+ 86-18052080815 | info@harsle.com
U bevindt zich hier: Huis » Ondersteuning » bloggen » 5 feiten die je nog nooit wist over NIP -machine

5 feiten die je nog nooit wist over NIP -machine

Aantal Bladeren:22     Auteur:Site Editor     Publicatie tijd: 2022-01-10      Oorsprong:aangedreven

Inquiry

De NIP -machine, ook bekend als de haspelmachine, de naadmachine, de undercut -machine, de luchtkanaalbeetmachine, de luchtkanaal haspelmachine en de rechtopstaande bijtmachine. Het is een multifunctionele machine, voornamelijk gebruikt voor de beetverwerking van metalen plaataansluiting en gesloten verbinding van ronde luchtkanalen.

kneepje

1. Inleiding


Het kan voldoen aan allerlei verschillende vormen van bottypen vervaardigd door luchtkanalen. De dikte van het verwerkte vel is 0,5-1,5 mm. Alle versnellingen, schachten en rollen van de machine zijn gemaakt van hoogwaardig staal. Na een strikt warmtebehandelingsproces is de machine gegarandeerd duurzaam en stabiel van kwaliteit. Het heeft de kenmerken van eenvoudige installatie, mooi uiterlijk, redelijk mechanisch principe, flexibele beweging en handige werking en gebruik, die kunnen voldoen aan de behoeften van gebruikers. verschillende vereisten. De bijtmachine is geschikt voor de productie van luchtkanalen voor ventilatie, airconditioning, zuivering en andere apparaten. Volgens de vereisten kan het worden gemaakt tot een verschillende vierkante en rechthoekige dunne plaatluchtkanalen. Het is onmisbare gemechaniseerde apparatuur voor verschillende plaatmetaalverwerking en productie van luchtkanaal.

kneepje

2. Type


De NIP-machine is verdeeld in een multifunctionele beetmachine, een gewrichtshaakbeetmachine, een snijbeetmachine, een platte bijtmachine, een ellebweetapparaat en een rechtopstaande bijtmachine.


3. Structuur en compositie


De structuur van de bijtmachine bestaat uit drie delen: het voedingsgedeelte; het transmissiedeel; het vormgedeelte.

● Het vormgedeelte verwijst voornamelijk naar het hostgedeelte en het kerngedeelte is de rol. Wanneer te veel materiaal wordt gevoed tussen de twee drukrollers of in de extrusie tussen de rollen.

● Het voedingsgedeelte is voornamelijk handmatig voeding, dat de opening tussen de rollen gebruikt om te voeden.

● Het transmissiegedeelte, het hoofdtransmissiesysteem is motor ----- driehoekige riem ---- Reducer ----- Open-versnelling ---- Roller. De hoofdmotor wordt aangedreven door een elektromagnetische snelheidsregulerende motor en wordt door een poelie, een cilindrische tandwielverminderer en een staafkoppeling overgedragen.

kneepje

4. Gebruik punten


● De dikte van de bijtplaat moet zich binnen het afbakeningsbereik van verschillende specificaties van producten bevinden. Als het minder is dan de minimale dikte, is het gevoelig voor kraken, rimpelen en andere defecten tijdens de beet; Als het groter is dan de maximale dikte, omdat het kwadraat van de dikte van de plaat omgekeerd evenredig is, zal het de significante toename van de buigkracht abnormale schade aan de vormende rollen veroorzaken, overbelasting van het transmissiesysteem en obstakels zoals saaie auto's .


● De minimale lengte van het bijtgedeelte van het vel mag niet minder zijn dan 300 mm, anders zal de mate van weerstand bij de beet groter zijn dan de wrijvingskracht van het vel dat voorstander is door te weinig contact tussen het vel en de vorming Roller tegelijkertijd, waardoor het vel tussen de vormende rollen glijdt. Versnelt de slijtage van het vormgedeelte van de rol.

