+ 86-18052080815 | info@harsle.com
U bevindt zich hier: Huis » Ondersteuning » bloggen » Basisprincipes van scheermachines

Basisprincipes van scheermachines

Aantal Bladeren:25     Auteur:Site Editor     Publicatie tijd: 2023-06-06      Oorsprong:aangedreven

Inquiry



Deel 1 Shear-terminologie

● Basiscomponenten en knipfilosofie

Het basisschaarframe bestaat uit een tafelconstructie die aan de zijframes is gelast of met bouten is bevestigd, een bewegende ramconstructie die hydraulisch of mechanisch wordt aangedreven en een neerhoudcilinder die ook aan de zijframes is bevestigd.

scheerapparaat


Knippen is een eenvoudig proces waarbij een plaat metaal in kleinere stukken wordt gesneden door twee messen die onder een hoek ten opzichte van elkaar staan.Het onderste mes is stevig bevestigd in een zak in de stationaire tafel, terwijl het bovenste mes is bevestigd aan de bewegende ramconstructie.De twee messen zijn slechts gescheiden door een afstand gemeten in duizendsten van een inch op het snijpunt.

Klemmen die aan de voorste vaste ram zijn bevestigd, moeten worden ingedrukt net voordat het bewegende rammes contact maakt met het te snijden materiaal.Dit voorkomt dat het materiaal gaat kronkelen of bewegen tijdens het afschuifproces.

Net zoals je mechanisch, hydraulisch en hydra-mechanisch zult vinden pers remmen, hetzelfde geldt voor scharen.

Een mechanische schaar wordt aangedreven door een excentriek, die wordt ingeschakeld door een vliegwielkoppelingscombinatie.Dit aandrijfsysteem is over het algemeen stijf en snel, maar biedt minder controle door de machinist en bescherming tegen overbelasting.


De hydraulische aandrijving bestaat uit een motor, gekoppeld aan een pomp, die is gekoppeld aan een verdeelstuk met hydraulische kleppen en een of meer hydraulische cilinders.Er wordt olie in de cilinder(s) gepompt, die op zijn beurt de ram activeert.


Een hydra-mechanisch aandrijfsysteem is een combinatie van het bovenstaande, waarbij de ram hydraulisch wordt aangedreven, maar een mechanisch voordeel ontwikkelt door middel van een tuimelaar.



scheerapparaat

Guillotine

Guillotine is een term die wordt gebruikt om een ​​schaar te beschrijven die gebruik maakt van een spilsysteem om de stabiliteit van de bovenste mesbalk te bieden wanneer deze in een recht vlak door de snede naar beneden wordt geleid, waardoor het gebruik van 4-kantige messen mogelijk is.Dit is een goed, stijf ontwerp, maar over het algemeen kan de bladspeling niet gemakkelijk worden afgesteld.


Zwaaistraal

Zwenkbalk is een term die wordt gebruikt om een ​​schaar te beschrijven waarbij de bovenste messenbalk in een boog rond een draailager beweegt.Normaal loopt het bovenste mesblad taps toe met slechts twee bruikbare randen om interferentie met het onderste mes tijdens de boogbeweging te voorkomen.De zwenkbalkschaar is over het algemeen een ontwerp met een lager profiel en minder gewicht dan de guillotine, maar zorgt ook voor een eenvoudigere methode om de bladspeling af te stellen via een excentriek in het scharnierlager.

Hydra-mechanische tuimelaar

Dit ontwerp, uniek voor de schaar, levert de sterkte, het vermogen en de stijfheid van het guillotinesysteem, maar zorgt ook voor een gemakkelijke bladspeling die wordt geboden door de zwenkbalkschaar.Dit hydra-mechanische ontwerp maakt gebruik van twee hydraulische cilinders, onderling verbonden door een dikwandige torsiebuis, om de afschuifkracht van de ram te leveren.


Net als de Guillotine produceert de schaar een rechtlijnige snijbeweging door het materiaal waardoor het gebruik van 4-kantige messen en een ontlastingshoek van 1 graad mogelijk is.Net als de Swing Beam zorgt het ontwerp van de schaar voor een gemakkelijke afstelling van de bladspeling via een excentrisch nokkensysteem in het scharnierpunt van de achterste hefarm.


