3 punten over ultrasone handheld spot lasser

Ultrasone in de hand gehouden vleklassers behoren eigenlijk tot de categorie ultrasone lassen, die ultrasone golven gebruikt om hoogfrequente trillingen te genereren om twee materialen, metaal of plastic te lassen. Voor warm gevormde onderdelen zonder montagecontouren, of onderdelen waarvan de geometrie en de werkelijke omstandigheden de mogelijkheid van standaard lasbewerkingen uitsluiten, is ultrasone spotlassen relatief geschikt voor de verwerking.

Spotlassen kan worden gebruikt voor ultrasone sterke pleklassen op zachte plastic platen zoals ABS, polyethyleen, polypropyleen en PVC. De speciaal ontworpen projectiekop wordt gebruikt om de lassterkte en het uiterlijk te verbeteren. Ultrasone spotlassen vervangt lijmen, klinknagels, nietjes en andere mechanische bevestigingsmiddelen. Dit proces wordt gebruikt om aanhangwagenlichamen, auto -defrosterleidingen, meubels en andere grote thermoplastische onderdelen te assembleren. Met behulp van draagbare handgereedschap en een multi-hoofdautomatiseringssysteem kunnen veel lassen tegelijkertijd worden uitgevoerd.

1. Lassenprincipe

Echografie is een mechanische trilling, vergelijkbaar met de trillingen geproduceerd door muziekinstrumenten. Deze trillingen worden ultrasone golven genoemd omdat hun frequentie hoger is dan het horen van het menselijk oor. In de akoestische component worden deze drukgolven gegenereerd door een generator. Hiermee wordt AC -kracht op dezelfde frequentie gestuurd als de converter. Vervolgens zet een transducer van piëzo -elektrische keramiek deze energie om in mechanische trillingen. Vervolgens zal mechanische trillingen thermische wrijving genereren, die op zijn beurt de moleculen stimuleert van het materiaal dat wordt gelast om te beginnen. Ultrasone energie zal de contactpunten tussen de twee delen smelten, waardoor een gewricht wordt gevormd, waardoor de onderdelen snel kunnen binden.

De spot -lasmachine is geschikt voor die componenten die het hele laspad niet tegelijkertijd hoeven te lassen. Het is licht in gewicht en gemakkelijk te gebruiken en kan worden gebruikt in buitenscènes. Spot-lasmachine heeft een hoge veelzijdigheid, flexibiliteit en kosteneffectiviteit, dus het heeft nog steeds een sterk concurrentievermogen in verschillende lasvelden.

2. Lasvoordelen

● Maximaliseer de efficiëntie

Ultrasoon lassen wordt gevolgd door tijd, energie, vermogen en hoogte beperkingen, en het gehele lasproces wordt in realtime getest, om de efficiëntie van het gehele lasproces te maximaliseren en het energieverbruik van productie te minimaliseren.

● Kostenbesparende en milieubescherming

Het gehele lasproces is schoon en vrij vervuiling, omdat er tijdens het lasproces geen schadelijke oplosmiddelen of lijmen worden gebruikt en het product zelf niet wordt beschadigd. Dit voorkomt enkele problemen van traditionele las- en bindingsprocessen en bespaart de laskosten. Vanwege de volledige elektrische kenmerken vereist deze technologie geen onderhoud op hoog niveau.

● Snelheidsvoordeel

De typische lascyclus is binnen 0,5 seconden. In vergelijking met andere lasmethoden is de lassnelheid sneller. Deze lastechniek is veel sneller dan traditionele lijmen of oplosmiddelen. De koeltijd is erg snel en het werkstuk hoeft niet lang in het gereedschap te blijven om de gelaste gewricht te drogen of te verstevigen.

● Gemakkelijk te bedienen

De algemene ultrasone spot -lasapparatuur is een kleine machine, die relatief licht is om te werken en geen handmatige technologie vereist. Het is handig om na gebruik op te slaan en neemt niet veel ruimte in beslag. Ergonomie en lichtgewicht handheld sondes kunnen de vermoeidheid van de operator verminderen. Het lichtgewicht systeem met een geïntegreerde handgreep maakt het apparaat gemakkelijk te verplaatsen en gemakkelijk te verplaatsen in de fabriek.