Voordat het gebruik is, moet de foutopsporing van de voedingsgids strikt worden door de foutopsporingsvereisten van de apparatuur, en moet de voedingsgidsrail worden aangepast aan de gespecificeerde positie en grootte en vervolgens stevig. Als de werkelijke positie van de voederrail kleiner is dan de gespecificeerde positiegrootte, wordt de beet niet gevormd; Als het groter is dan de gespecificeerde positiegrootte, is de grootte van de beet buiten de tolerantie omdat de feed te breed is, waardoor de twee vellen niet kunnen worden ingeschakeld of niet. Verspilling van grondstoffen; Als de voedingsgeleiderrail stevig geneigd is, is het gemakkelijk om de afwijking van ongelijke breedte van de beet te veroorzaken.


● Het verwerkingsvermogen van de bijtmachine is ontworpen volgens de verwerking van gewone stalen platen. De veelgebruikte gewone dunne stalen platen, gegalvaniseerde dunne stalen platen en plastic composietstalen platen hebben uitstekende bijtenvormingsprestaties. De sterkte van de roestvrijstalen plaat is hoger dan die van de gewone stalen plaat. Voordat u de roestvrijstalen plaat gebruikt om te bijten, moet eerst worden gevormd om de apparatuur te voorkomen, waardoor overmatige slijtage of machinestoornissen worden veroorzaakt. Vanwege de slechte plasticiteit van de aluminiumplaat, is het gemakkelijk om te barsten wanneer de beet wordt gevormd en moet een vormend experiment worden uitgevoerd vóór de bouw.


● De aanpassing van de radiaal gereserveerde opening tussen de bovenste en onderste vormrollen vereist niet alleen strakheid, maar ook dezelfde voor- en achter. Als de gereserveerde opening te klein is, is het moeilijk om het materiaal te voeden, en zelfs na het met kracht van voeding zal de beet worden gebarsten en gespannen; Als de gereserveerde opening te groot is, zal de vorm van de beet onregelmatig zijn of wordt het vel tussen de vormende rollen uitglijdt. Bij het gebruik van een roestvrijstalen plaat of een aluminiumplaat voor de beet, moet de radiale gereserveerde klaring worden aangepast om groter te zijn dan die vereist door de stalen plaat met dezelfde dikte, anders zal de apparatuur overbelast of de beet kraken .

Kneepje

5. Afmetingen


De verwerkingscapaciteit van de bijtmachine is ontworpen om gewone stalen platen te verwerken. Veelgebruikte gewone dunne stalen platen, gegalvaniseerde dunne stalen platen en plastic composietstalen platen hebben goede beetvormende eigenschappen. De sterkte van de roestvrijstalen plaat is hoger dan die van de gewone stalen plaat. Voordat u de roestvrijstalen plaat gebruikt om te bijten, moet een vormend experiment worden uitgevoerd om de apparatuur te voorkomen en overmatige slijtage of mechanische ongevallen te veroorzaken. Vanwege de slechte plasticiteit van de aluminiumplaat, is het gemakkelijk om te barsten wanneer de beet wordt gevormd en moet een vormingstest worden uitgevoerd vóór de bouw.


Voordat de bijtmachine wordt gebruikt, moet de foutopsporing van de voedingsgeleider -rail strikt zijn door de foutopsporingsvereisten van de apparatuur, en de voedingsgeleiderrail moet worden aangepast aan de gespecificeerde positie en grootte en vervolgens worden vastgesteld. Als de werkelijke positie van de voedingsgeleiderrail kleiner is dan de gespecificeerde positiegrootte, wordt de beet niet gevormd; Als het groter is dan de gespecificeerde positiegrootte, is de grootte van de beet buiten de tolerantie omdat de feed te breed is, waardoor de twee vellen niet in dienst zijn of afvalmateriaal. ; Als de voedingsgeleidrail ernstig scheef is, is het gemakkelijk om afwijkingsdefecten te produceren met een ongelijke breedte van de beet.


De dikte van de bijtplaat van de NIP -machine moet zich binnen het gespecificeerde bereik van producten van verschillende specificaties bevinden. Als het minder is dan de minimale dikte, zullen defecten zoals barsten en rimpels waarschijnlijk tijdens de beet optreden; Als het groter is dan de maximale dikte omdat het kwadraat van de dikte van de plaat evenredig is met de door de duidelijke toename van de buigkracht, abnormale schade aan de vormende rollen, wordt het overbelasting van het transmissiesysteem en autosjam veroorzaakt.

Get A Quote
Huis
auteursrechten2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Alle rechten voorbehouden.