Deel 2 Scheerprincipes

Twist

Draaien is een veel voorkomende afschuifconditie die wordt beschreven als de neiging van het afgesneden stuk materiaal om in een spiraal of kurkentrekker te krullen.Hoewel verdraaiing kan worden veroorzaakt door interne spanningen in het materiaal en botte mesbladen, wordt deze voornamelijk veroorzaakt door de hellingshoek van het bovenste mesblad en de breedte van het uitvalstuk.Hoge hellingshoeken zullen de torsiewerking van het materiaal tijdens het afschuifproces aanzienlijk vergroten.


Instelling bladspeling

Boog

Boog wordt beschreven als de neiging van materiaal om naar beneden te krullen tijdens het knipproces.Nogmaals, het komt het meest voor bij het knippen van lange, smalle stroken.Het wordt veroorzaakt door gebreken of spanningen in het materiaal en afschuiving bij hogere hellingshoeken.

Instelling bladspeling

welving

Camber ontstaat wanneer het materiaal dat wordt geschoren horizontaal van de plaat weg beweegt.Het is bijna volledig het resultaat van interne spanningen in het materiaal zelf, maar de snelheid van de ram, de graanrichting en de messpeling kunnen ook enig effect hebben op de mate van welving.

Instelling bladspeling

Harkhoek en afschuifkwaliteit

De hellingshoek van een schaar is de helling van het bovenmes van links naar rechts.Scharen hebben een vaste hellingshoek of een verstelbare hellingshoek, waarbij de operator de hoek instelt voor de juiste maat metaal dat wordt geschoren.


De belasting die nodig is om materiaal te knippen, is afhankelijk van de dikte en de hoek van het bovenmes.Naarmate de metaaldikte toeneemt, neemt de schuifbelasting zeer snel toe.Bijvoorbeeld, 3/8' zacht staal is slechts 50% dikker dan 1/4' maar de afschuifbelasting neemt toe met 225% bij dezelfde instelling van de hellingshoek.


Het vergroten van de hellingshoek zal de belasting aanzienlijk verminderen, maar zal resulteren in een verminderde kwaliteit van het geschoren materiaal vanwege de grotere mate van torsie en buiging.Het is belangrijk op te merken dat veel scharen die wereldwijd worden verkocht, zijn vervaardigd in een lichtgewicht ontwerp, met instelbare hellingshoeken.De hellingshoeken zijn over het algemeen erg hoog, wat resulteert in geschoren materiaal van mindere kwaliteit vanwege de draaiing en buiging.


Hoge hellingshoeken nemen toe:

Draai en buig op het afgesneden stuk stof

Eisen aan de slaglengte, waardoor het aantal cycli per minuut afneemt.

Verspilling van materiaal dat onherstelbaar is verdraaid of onnodige tijd om opnieuw recht te trekken


Waarom verstelbare bladspeling belangrijk is

Messpeling is de afstand tussen het bovenste en onderste mes van de schaar wanneer ze elkaar passeren tijdens het knipproces.Voor een optimale scheerkwaliteit moet de speling tussen de bovenste en onderste messen worden ingesteld op ongeveer 7% van de materiaaldikte.

Wanneer de bladspeling te groot is, zal het afgeknipte materiaal braamranden hebben.Onvoldoende speling zal afgeknipte stukken achterlaten met een dubbele snede.

Een optimale mesinstelling zorgt ervoor dat het materiaal netjes kan breken.De meeste scharen zijn uitgerust met een handmatig of aangedreven systeem voor het vrijmaken van de messen, maar in sommige gevallen kunnen ze lastig in te stellen zijn of een beperkte afstelling hebben.


Deel 3 Factoren die de snijnauwkeurigheid beïnvloeden

A) Plaat hangen

De achteraanslag kan de mate van doorhanging van de mesrand tot de achteraanslagbalk niet meten.In feite laat de droop de afgeknipte stukken langer achter dan de instelling van de achteraanslag.Het probleem is kritieker bij het knippen van dun materiaal en een ondersteuningssysteem voor platen kan nodig zijn om een ​​goede nauwkeurigheid te garanderen.


