Aantal Bladeren:112 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2024-04-18 Oorsprong:aangedreven
De lasapparaat maakt gebruik van de hogetemperatuurboog die wordt gegenereerd wanneer de positieve en negatieve polen onmiddellijk worden kortgesloten om het soldeer op de elektrode en het te lassen materiaal te smelten, en het doel van het combineren van de te contacteren objecten.De structuur is heel eenvoudig, het is een krachtige transformator.
Lasmachines kunnen over het algemeen in twee typen worden verdeeld, afhankelijk van de uitgangsstroombron: de ene is wisselstroom en de andere is gelijkstroom.Ze gebruiken het principe van inductantie, de inductantie zal een enorme spanningsverandering veroorzaken wanneer de inductantie wordt in- en uitgeschakeld, en de hoogspanningsboog die wordt gegenereerd wanneer de positieve en negatieve polen onmiddellijk worden kortgesloten, wordt gebruikt om het soldeer op de elektrode te smelten om het doel van atomaire binding te bereiken.
⒈Voordelen van lasapparaat: lasmachine gebruikt elektrische energie om elektrische energie onmiddellijk om te zetten in warmte-energie.Elektriciteit is heel gebruikelijk.Het lasapparaat is geschikt voor het werken in een droge omgeving en stelt niet al te veel eisen.Vanwege het kleine formaat, de eenvoudige bediening, het gemakkelijke gebruik en de hoge snelheid worden de voordelen van sterke lassen na het lassen veel gebruikt op verschillende gebieden, vooral voor onderdelen die een hoge sterkte vereisen.Het kan dezelfde metalen materialen onmiddellijk permanent verbinden.Na de warmtebehandeling zullen de lassen dezelfde sterkte hebben als het basismetaal.De afdichting is zeer goed, wat de problemen van afdichting en sterkte bij de vervaardiging van opslaggas- en vloeistofcontainers oplost.
⒉Nadelen van het lasapparaat: Tijdens het gebruik van het lasapparaat wordt er rondom het lasapparaat een bepaald magnetisch veld opgewekt.Wanneer de boog brandt, wordt straling naar de omgeving gegenereerd.Het booglicht bevat infraroodstralen, ultraviolette stralen en andere lichtsoorten, evenals metaaldamp en rook en andere schadelijke stoffen.Daarom moeten tijdens het gebruik adequate beschermende maatregelen worden genomen.Lassen is niet geschikt voor het lassen van koolstofstaal.Als gevolg van het proces van kristallisatie, segregatie en oxidatie van lasmetaal zijn de lasprestaties van staal met een hoog koolstofgehalte slecht en is het gemakkelijk te barsten na het lassen, wat resulteert in warme en koude scheuren.Koolstofarm staal heeft goede lasprestaties, maar het proces moet op de juiste manier worden afgehandeld.Afstoffen en schoonmaken zijn lastiger.Soms zal de las defecten vertonen zoals insluiting van slak, scheuren, poriën en ondersnijdingen, maar de juiste werking zal het optreden van defecten verminderen.
Het maakt gebruik van de hoge temperatuurboog die wordt gegenereerd wanneer de positieve en negatieve polen onmiddellijk worden kortgesloten om het soldeer en het te lassen materiaal op de elektrode te smelten om het doel van het combineren ervan te bereiken.De structuur van de elektrische lasmachine is heel eenvoudig.Om het bot te zeggen: het is een transformator met hoog vermogen, die 220/380 V wisselstroom omzet in een laagspannings- en hoogstroomvoedingsbron, die gelijkstroom of wisselstroom kan zijn.Lastransformatoren hebben hun eigen kenmerken, dat wil zeggen dat ze een scherpe spanningsval hebben.Nadat de elektrode is ontstoken, daalt de spanning.Bij het aanpassen van de werkspanning van het lasapparaat heeft de secundaire spoel naast de primaire 220/380V-spanningsomzetting ook een getapte spanningsomzetting en wordt deze tegelijkertijd aangepast door een ijzeren kern.De verstelbare ijzeren kernlasmachine is over het algemeen een krachtige transformator, die is gemaakt volgens het inductieprincipe.De inductantie veroorzaakt enorme spanningsveranderingen wanneer deze wordt in- en uitgeschakeld.De hoogspanningsboog die wordt gegenereerd door de onmiddellijke kortsluiting van de positieve en negatieve polen wordt gebruikt om de lasdraad te smelten.Soldeer om het doel van het combineren ervan te bereiken.Er wordt een spanning aangelegd tussen de elektrode en het werkstuk, en de boog wordt ontstoken door krassen of contact, en de energie van de boog wordt gebruikt om de elektrode te smelten en het basismateriaal te verwarmen.
