers kunnen slechts tijdelijk worden aangeraakt en de pijn neemt toe, langere tijd kan worden verbrand |
2. Voel de bewegende delen en buizen met je handen op trillingen.Trillingen met de hand zijn abnormaal, kunnen worden beoordeeld zoals het 'motorpomp'-systeem en andere roterende onderdelen die slecht in balans zijn geïnstalleerd, bevestigingsschroeven los zitten, het systeem gas bevat, enz.
3. Wanneer de hydraulische cilinder langzaam met de hand draait, voelt de hand dat hij een sprong- en stopverschijnsel heeft, en dan blijkt hij te kruipen.
Het zesde zintuig - inspiratie en intentie
Langdurig hydraulisch werk van personeel, met een schat aan professionele en technische kennis en praktische ervaring, en ijverig denken, moedige praktijk, goed in samenvatten, in het omgaan met mislukkingen kan vaak het punt van perfectie bereiken, het gebruik van comfortabel, vaak 'handen voor de ziekte'.Dit is geen 'idee', 'inspiratie' of een speciale functie, maar 'oefening baart kunst'.Het is een kwestie van 'oefening baart kunst' en kan worden bereikt door de inspanningen van een toegewijde en toegewijde reparateur.
Opgemerkt moet worden dat sensorische diagnose van fouten unieke voordelen heeft, zoals eenvoud en snelheid, maar dat deze wordt beperkt door de technische kwaliteit en praktische ervaring van de inspecteur in vergelijking met moderne diagnostische technieken. Anders kan er een verkeerde diagnose worden gesteld of is het lastig om een exacte diagnose te stellen.Daarom moet de sensorische diagnose van fouten worden geïmplementeerd in combinatie met andere diagnostische methoden.
Deze methode maakt gebruik van de vervanging van nieuw aangeschafte hydraulische componenten uit het magazijn, of van normale hydraulische componenten van hetzelfde type op andere apparatuur, waarbij de vermoedelijk defecte componenten worden gecontroleerd op vervanging.Als de fout wordt verholpen, is bewezen dat de fout in het hydraulische onderdeel zit.Deze swap-diagnosemethode is eenvoudig en gemakkelijk te implementeren, maar moet nauwkeurig zijn en over de juiste hydraulische componenten beschikken.
Instrumentdiagnose is het gebruik van speciale foutdetectieapparatuur voor het hydraulisch systeem om fouten te diagnosticeren. Het instrument kan kwantitatieve monitoring van hydraulische fouten zijn.Er zijn in binnen- en buitenland veel speciale draagbare hydraulische systeemfoutdetectoren verkrijgbaar die debiet, druk en temperatuur meten en de snelheid van pompen en motoren kunnen meten.
Bij algemene veldtesten wordt de methode voor het detecteren van systeemdruk vaker gebruikt bij veldtesten, omdat de detectie van stroming moeilijker is, in combinatie met het feit dat fouten in het hydraulische systeem zich vaak manifesteren als een gebrek aan druk.
Wat is de computerdiagnose van het hydraulische systeem?
Met het wijdverbreide gebruik van elektromechanische integratie in bouwmachines kan een enkele druktest niet langer voldoen aan de behoeften van testen op locatie, en nu worden steeds meer hydraulische machines uitgerust met computers die een aantal van de fouten zelf kunnen diagnosticeren en toon ze op het display, dat kan worden gebruikt om problemen op te lossen volgens het display.
Nederlands
Pусский