B) Instelling bladspeling

De instelling van de messpeling beïnvloedt het snijpunt ten opzichte van het onderste schaarmes.De achteraanslagbalk is aangepast om de afstand tot het stationaire onderste mes af te lezen, maar wanneer de bladspeling wordt vergroot voor dikkere metalen, neemt het snijpunt ook toe weg van het mes.


C) Messcherpte

De snijkwaliteit is recht evenredig met de scherpte van de schaarmessen.Botte messen laten rafelige randen achter.


D) Onderhoud achteraanslag

Normaal preventief onderhoud, inclusief smering en opnieuw afstellen van de parallelliteit van de achteraanslagbalk, is noodzakelijk om consistent een hoge achteraanslagnauwkeurigheid te bereiken.


Afschuining snijden

De snijranden kunnen zijn afgeschuind, afhankelijk van de instelling van de messpeling.In feite kan de lengte van het afgeknipte stuk enkele duizendsten van een inch verschillen bij meting vanaf de bovenkant, het midden of de onderkant van de snede.Afschuining valt meer op bij zwaardere meters.


Deel 4 Scheermessen

Classificaties

De meeste fabrikanten van scheermessen produceren een verscheidenheid aan messen onder verschillende classificaties.

Het hardste mes dat wordt verkocht, wordt een D2 genoemd, maar mag alleen worden aangeboden op een schaar met een capaciteit van 1/4' of lichter vanwege een gebrek aan schokabsorberende eigenschappen. Hoewel dit mes langer scherp blijft dan andere typen, is het ook broos en onderhevig aan breken of afbrokkelen bij het knippen van hardere metalen of zwaardere meters.


Een veelgebruikte bladclassificatie is de High Carbon High Chrome.Hoewel niet zo hard als de D2, biedt dit blad een goede slijtvastheid voor afschuifcapaciteiten tot en met 3/8'. Dit blad kan ook breken of afbrokkelen bij het knippen van hardere metalen of zwaardere diktes. Capaciteiten van 1/2' of zwaarder moeten altijd worden verkocht met High Carbon Shock Resisting-bladen.Een schokbestendig mes behoudt zijn scherpte niet zo lang als de D2 of de HCHC, maar biedt wel de nodige schokbestendige eigenschappen om de belasting van zwaardere platen te weerstaan.


Sommige mesfabrikanten zullen ook een tussenmes leveren, ook wel een gemodificeerd hoog koolstofgehalte met hoog chroomgehalte genoemd.Dit blad biedt de nodige hardheid en ook enkele schokbestendige eigenschappen om het probleem van afbrokkelen bij het knippen van metalen zoals roestvrij staal of T1-plaat te minimaliseren.


Bereiken van een maximale levensduur van het mes

De scherpte van het mes is uiterst belangrijk om sneden van topkwaliteit te bereiken.Botte messen zullen verder in het materiaal moeten doordringen voordat er een zuivere breuk plaatsvindt.Dit laat een minder gewenste snit achter en verhoogt ook de snijdruk.Twee factoren - het type materiaal dat wordt geschoren en het aantal knipcycli - bepalen de normale levensduur van het mes.Hardere materialen zoals T1-plaat en roestvrij staal zullen de levensduur van het blad dienovereenkomstig verkorten.Om een ​​lange levensduur te krijgen van scheermessen, moeten de volgende regels worden nageleefd:

Schaar geen metaal langs verbrande randen

Scheer geen ronde staaf

Knip geen materiaal boven de nominale capaciteit van de schaar

Scheer niet met botte of afgeronde meskanten

Scheer niet met onjuiste instellingen voor de messpeling

Deel 5 Hogere productiviteit bereiken

Afschuiftransportband / stapelaar

De meest elementaire vraag die een klant stelt die het doel van een transportband/stapelaar bestudeert, is: 'Zal dit systeem tijd en geld besparen?' Bij normaal knippen is één persoon (of meer) nodig om de gescheurde plaat van achteren te verwijderen. de schaar, leg het op een stapel en verwijder het schroot.Een transportband / stapelaarsysteem zal dit automatisch doen, waardoor de persoon (of personen) die nodig zijn voor deze toepassing overbodig wordt.De kostenbesparingen zijn zeer substantieel, vooral daar waar productieschaar nodig is.


