Elektrohydraulische CNC-afkantpers van 3,2 m met DA-53T

Kantpers met DA-53T

Kantpers van 3,2 m

Een 3.2m druk op de rem verwijst naar een soort industriële machine die wordt gebruikt voor het buigen en vormen van plaatstaal.De '3,2 m' verwijst naar de maximale lengte van het plaatwerk dat kan worden opgevangen door de kantpers.Het geeft aan dat de machine plaatwerk tot 3,2 meter lengte aankan.

Kantpersen worden veel gebruikt in de metaalverwerkende en productie-industrie om precieze bochten en vormen in plaatwerk te creëren.Ze werken door kracht uit te oefenen op een metalen plaat die tegen een V-vormige matrijs is geplaatst.De kracht wordt meestal uitgeoefend door een hydraulische of mechanische ram, die het plaatmetaal in de matrijs drukt om de gewenste buiging te creëren.

De grootte van een afkantpers, zoals de aanduiding van 3,2 m, is een belangrijke factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een machine voor specifieke fabricagebehoeften.De lengtecapaciteit bepaalt de maximale grootte van de werkstukken die kunnen worden gehanteerd, en het is belangrijk om een ​​afkantpers te selecteren die geschikt is voor de gewenste plaatafmetingen.

Kantpersen zijn er in verschillende maten en configuraties om aan verschillende vereisten te voldoen.Ze kunnen handmatig, halfautomatisch of volledig geautomatiseerd zijn en bieden verschillende niveaus van controle en efficiëntie.Het is belangrijk om fabrikanten of leveranciers te raadplegen om de specifieke kenmerken en mogelijkheden van een 3,2 m afkantpersmodel te bepalen, aangezien verschillende fabrikanten variaties in hun productaanbod kunnen hebben.

Belangrijkste kenmerken

● De gehele gelaste machinestructuur bereikt een hoge stijfheid;de machine is ontworpen door ANSYS-software die de betrouwbaarheid en precisie van de CNC-afkantpers kan garanderen.

● De CNC-afkantpers uit de WE67K-serie is opnieuw ontworpen op basis van de voorkeur van gebruikers om de productiviteit te verhogen en de kosten op een minimaal niveau te houden met een hoge buignauwkeurigheid en lage onderhoudskosten.

● Hoge kwaliteit en herhaalde buignauwkeurigheid wordt verkregen door gebruik te maken van gesynchroniseerde cilinder en proportionele kleppen

● Berekening van de buighoek en de positieberekening van de achteraanslag kunnen worden bereikt door informatie over het plaatmateriaal, de plaatgrootte en de pons- en matrijsgrootte in te voeren.

● Het bombeersysteem kan automatisch met de CNC-controller werken om een ​​hogere buignauwkeurigheid en lineariteit te bereiken.Hydraulische bombering en gemotoriseerd kraaisysteem zijn optioneel.

● CNC-achteraanslag met meerdere assen kan goed werken met werkstukken met verschillende vormen.

Technische parameters

Productdetails