1. De belangrijkste elektrische lassers die door industriële en mijnbouwbedrijven worden gebruikt, zijn AC-booglasmachine, DC-elektrische lasmachine, argonbooglasmachine, kooldioxide afgeschermde lasmachine, stomplasmachine, puntlasmachine, ondergedompelde booglasmachine, hoogfrequente lasmachine naadlasmachine, flitsstomplasmachine, druklasmachine, stomplasmachine, laserlasmachine.
2. Er zijn twee soorten DC-lasmachines: de ene is de toevoeging van gelijkrichtercomponenten op basis van de AC-motor, en de andere is de DC-generator.Gelijkstroomlasmachines lassen voornamelijk non-ferrometalen en ruwijzer.De AC-lasser last voornamelijk staalplaten.
3. Argonbooglasmachine, kooldioxidebeschermingslasmachine, hoogfrequente lasmachine, flitsstomplasmachine.De argonbooglasmachine en de kooldioxidegasbeschermde lasmachine kunnen voornamelijk dunne platen en non-ferro goudlagen van minder dan 2 mm lassen.De flitsstomplasmachine verbindt voornamelijk koper- en aluminiumverbindingen en andere objecten, en de hoogfrequente lasmachine last voornamelijk stalen buizen in de buizenfabriek.
4. Ondergedompeld booglassen last hoofdzakelijk dikke staalconstructiematerialen zoals stalen constructiedelen, brug H-staal en I-balkligger.
5. Gasbeschermde lasmachine: argonbooglassen, kooldioxide afgeschermd lassen, onder de bescherming van gas, de lasmachine zal niet worden geoxideerd, het lassen zal stevig zijn, de gekleurde goudlaag kan worden gelast en het dunne materiaal kan zijn gelast.
6. Laserlasmachine: kan de draden in de transistor lassen.
7. Elektrische stomplasmachines: De kabelkettingfabriek last voornamelijk ijzeren kabels en andere voorwerpen aan ankers.Het kan worden gekoppeld aan Yuangang, enz.
Een laserlasmachine, ook wel laserlasmachine en laserlasmachine genoemd, is een machine die wordt gebruikt voor laserlassen van materiaalverwerking.
Laserlassen is het gebruik van hoogenergetische laserpulsen om het materiaal op een klein oppervlak plaatselijk te verwarmen.De energie van de laserstraling diffundeert door warmtegeleiding naar het binnenste van het materiaal en het materiaal wordt gesmolten om een specifiek gesmolten bad te vormen.Het is een nieuw type lasmethode, voornamelijk voor het lassen van dunwandige materialen en precisieonderdelen, en kan puntlassen, stomplassen, steeklassen, afdichtingslassen, enz. Realiseren. Kleine vervorming, hoge lassnelheid, soepel en mooi lassen naad, geen noodzaak of eenvoudige behandeling na het lassen, hoge lasnaadkwaliteit, geen poriën, nauwkeurige controle, kleine scherpstelvlek, hoge positioneringsnauwkeurigheid en eenvoudige automatisering.
Laserlasmachine wordt ook vaak laserlasmachine, laserlasmachine met negatieve feedback, laserlasmachine, laserlasmachine, laserkoudlasmachine, laserargonlasmachine, laserlasapparatuur, enz. genoemd. Volgens de werkmethode kan het vaak worden onderverdeeld in laservormlasmachine, automatische laserlasmachine, sieradenlaserlasmachine, laserpuntlasmachine, laserlasmachine met optische vezeltransmissie, galvanometerlasmachine, handlasmachine, enz., speciale laserlasapparatuur. Er zijn sensorlasmachines, laserlasapparatuur voor siliciumstaalplaten en laserlasapparatuur voor toetsenborden.
Vermogensdichtheid
Vermogensdichtheid is een van de meest kritische parameters bij laserverwerking.Met hogere vermogensdichtheden kan de oppervlaktelaag binnen een microsecondetijdsbereik tot het kookpunt worden verwarmd, wat resulteert in een grote hoeveelheid verdamping.Daarom is een hoge vermogensdichtheid gunstig voor materiaalverwijderingsprocessen zoals ponsen, snijden en graveren.Bij een lagere vermogensdichtheid duurt het enkele milliseconden voordat de oppervlaktetemperatuur het kookpunt bereikt.Voordat het oppervlak verdampt, bereikt de onderste laag het smeltpunt, waardoor gemakkelijk een goede smeltlas kan worden gevormd.Daarom ligt de vermogensdichtheid bij geleidingslaserlassen in het bereik van 104~106W/cm2.