Instelling bladspeling

Een tijdstudie, die een operator met een enkele schaar laat zien die ... het vereiste materiaal knipt, vervolgens het materiaal van achter de schaar verzamelt, de platen stapelt en de bijgesneden sneden scheidt ... produceerde de volgende uitsplitsing:

Invoer ……………………………..30%

Daadwerkelijke afschuiving ………………….…5%

Uitvoer en stapelen ……………...65%

Het gebruik van een arbeidskost van $ 30,00 per uur resulteert in de volgende uitsplitsing:

Voeren …………………………$ 9,00

Scheren ………………………… 1.50

Uitvoer ……………………………19.50

Uit deze studie blijkt duidelijk dat een automatisch transportband/stapelaarsysteem een ​​uitstekend investeringsrendement zal hebben.


CNC voormeting

Er zijn zeer weinig CNC-frontmeetsystemen beschikbaar voor knipbewerkingen.Een CNC-vooraanslag moet echter worden overwogen wanneer een hoge productieafschuiving vereist is, of wanneer verschillende breedtesneden nodig zijn uit een enkel stuk materiaal.


De mogelijkheid om het aantal sneden en breedteafmetingen te programmeren, zal een aanzienlijke hoeveelheid tijd besparen wanneer scheren met een hoge productie vereist is.

Er moet echter aan worden herinnerd dat CNC-frontmeting op zichzelf een beperkte verhoging van de productieniveaus biedt... aangezien het verwijderen van materiaal nog steeds het grootste deel van een kniptoepassing vertegenwoordigt. (Zie de informatie onder 'Shear Conveyor / Stacker' voor een analyse van invoer-, afschuif- en uitvoerpercentages.)


Meten aan de voorzijde biedt de mogelijkheid om een ​​hogere knipprecisie te bereiken dan een standaard knipbewerking, omdat het materiaal plat op de voorste steunen zal liggen en een nauwkeurige meting tot aan de mesrand geeft.Bij een typische kniptoepassing zonder het gebruik van vooraanslag of een bladsteun om het uitvalstuk vast te houden, zal het materiaal hangen voordat het de achteraanslagbalk bereikt, waardoor er enkele onnauwkeurigheden ontstaan.


Achteraanslag opties

Achteraanslagen op scharen variëren van eenvoudige mechanische tellers tot CNC-systemen.

Het is belangrijk om de volledige achteraanslagfunctionaliteit te overwegen en de verschillende tijdbesparende functies te bekijken.Een Go-To-Position-knop op een achteraanslag is bijvoorbeeld een uitstekende tijdbesparende functie.Met de mogelijkheid om snel een gewenst achteraanslagnummer in te stellen en vervolgens op een Go-To-Position-toets te drukken, kan de operator metaal positioneren terwijl de meetlat naar positie beweegt.

Sommige meetsystemen hebben enige programmaopslag en de optie van eenstaps sequentiële afschuiving.Dit kunnen geweldige tijdbesparende functies zijn in veel toepassingen.


Cyclustijden met hoge snelheid

Fabrikanten van schaar bieden over het algemeen snelle hydraulische pakketten aan.Hoewel de werkelijke knipcyclus een klein percentage van de totale kniptoepassing vertegenwoordigt, moet deze optie worden overwogen voor productiescharen.


Deel 6 Veiligheidsproblemen

De veiligheid van de machinewerkplaats wordt beheerst door OSHA- en ANSI-voorschriften en -richtlijnen.

In Canada wordt veiligheid geregeld door de Worker's Compensation Act.

Informatie over deze organisaties vindt u in het Veiligheidshandboek, hoofdstuk 1, pagina 6 t/m 9.