● Hoge lasnauwkeurigheid

Stuwkrachtcontrole en zeer nauwkeurige lasdiepte controle zorgen voor de totale laskwaliteit en voor het voorkomen van zwakke lassen. Zorg voor een bepaalde laskwaliteit en vermijd verbranding of verbranding van materialen.

3. Samenstelling van apparatuur

Ultrasone handheld spot -lasapparatuur omvat stroomregelklep, transducer, ultrasone generator en laskop. In vergelijking met gewone lasapparatuur is de spot -lasmachine lichter en geschikt voor laswerk dat scènes moet verplaatsen.

● Ultrasone generator

De generator zet de elektrische energie van de enkele fase voeding om in de juiste frequentie en spanning om de transducer om te zetten in mechanische trillingen. De microprocessor -eenheid regelt de lascyclus en voert de sleutellasseninformatie terug naar de gebruiker via de gebruikersinterface. Met de gebruikersinterface kan de operator ook de vereiste lasparameters invoeren. De hoofdfunctie van de ultrasone generator is om 50-60 Hz elektrische energie (5000 watt) om te zetten in 20-40 kHz hoogfrequente elektrische energie. De frequentie die veel wordt gebruikt in ultrasone lastoepassingen is 20 kHz.

● Stroomregelklep

De stroomregelklep kan de snelheid aanpassen waarmee de laskop het gelaste gedeelte nadert. Sommige fabrikanten van apparatuur hebben elektromagnetische krachttoepassingssystemen geïntroduceerd om traditionele pneumatische cilinders te vervangen. Dit zorgt voor een betere controle over de naderingssnelheid en kan nuttig zijn bij het lassen van kleine of precieze onderdelen.

● Transducer

De transducer wordt ook een converter genoemd, die de elektrische energie van de generator omzet in mechanische trillingen voor het lasproces. Het bestaat uit veel piëzo -elektrische keramische schijven die tussen twee metalen blokken zijn ingeklemd. Er is een dunne metalen plaat tussen elke schijf, die een elektrode vormt. Wanneer het elektrische signaal van de sinusgolf door de elektrode aan de transducer wordt gevoerd, zal de schijf uitzetten en samentrekken, wat resulteert in een axiale piek-naar-piekbeweging van 15 tot 20 μm. De transducer is een precisie -apparaat en moet tijdens het lasproces met zorg worden behandeld. Zodra het element is beschadigd, werkt de transducer niet.

● Het versterkte deel van de hoorn heeft twee functies, voornamelijk om de mechanische trillingen te versterken die aan de punt van de transducer wordt gegenereerd en naar de laskop te verzenden. Het tweede hoofddoel is om een ​​locatie te bieden voor het monteren van de stapel op de laspers. Wanneer de transducer ultrasone energie toepast, breidt de hoorn uit en samentrekt. Net als de andere elementen in de lasstapel, is de hoorn een afstemmingsapparaat, dus hij moet resoneren met een specifieke frequentie om ultrasone energie van de transducer naar de laskop over te dragen. Om succesvol te functioneren, moet de hoorn de helft van de golflengte van de ultrasone golf zijn in het materiaal dat wordt gebruikt om de ultrasone golf of een veelvoud van die lengte te maken. Meestal is het de helft van de golflengte.

● Laskop

De laskop is een component in de lasstapel die energie levert aan de te lassen onderdelen. Het ontwerp van de laskop is essentieel voor succesvol lassen. De laskop is ook een afstemmingsapparaat en in de meeste toepassingen kan het ook mechanische winst opleveren. Het is meestal gemaakt van aluminium of titanium. Aluminiumfilets worden vaak gebruikt in kleine batchtoepassingen omdat dit materiaal slijtage kan veroorzaken. Sommige filets hebben bijzonder verharde tips om slijtage tijdens het lassen te verminderen. Net als bij het hoornelement moet de lengte van de lashoek de helft van de golflengte van de ultrasone golf zijn in het materiaal waaruit het is gemaakt of een veelvoud van deze lengte. Dit zorgt ervoor dat het einde van de filet voldoende lasamplitude heeft. De amplitude ligt meestal tussen 30 en 120 μm.