Pulsvorm
Pulsgolfvorm is een belangrijk probleem bij het lassen, vooral bij plaatlassen.Wanneer een straal met hoge intensiteit het oppervlak van het materiaal raakt, zal een deel van de energie op het metalen oppervlak worden gereflecteerd en verloren gaan, en de reflectiviteit varieert met de oppervlaktetemperatuur.Tijdens een puls varieert de reflectiviteit van het metaal sterk.
Pulsbreedte
Pulsbreedte is een van de belangrijke parameters bij pulslassen.Het is niet alleen een belangrijke parameter die verschilt van materiaalverwijdering en materiaalsmelten, maar ook een sleutelparameter die de kosten en het volume van verwerkingsapparatuur bepaalt.
Effect van de hoeveelheid onscherpte
Omdat de vermogensdichtheid in het midden van de plek bij de laserfocus te hoog is, verdampt het gemakkelijk in een gat.De verdeling van de vermogensdichtheid is relatief uniform over de vlakken weg van de laserfocus.Er zijn twee methoden voor defocussering: positieve defocussering en negatieve defocussering.Het brandpuntsvlak boven het werkstuk is positief, anders is het negatief.Volgens de theorie van de geometrische optica is, wanneer de afstand tussen de positieve en negatieve defocusvlakken gelijk is aan het lasvlak, de vermogensdichtheid op het overeenkomstige vlak ongeveer hetzelfde, maar is de vorm van het verkregen gesmolten bad feitelijk anders.Wanneer de defocus negatief is, kan een grotere penetratiediepte worden verkregen, wat verband houdt met het vormingsproces van het gesmolten bad.
De puntlasmachine is een weerstandslasmethode waarbij het laswerk tot een lapverbinding wordt samengevoegd en tussen twee cilindrische elektroden wordt gedrukt, en weerstandswarmte wordt gebruikt om het basismetaal te smelten om een soldeerverbinding te vormen.Puntlassen wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van dunne platen.Het proces is over het algemeen: voorpersen om een goed contact tussen de werkstukken te garanderen;elektrificatie om een klompje en een plastic ring bij de las te vormen;power-off smeden, zodat de nugget afkoelt en kristalliseert onder de voortdurende druk, waardoor een dichte structuur ontstaat zonder krimpgaten en scheuren van soldeerverbindingen.
1. Laserlasmachine
De lasapparatuur heeft sterke vaardigheden, duidelijke voordelen en is verantwoordelijk voor een groot deel van de lasverwerking.De laserstraal wordt voornamelijk gebruikt als lasvermogen.Wanneer de laskop wordt geraakt, kan de straal worden opgevangen door reflectie of kan de lens op de lasnaad worden gegoten, waarna het lassen wordt uitgevoerd en kan worden gebruikt voor het lassen.Optische communicatieapparatuur, IT, medisch, elektronica, batterijen, enz.
2. Puntlasmachine
De lasapparatuur die vroeger door puntlasmachines werd gebruikt, kent een eenvoudig proces en is economisch.Het is geschikt voor de meeste lasverbindingen en vereist niet al te veel vaardigheden.Daarom is deze apparatuur een van de methoden in de lasindustrie, waarbij gebruik wordt gemaakt van handmatig of programmawerk.Uiteraard beschikt de puntlasmachine ook over een laserpuntlasmachine.De door de laserpuntlasmachine gelaste artikelen zijn goed gelast, zonder vervuiling en de mate van schade is laag.
1. De elektrische lasmachine zal de gelaste delen niet vervormen vanwege de kenmerken, de lasdiepte en -breedte zijn goed, de sterkte van de lasnaad is hoog, de lassnelheid is snel, de nauwkeurigheid van de verwerkte componenten is hoog en na de het lassen is voltooid, er is geen nabehandeling nodig. Vergeleken met de puntlasmachine zijn de gelaste delen mooier.
2. Puntlassen is een rommelige methode.Dezelfde structurele onderdelen die in dezelfde batch worden gelast, zullen last hebben van lasnaadproblemen, die op straat worden gelegd, wat het uiterlijk zal beïnvloeden en moet worden aangepakt.Tegelijkertijd treedt vaak het beeld van lasvervorming op en kan de laserlasmachine het probleem van vervorming verminderen.
Nederlands
Pусский
