Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-08-03 Oorsprong:aangedreven
Een CNC-afkantpers is een machine die in de metaalverwerkende industrie wordt gebruikt om plaatwerk en plaatmateriaal in verschillende vormen te buigen.Het is een essentieel hulpmiddel in het productieproces voor het maken van componenten die worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder de auto-industrie, ruimtevaart, bouw en elektronica.
Hoe een CNC-afkantpers werkt:
Kantpersconstructie: De kantpers bestaat uit een stevig frame met een bed, ram en achteraanslag.Het bed is een vlak oppervlak waarop de metalen plaat wordt geplaatst en de ram is het bewegende deel dat naar beneden komt om kracht uit te oefenen op de metalen plaat.De achteraanslag is een apparaat dat het plaatwerk nauwkeurig positioneert voor nauwkeurig buigen.
CNC-besturing: In tegenstelling tot conventionele afkantpersen die handmatig worden bediend, worden CNC-afkantpersen (Computer Numerical Control) geautomatiseerd en bestuurd door computerprogramma's.Het CNC-systeem zorgt voor nauwkeurige controle over het buigproces, waardoor het efficiënter en consistenter wordt.
Programmering: De operator of programmeur bereidt het buigproces voor door een programma te maken met behulp van CAD/CAM-software of door rechtstreeks opdrachten in de CNC-besturingseenheid in te voeren.Het programma bevat informatie over het materiaal, gereedschappen, buighoeken en reeksen.
Tooling Setup: Afhankelijk van de gewenste buigvorm en -hoek worden specifieke gereedschappen, zoals ponsen en matrijzen, op de afkantpers geïnstalleerd.De gereedschapsselectie zal variëren op basis van de complexiteit van de bochten en de materiaaldikte.
Buigproces: Zodra de opstelling is voltooid, laadt de operator het plaatwerk op het bed en positioneert de achteraanslag het nauwkeurig.De CNC-besturing begeleidt vervolgens de ram om naar beneden te komen en kracht uit te oefenen op het metaal, door het naar de geprogrammeerde hoek te buigen.
Kwaliteitscontrole: tijdens het buigproces controleert de CNC-afkantpers continu de parameters en past deze aan om ervoor te zorgen dat de buiging binnen de gespecificeerde toleranties valt.Dit helpt consistente resultaten en hoogwaardige afgewerkte producten te behouden.
Lossen: Nadat het buigproces is voltooid, lost de operator het gebogen plaatwerk van de kantpers.De afgewerkte onderdelen zijn dan klaar voor verdere verwerking of assemblage.
● De gehele gelaste machinestructuur bereikt een hoge stijfheid;de machine is ontworpen door ANSYS-software die de betrouwbaarheid en precisie van de CNC-afkantpers kan garanderen.
● De CNC-afkantpers uit de WE67K-serie is opnieuw ontworpen op basis van de voorkeur van gebruikers om de productiviteit te verhogen en de kosten op een minimaal niveau te houden met een hoge buignauwkeurigheid en lage onderhoudskosten.
● Buighoekberekening en berekening van de achteraanslagpositie kunnen worden bereikt door informatie over het plaatmateriaal, de plaatgrootte en de pons- en matrijsgrootte in te voeren.
● Het bombeersysteem kan automatisch met de CNC-controller werken om een hogere buignauwkeurigheid en lineariteit te bereiken.Hydraulische bombering en gemotoriseerd kraaisysteem zijn optioneel.
● CNC-achteraanslag met meerdere assen kan goed werken met werkstukken met verschillende vormen.
Nee. | Item | Eenheid | 100T/2500 |
1 | Buigende kracht | kN | 1000 |
2 | Buigende lengte | mm | 2500 |
3 | Kolommen afstand | mm | 2000 |
4 | Keel diepte | mm | 400 |
5 | Cilinderslag (Y1,Y2) | mm | 200 |
6 | Die laadhoogte (daglicht) | mm | 420 |
7 | Y-as neerwaartse snelheid | mm/sec | 180 |
8 | Y-as retoursnelheid | mm/sec | 120 |
9 | Formuleringssnelheid op de Y-as | mm/sec | 4 ~ 15 (instelbaar) |
10 | Y-as nauwkeurigheid | mm | ±0,01 |
11 | Lineariteit van het werkstuk | mm | 0,3/m |
12 | Max.Back maatafstand | mm | 500 |
13 | X-as (R-as) snelheid | mm/sec | 400 |
14 | X-as (R-as) nauwkeurigheid | mm | ±0,01 |
15 | Voorste glijdende armen | stuks | 2 |
16 | Buighoek nauwkeurigheid | (') | ≤±18 |
17 | Achteraanslag vingerstopper | stuks | 4 |
18 | Hoofdmotor | KW | 6 |
19 | Dimensie | lengte (mm) | 2600 |
Breedte (mm) | 1580 | ||
Hoogte (mm) | 2400 |