4 oplossingen om naadloos buigen te bereiken

De concurrentie in de plaatbewerkingsindustrie wordt steeds heviger.Als bedrijven onoverwinnelijk willen blijven, moeten ze hun verwerkingstechnologie continu verbeteren.In sommige buigtoepassingen, zoals precisieroestvrij staal, aluminiumlegering, ruimtevaartonderdelen en koperplaten, zijn gebruikers niet langer tevreden met de functionaliteit van het product en stellen ze hogere eisen aan de produceerbaarheid en esthetiek.Het traditionele buigproces veroorzaakt eerder schade aan het oppervlak van het werkstuk en er zal een duidelijke inkeping of kras worden gevormd op het oppervlak dat in contact komt met de mal, die niet kan worden verwijderd, wat resulteert in afgedankte onderdelen.Daarom wordt de vraag van de gebruiker naar naadloos buigen steeds sterker.

De invloed van lagere malparameters op buiginspringing:

1. V-invloed van openingsgrootte:

Vanuit het perspectief van het wrijvingspaar kan worden overwogen om de V-groefschouder te veranderen in een niet-metalen materiaal dat zachter is dan de plaat, zoals polyurethaan, nylon, enz., Met behoud van het oorspronkelijk vereiste extrusie-effect.Hoogwaardig nylonmateriaal wordt gebruikt in combinatie met een verlengde mal.Het wordt meestal gebruikt voor het buigen van aluminiumplaten met een dikte van 0,4 ~ 0,5 mm bij specifieke gelegenheden, en het effect is beter.

2. De invloed van de R-waarde van de schouderfilet：

De R-waarde van de afgeronde hoek van de V-openingsschouder is anders en de wrijving die op de plaat wordt veroorzaakt tijdens het buigen en vormen van de plaat is anders.Hoe groter de R-hoek van de schouder van de V-opening, hoe kleiner de druk tussen de plaat en de schouder van de V-opening, en hoe lichter de inkeping en vice versa.Onderstaande figuur is de inkepingstestkaart van WILA op dezelfde plaat met verschillende R-waarden (Ra

Oplossingen voor niet-markerend buigen:

1. Niet-markerende film:

Vanuit het perspectief van het wrijvingspaar, door het directe contact tussen de bovenste en onderste vormen en de plaat te vermijden, kan de niet-markerende film worden gebruikt om de bovenste en de niet-markerende film te scheiden, voornamelijk om tussen het werkstuk en de schouder te bufferen van de onderste mal.Het functioneert en vermindert de wrijvingscoëfficiënt, compenseert de druk tussen de mal en de plaat, waardoor wordt voorkomen dat het werkstuk tijdens het buigen inkepingen produceert.De niet-markerende film heeft de voordelen van lage kosten en handig gebruik.Bij gebruik wordt alleen de niet-markerende film op de onderste mal geplaatst.Op de onderstaande afbeelding is te zien dat de niet-markerende inkepingsfilm wordt gebruikt voor de buigtest.De testresultaten tonen aan dat het gebruik van de niet-markerende inkepingsfilm effectief buigen en indeuken kan voorkomen.

2. Niet-metalen materiaal V-groef:

Vanuit het perspectief van het wrijvingspaar kan worden overwogen om de V-groefschouder te veranderen in een niet-metalen materiaal dat zachter is dan de plaat, zoals polyurethaan, nylon, enz., Met behoud van het oorspronkelijk vereiste extrusie-effect.Hoogwaardig nylonmateriaal wordt gebruikt in combinatie met een verlengde mal.Het wordt meestal gebruikt voor het buigen van aluminiumplaten met een dikte van 0,4 ~ 0,5 mm bij specifieke gelegenheden, en het effect is beter.

3. Rotorvorm:

De draaivleugelvorm verandert de V-openingsstructuur van de traditionele ondervorm.De schuine vlakken aan beide zijden van de V-opening zijn ingesteld als omkeerbaar mechanisme.Wanneer de bovenste mal de plaat naar beneden drukt, drukt de bovenste mal vanaf de bovenkant op het draaimechanisme aan beide zijden van de onderste malgietvorm.De hoekpunten van de mal zijn naar binnen gedraaid, waardoor de plaat in vorm wordt gebogen, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Dankzij de strengste tolerantienormen, de CNC-technologie voor diepharden van het contactoppervlak en de draaibare V-poort, is het gemakkelijk om de rotormatrijs te gebruiken om onderdelen met kortere flenzen te produceren en het vouwen van onderdelen te minimaliseren.De inkeping op het oppervlak tijdens het buigen.De voordelen van de rotorvorm zijn:

● Gaten en groeven worden gemaakt zonder vervorming in het gebied dicht bij de buigmiddellijn.

● Verminder de inkeping op het oppervlak wanneer het onderdeel wordt gebogen.

● Een zeer kleine bochtfilet kan worden verkregen.

● De rotor en het contactoppervlak zijn gehard om een ​​lange levensduur en nauwkeurigheid te garanderen.

● De rotor is eenvoudig te demonteren en te monteren, wat gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden is.

● Strenge tolerantie-eisen tijdens de matrijsverwerking zorgen voor de ultieme nauwkeurigheid tijdens buigbewerkingen.

● Het compacte ontwerp van de matrijsgrootte zorgt voor de grootste buigvrijheid.

● Dezelfde mal kan platen van verschillende diktes buigen.

● Het kan gebruikt worden in combinatie met enkele op maat gemaakte ondermallen voor 90° buigen.

De rotormal is voorzien van een trekveer en een flapstructuur en kan worden gebogen met een korte flenszijde en een afgeschuind zijdeel door de ingebouwde vervangbare roterende V-poort.

Er werd een vergelijkende buigproef uitgevoerd.De resultaten van de test toonden aan dat het gebruik van een draaivleugelmatrijs effectiever kan zijn om indrukking door buiging te voorkomen dan een conventionele ondermal.

4. Roller Type Verstelbare V-poort:

Ook gebaseerd op het principe van het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt van het wrijvingspaar tussen de plaat en de onderste mal V-opening, kan het glijdende wrijvingspaar tussen de plaat en de onderste mal V-openingsschouder worden omgezet in een rollend wrijvingspaar, waardoor de de wrijvingskracht op de plaat en vermijdt effectief het optreden van buigende plooien.

Op dit moment wordt dit proces veel gebruikt in de matrijzenindustrie.De mal is uitgerust met geharde rollen met een lage wrijvingscoëfficiënt, die de externe plooien van de buigende delen aanzienlijk kunnen verminderen en tegelijkertijd de buigkracht met ongeveer 10% tot 30% kunnen verminderen in vergelijking met de traditionele onderste mal .