Shear heeft veel veiligheidsfuncties ingebouwd in hun machines en meer informatie is beschikbaar in Hoofdstuk 2, pagina's 18 tot 21 van de Veiligheidshandleiding.

Enkele van deze kenmerken zijn: elektrische overbelastingsbeveiliging, een handmatige ontkoppelingsschakelaar, eindschakelaars, een overdrukventiel om overbelasting van het frame en het hydraulisch systeem te voorkomen, en een hydraulisch tegengewichtventiel dat voorkomt dat de ram door zijn eigen gewicht zakt.

De schaar is uitgerust met een OSHA-conforme mesbeschermer, een voetschakelaar met een pedaaldeksel en vergrendeling, en heeft drie bedieningsmodi: joggen, automatisch en handmatig.


Deel 7 Vragen om een ​​potentiële koper te stellen

Wat is de maximale dikte van het materiaal dat u gaat scheren?

Veel kopers hebben nog steeds ondermaatse machines, in de hoop dat ze een kort stuk materiaal kunnen knippen dat dikker is dan de nominale afschuifcapaciteit.Vergeet niet dat afschuifkrachten worden opgebouwd op het punt van de snede.Als u een zwaardere dan de nominale capaciteit plaatst, zal de schaar afslaan en zal er te veel druk op de schaarbladen komen te staan.


Welke soorten metaal gaat u scheren?

Materialen variëren sterk in treksterkte en vloeigrens.Alle scharen hebben een bepaalde capaciteit met betrekking tot zacht staal.Het is echter uiterst belangrijk om te weten wat de nominale trekkracht is.Een plaat van 1/4' zacht staal kan bijvoorbeeld zo hard zijn als een trekhardheid van 75.000 psi, maar de afschuiving zelf kan alleen worden beoordeeld op een treksterkte van 1/4'', 60.000 psi.Raadpleeg de 'Afschuifcapaciteitstabel', pagina 4.10 voor een gids bij het bepalen van afschuifcapaciteiten voor andere metalen zoals roestvrij staal, aluminium en T1-staalplaat.


Wat is de constructie en het gewicht van de schaar?

Lichte scharen met railtafels laten op lange termijn te wensen over.End-to-end knipnauwkeurigheden zijn moeilijk te handhaven vanwege de grotere horizontale bed- en ramdoorbuigingen op lichtere scharen.Bovendien is werken vanaf een railtafel omslachtig, vooral bij het knippen van kleine stukjes.


Wat is de afschuifharkhoek voor maximale capaciteit?

Veel scharen, met name offshore-merken, worden verkocht met instelbare hellingshoeken.De hark bij de maximale nominale capaciteit is over het algemeen erg hoog, wat drie ongewenste resultaten oplevert:

Verhoogde draaiing en buiging van het vallende stuk materiaal.

Langzamere cyclustijden bij nominale capaciteiten vanwege langere slaglengtes vereist.

Extra tijd nodig om hellingshoeken in te stellen voor verschillende metaaldiktes.


Wat is de Backgauge-functionaliteit?

Eindgebruikers moeten een duidelijk begrip hebben van alle functies van de achteraanslag op een schaar, inclusief het gemak van het instellen van het gewenste aantal, programmeerbaarheid, slaglengtes en terugloopremfuncties... zoals de mogelijkheid om omhoog te zwenken bij maximale slag.


Welke aanvullende optionele functies zijn vereist?

Alle optionele functies moeten worden geïdentificeerd en overwogen om ervoor te zorgen dat de schaar goed is uitgerust.Heeft de klant een transportsysteem voor plaatverwijdering overwogen?


Wat is de afschuifgarantie en beschikbaarheid van onderdelen?

Een nieuwe schaar wordt geleverd met enige garantie, maar het is belangrijk dat u de garantievoorwaarden begrijpt voordat u een aankoop doet. De beschikbaarheid van onderdelen moet ook een grote zorg zijn voor een koper.Een off-brand machine kopen voor een aantrekkelijke prijs verliest al snel zijn glans als onderdelen moeilijk verkrijgbaar en duur in aanschaf worden.

Get A Quote
Huis
auteursrechten2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Alle rechten voorbehouden.